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CRH1型动车组司机控制器故障原因分析及对策

2012-06-19戴瑞亮上海铁路局上海动车客车段

上海铁道增刊 2012年2期
关键词:档位插头触点

戴瑞亮 上海铁路局上海动车客车段

1 故障统计

据不完全统计(见表1),2009年12月至2011年11月间,共发生7起因司机控制器故障导致担当车次晚点、救援或停运,特别是2011年下半年司机控制器故障频繁发生,给铁路的正常运输秩序造成极大影响。

表1 司机控制器故障统计

2 故障原因分析

2.1 相关机理

司机控制器又名主控手柄,简称司控器,是司机实施牵引或制动的主令发生器,在动车组运行期间,司机主要通过操作司控器来实现对列车的运行控制。目前CRH1型动车组使用的司机控制器,由瑞典Mekatronik AB公司制造。

司控器共有十六个档位,从功能上可划分为一个空档位("0"位)、七个牵引档位、八个制动档位。当司控器处于"0"位时,按下位于操纵杆顶部的锁定按钮时,向前移动操控杆到"恒速"位。自"恒速"位向前移动是加速,向后移动是减速。从"0"位向后拉动操纵杆,可以施加常用制动(共7级)。向后拉动超过第7级,就到紧急制动位(见图1)。

图1 司控器操作示意图

根据不同的操作档位,主控手柄的10组触点采取不同的开闭组合方式相对应(见表2)。

表2 各档位与触点开闭对应表

其中通过1~4、6~9号这8组触点的开闭,将DC24V的组合电信号反馈给VCU(车辆控制单元),VCU再以此向牵引系统、制动系统发布相应的命令,从而使动车组实施相应的操作;5、10号这两组触点通过连接线与制动控制系统的紧急制动回路相联(见图2),正常情况下紧急制动回路是处于得电状态(DC110 V供电),一旦5号触点闭合、10号触点断开(即司控器打到"紧急制动位")紧急制动回路将失电,导致紧急制动电磁阀失电动作将总风压力通过限压阀、中继阀、防滑阀传输到制动夹钳上,从而使动车组施加紧急制动。该紧急制动由最大空气制动及一定量的电制动组成。

图2 紧急制动回路

2.2 故障原因分析

检查故障司控器发现,1~4、6~9号这8组触点的动作情况与上述各档位与触点开闭对应表一致,故障出现在5、10号触点上,笔者选择了两个典型的档位(0位与恒速位)进行测量,并与正常情况相比较(见表3)。

表3 实测情况与正常情况比较

结合当时故障现象及检查测量结果,笔者分析认为当司控器打到"紧急制动位"时,正常情况下司控器10号触点先断开,5号触点后闭合。但如果10号触点断开与5号触点闭合这两个动作存在偏差时,即10号触点还未彻底断开时5号触点已经达到放电距离,产生的感应电流超过5号触点耐流值,使其熔焊粘连,与其连锁的10号触点完全断开。这与上述故障统计中司控器故障发生的时间吻合,基本发生在司机途中施加紧急制动后,或司机做制动试验期间施加紧急制动后。

3 对策及处理措施

3.1 现场调研

笔者经过现场调研发现,司控器的5、10号触点是通过C.A1.4.34.X3号插头与紧急制动回路相连,其中5号触点是与X3号插头的X3.3和X3.4两点相连,10号触点是与X3号插头的X3.1和X3.2两点相连。C.A1.4.34.X3号插头采用的是WAGO型插头(额定电气指标:额定电压500V额定电流32A 额定截面积4mm2),且由公、母插头相配合(见图3)。母插头的X3.1、X3.2、X3.3、X3.4四点是连接在紧急制动回路中,公插头的X3.1、X3.2、X3.3、X3.4四点与司控器连接。

图3 X3公、母插头

3.2 途中应急处理措施

根据故障原因,再结合现场调研笔者自行制作了应急插头(见图4)。该插头与X3号公插头的型号、额定电气指标相同,方便携带及应急使用,且未改变动车组相关电路。其作用是与X3号母插头配合将X3.3、X3.4点断开,X3.1、X3.2点短接,隔离司控器的5、10号触点,从而使紧急制动回路正常得电,动车组不会施加紧急制动,以保证车组的正常运行。

图4 应急插头

相应的应急处理措施:①将司控器打至"紧急制动位";②将操纵台右侧配电柜C.A1.2内X3号公插头拔出并使用应急插头替换(见图5);③将司控器恢复至"0"位;④司机进行制动试验。制动试验中只有紧急制动试验项将无法通过。但如果将司控器打在"紧急制动位",由于所有档位信号均为0,反馈给VCU的信号也为0,VCU仍然会自动施加紧急制动,因此在运行中将司控器打到"紧急制动位",动车组依然会施加紧急制动。其它制动试验项显示正常可继续按原速行车。

图5 应急插头与X3母插头配合

通过上车试验验证:当司控器的5号触点粘连、10号触点断开后,使用应急插头可将动车组紧急制动缓解,并可正常行车。该应急处理措施较临场给X3.1、X3.2点加短接线,或更换司控器更加快捷有效。

3.3 司控器改进及维护建议

结合故障原因分析,笔者对CRH1型动车组司控器提出以下改进及维护建议:

⑴供应商应对司控器进行改进。一是保证司控器10号触点先断开,5号触点后闭合这一动作的可靠性;二是要加大5、10号触点的带载容量从而提高触点的分断能力。目前司控器5、10号触点的正常工作电流为3 A,最大耐流为10 A。其余触点的正常工作电流15-20 mA,最大耐流为2 A。

⑵由于触点在接触的瞬间容易产生发热和火花,促使触点在多频率使用过程中,产生氧化和电解从而使其电阻增大。因此建议动车运用所结合CRH1型动车组180天专项修,按司控器各档位与触点开闭对应表对司控器触点接触电阻进行检测,特别是对5、10号触点,发现电阻明显增大需更换司控器。

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