非水解溶胶-凝胶过程制备锡/硅复合氧化物
2012-05-07高春光高晓星赵永祥
高春光,高晓星,赵永祥
(山西大学化学化工学院 精细化学品教育部工程研究中心,山西 太原 030006)
锡/硅复合氧化物常用作催化剂或催化剂载体,一般采用后处理法[1~4]及水热法[5]制备。
溶胶-凝胶过程制备复合氧化物较传统的固态反应过程有明显的特点:反应条件温和、过程参数调控方便、复合物混合均匀、复合程度高。溶胶-凝胶过程分为水解溶胶-凝胶过程及非水解溶胶-凝胶过程。目前,关于水解溶胶-凝胶过程的研究报道较多,而非水解溶胶-凝胶过程制备复合氧化物的研究较少[6],特别是非水解溶胶-凝胶过程制备锡/硅复合氧化物尚未见报道。
作者在此以无水四氯化锡和正硅酸乙酯为前驱物、环己烷为溶剂,在无氧无水条件下采用非水解溶胶-凝胶过程制备锡/硅复合氧化物,并对制得的材料进行表征分析。
1 实验
1.1 试剂及仪器
无水四氯化锡(SnCl4)、正硅酸乙酯(TEOS)、环己烷(钠丝回流除水)等均为分析纯。
X-粉末衍射仪(XRD,Bruker D8 Advance X-ray diffractometer),高分辨率透射电镜(TEM,JEM-2000EX),红外光谱(FTIR,Bruker Tensor 27),N2物理吸附分析仪(Micromeritics ASAP-2020)。
1.2 方法
在通N2的双排管无氧无水条件下,先将一定量的TEOS与环己烷充分混合于圆底烧瓶中;然后逐滴加入已称量好的SnCl4(原料Sn/Si摩尔比为1∶2);在30 ℃反应5~6 h后,出现淡粉红色沉淀,持续反应48 h后,静置分层;去上清,将沉淀于60 ℃下减压除去溶剂,置于烘箱中,于100 ℃干燥得淡粉红色固体,再于500 ℃煅烧3 h得淡黄色产物。对产物进行TEM分析、N2物理吸附分析、XRD分析及FTIR分析。
2 结果与讨论
2.1 锡/硅复合氧化物的合成
以无水SnCl4和TEOS为前驱物、环己烷为溶剂,在原料Sn/Si摩尔比为1∶2、反应温度为30 ℃、焙烧温度为500 ℃的无氧无水条件下,采用非水解溶胶-凝胶过程制备了锡/硅复合氧化物,产率为31.3%,Sn/Si摩尔比为7.4∶1。
反应前后Sn/Si摩尔比的不同,是因为:在非水解溶胶-凝胶过程中,由于前驱物SnCl4和TEOS反应活性的差异,导致其发生配体交换反应[1,7~9]时产生大量的Sn-O-Sn键,只有较少的Si-O-Si键和Sn-O-Si键产生,使得产物中硅含量大大降低(Sn/Si摩尔比由1∶2升至7.4∶1)。
文献[9]报道的SiO2-ZrO2和SiO2-TiO2复合氧化物同样是采用卤化物与硅氧烷(醇盐)的无氧无水路线制备的,但其采用的硅前驱物是活性较高的异丙氧基硅烷,其产物中的Si/M值主要由原料的配比控制。而本实验中,产物Sn/Si摩尔比要远大于原料Sn/Si摩尔比,产物中锡的流失量不大,主要是硅流失了,可以推测大量硅前驱物没有反应,这主要是由于TEOS活性低造成的。尽管如此,本实验仍然获得了具有Sn-O-Si杂键的锡/硅复合氧化物,500 ℃焙烧后仍能检测到Sn-O-Si杂键的红外吸收。
2.2 锡/硅复合氧化物的TEM分析(图1)
图1 锡/硅复合氧化物的TEM照片
由图1可看出,具有规则外形轮廓的完整晶粒不多,大多为边缘圆滑的颗粒,直径在10 nm左右,且大多有明显的晶格条纹(图1b),这些可归属为氧化锡的晶粒,无定形的应为氧化硅。图1b中A是均匀的细条纹结构,而B则是在细条纹结构中叠加有粗条纹结构,且粗条纹方向与细条纹方向基本呈一定的角度,明显地与A晶粒不同。可以推测,这是由于硅的掺杂,导致了氧化锡晶粒的不完整。
2.3 锡/硅复合氧化物的N2物理吸附分析
图2为500 ℃焙烧后锡/硅复合氧化物的N2物理吸附等温线。
图2 锡/硅复合氧化物的N2吸附等温线
由图2可计算出:锡/硅复合氧化物的比表面积(BET法)为22.58 m2·g-1、平均孔径(BJH吸附分支)为14.3 nm、比孔容仅为0.047 cm3·g-1。从吸附等温线可推测主要是由颗粒堆积形成的孔。
2.4 锡/硅复合氧化物的XRD分析(图3)
a.500 ℃ b.300 ℃ c.200 ℃
由图3可看出,锡/硅复合氧化物中的氧化锡经历了从无定形到结晶的变化过程。
2.5 锡/硅复合氧化物的FTIR分析(图4)
图4 不同焙烧温度所得锡/硅复合氧化物的FTIR图谱
由图4可看出,200 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃下焙烧得到的锡/硅复合氧化物的红外光谱主要是氧化硅和氧化锡的特征峰。200 ℃时,623 cm-1处归属为Sn-O-Si键[10]的特征峰并不明显;当焙烧温度升高到400 ℃、500 ℃时,该峰明显增强;当焙烧温度继续升高至600 ℃时,该峰又有所减弱但并未消失。
3 结论
以无水四氯化锡和正硅酸乙酯为前驱物、环己烷为溶剂,在无氧无水条件下采用非水解溶胶-凝胶过程制得了锡/硅复合氧化物,产率为31.3%。该复合氧化物为10 nm左右的颗粒,Sn/Si摩尔比为7.4∶1,比表面积为22.58 m2·g-1,平均孔径为14.3 nm,比孔容为0.047 cm3·g-1,主要是颗粒堆积孔,主要组分为氧化锡晶体和无定形氧化硅,500~600 ℃焙烧时仍有Sn-O-Si杂键存在。
参考文献:
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