浅谈公路养护机械车辆的管理
2012-04-29汤巧
汤巧
摘 要:分析了造成机械车辆发生事故的原因,提出相应的解决对策及其发展方向。
关键词:养护机械车辆管理
中图分类号:F626 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)07(c)-0099-01
近年来,随着公路事业的发展,我国高等级公路建设蓬勃发展,公路路面等级不断提高,机械设备大量增加,机械设备的管理也显得日益重要。现结合单位实际工作,浅谈一下加强机械车辆管理方面的几点体会。
1 目前车机设备管理中存在的问题
归纳起来,有以下几个方面。
1.1 经费匮乏
由于现行公路管理体制大部门还是管养一体,各级公路部门切块经费十分紧张,养路、养人、养机的矛盾日益明显,只能突出重点,确保路况。因此,每年的机械维修费用都很紧张,严重存在着大部分机械不能正常维护保养的不良现象,致使机务管理步入恶性循环。
1.2 公路机务管理部门的职能作用日趋衰退,有的与养护合并,有的与后勤合并,并且各公路部门的机械管理机构不健全,不能真正把机械管理部门纳入日常的管理部门,使机械管理人员不能充分发挥自己的效能,致使机务管理人员士气低落
所以,机务管理导致散漫,从来就对机械操作和维修人员的技术培训没有重视,导致机械操作和维修人员素质下降,加之待遇、地位等各方面因素的影响,机械操作和维修骨干心不在焉的工作,有的跳槽,有的调换工作岗位。因此,机械管理和枝术操作人员日益缺乏。
1.3 机务人员精神状态钝化
由于机务行业不景气,没有明确的出路,整个机务团体精神不振,人心散,斗志不强,状态低沉。很多机务人员感到前途渺茫,工作没有目标、没有动力、没有压力,出现了当一天和尚撞一天钟的不良思想苗头。
1.4 基础工作不扎实、管理混乱,导致机械设备的“三定”制度(保养制度、使用制度、经济核算制度)难以落实
对于机械设备的使用和保养,不能做到早期预防、杜绝隐患,有的甚至是头痛医头、脚痛医脚,来应付差事,靠临时更换零部件来维持机械的运转,不按期例行保养,形成“以修代保”“不坏不修”“以换代修的恶性循环,这样的情况下,根本无经济效益可言。
1.5 设备管理流于形式,制度健全,执行无力,致使一些制度不能真正的贯彻到工作当中
2 应采取的对策
从根本上解决以上车机设备管理中存在的问题,须做到以下几方面。
2.1 领导重视 经费尽量充足
上级管理部门能将车机设备经费列为一项专用资金,能达到专款专用,尽量保证车机设备维修保养的资金,使车机设备达到正常的使用寿命或延长使用寿命时间。
2.2 建立健全机械管理机构
(1)各公路管理部门应设立独立的机械管理部门,能使车机管、养、修统一协调管理,真正发挥出机械管理部门的效能,保证车机设备合理使用。
(2)机械管理机构对车机驾驶、操作、维修人员每月进行统一考核,达到定额管理—钱有所值、定期考核—学有所值、按劳分配—劳有所值,彻底的改变以往车机人员和养护工绩效考核争议点,大大提高车机人员积极性和主人翁意识。
3 强化管理 加大维修保养力度
3.1 健全制度,加强执行
制度化是机械设备管理水平的体现,“没有规矩不成方圆”,制度管理是所有工作的切入点,对机械设备管理也无非如此,制订机械设备使用方案、监督和维修保养,人员的培训教育、持证上岗等方面都制定完整的、可操作性的规章制度。有了规章制度,管理才有依据,操作才有方向,机械设备的管理成效可以在项目施工中具体表现出他的应有威力,项目施工工期、安全、质量等才能步入良性循环的有序状态。
3.2 正确处理保养和维修的关系
3.2.1 反对养修不分
(1)保养和修理的概念不同
保养是强制执行的预防性措施;修理是按计划视需要的恢复性措施。
(2)保养与修理的区别
性质不同;内容不同;工艺不同;实施原则不同。
3.2.2 做到养修结合
对机械设备进行定期维修保养,使机械设备发挥自身素质并得以充分利用,这样不仅保证了机械设备在施工生产过程中发挥应有作用,同时也延长了机械设备的使用寿命,并也有效的减少了车机设备的故障。
3.3 设备的保养
在工作中要按时、按级、按项、按质进行保养。在保养中重点要抓好以下几点:一是抓好每班三检查一保养制:起动前检、起动后和作业中的检查、作业后的检查和保养;二是抓好每班工作三三制,上班三提前、工作中三保持、下班三不走,才能有效的做好机械设备的维修保养工作。
4加强培训,提高素养
专业化则是机械设备管理效率的基础,机械设备管理必须具有很强的专业性,所以机械设备技术、操作、管理人员必须有较强的专业知识,而且机械设备管理说到底是由人来体现的,统计事故资料可以看到,80%以上的事故都是由人为导致的。因此,机械设备管理要坚持以人为本,通过教育、培训、考核等手段,强化技能锻炼,不断提高人的业务素养,使机械设备管理有实实在在的落脚点,才能使车辆机械产生最大的效益和发挥最佳的使用状态。
5结语
车机管理工作是我们全体机务人员永恒的主题,是我们不懈的追求,只有我们在工作中不断的摸索、不断的总结,才能使车机管理工作管理的更好。