大型厂房采暖和耐磨地面的一种施工方法

牛彦磊 郭旭 李朝

【关键词】厂房施工；低温地板；辐射采暖；金刚砂地面

【中图分类号】TQ437+.1 【文献标识码】A【文章编号】1003-1324（2012）-08-0085-03

简述了具有高强耐磨地面和采暖要求的大型厂房建筑的施工方法，介绍了耐磨地面和地暖施工的特点和原理，并通过效益分析说明此种施工工艺的优势。该施工方法满足了业主对厂房建筑的功能性和长期耐用的要求；该工程实践为设计单位提供可参考的设计方案，为施工单位编制可行性更强的施工方案提供了借鉴。

随着我国科学技术的迅猛发展，大量精细化的工业建筑不断涌现，例如精密的电子车间、高洁净的纺织车间、有着庞大生产线的汽车制造车间、飞机维修中心等。这些工业厂房建筑具有跨度大、落空高、门窗面积大、围护结构传热系数高、建筑物内温度梯度大等特殊性。从应用角度讲，这些厂房既要求保持室内一定的恒温，又要求地面具有耐磨、耐冲击、防尘等功能。因而，确定既能满足室内恒温和地面高密度、高强度的工艺方案，是首先要解决的问题。

通过我们的实践，摸索出采用低温地板辐射采暖和金刚砂地面施工工艺是既满足用户需求又最大限度节能降耗，使厂房建筑的施工成本最低的有效方法。

1 地板幅射采暖和金刚砂地面的原理和特点

1.1 低温地板辐射采暖

低温地板辐射采暖是在室内的地面下铺设交联聚乙烯管，以低温热水为热媒，通过特殊的双向循环方式将混凝土及地板加热到一定温度， 再由地板均匀地向室内辐射热量的新型供暖方法。地板在均匀地向室内辐射热量的同时在冷热空气的比重差作用下，产生了空气的自然对流现象，从而创造出具有理想温度分布的室内热微气候，使室内环境达到人体感官最舒适的状态。

地板幅射采暖方式的特点是直接供热于人和物体，热能传递的环节少，能源利用率高，具有热量均衡稳定，均匀舒适，节能、免维修、方便管理等特点，特别适用于大面积、长时间的采暖环境，是一种工业与民用建筑中都实用的理想的供暖方式。

1.2 金刚砂耐磨地面

金刚砂耐磨地面是将经过特殊加工、有一定级配的耐磨骨料，均匀撒布在初凝混凝土表面，通过机械镘抹作业使其与混凝土基底成为一个牢固整体，形成具有良好耐磨、防尘和美观性能的耐磨硬化地面。

金刚砂地面的特点是力学性能高，具有优异的耐磨耗性；表面致密，具有高抗渗透性，对于油脂等液体的渗透可减少到最低限度；不起灰尘，清洁维护比普通混凝土地面方便经济；耐久性好，免除了使用过程中对地面的损坏和因修补而造成的损失。其施工工艺简单，机械化程度高、施工速度更快，施工质量更有保证。

2、施工流程及操作要点

2.1 施工流程

见图1。

2.2 施工工艺

2.2.1地暖施工工艺和操作要点

① 施工前检查地面和墙角：要求地面平整、无凹坑鼓包、无杂物、无积水；墙角与地面结合处垂直，无灰渣等杂物。

②安装分集水器：根据图纸尺寸及现场供回水管的高度放线，确定好固定架的位置，将组装好的分集水器安装在集水沟内，固定夹子夹在分集水器两端。分集水器固定要牢固，供回水管应水平。

③ 铺设EPE镀铝复合保温层：预铺EPE镀铝复合保温层，准确找到冷热水管及地漏等的位置，然后切割保温层。铺设苯板时计算铺板顺序，用整板铺设；对地漏等处用整板挖洞铺设，不严密处用碎苯板添实，不允许出现空鼓现象；要求苯板之间及苯板与墙边接触紧密，间隙不得超过1cm；保温层的连接处及保温层与边界保温条连接处用胶带密封；地漏和立管与苯板搭接处用胶带密封。保温层铺设完毕后要求整体板面平整，无空鼓，板面搭配合理、整齐美观。

④ 管材的铺设：按图纸要求裁出所需管材长度，从分水器开始，按照图纸的路线和管间距铺设，最后绕回集水器。管材与分集水器的连接处要保持管材垂直；管子弯曲半径应在15～25d（管材的内径）左右；在环路中间管材弯曲处需将弯曲半径加大，采用尽量大的灯泡弯；管材经过门口时要加25mm的波纹管；分集水器处管子加波纹管；直管段扎带间距不大于700mm，弯曲管段不大于200mm，扎带安装应对齐。施工中严禁出现死弯，分水器处出地面管路垂直于地面，要求排列整齐，美观。

⑤ 外观检测及气压试验：上述工程完工后，查看保温板是否平实，管材有无外伤，管长及管间距是否符合设计要求。然后进行气压试验，试验压力0.8MPa，15分钟内压力下降≤0.05 MPa为合格。自检合格后，进行膨胀缝、伸缩节、边角及管线保温的施工，并用塑料袋将分集水器封上保护。

⑥ 二次压力试验：为了确保通暖调试成功，在通暖调试前对地暖系统进行二次压力试验，做法同第一次压力试验相同。

⑦ 通暖调试：初次通暖缓慢升温，先将水温控制在25～35℃范围内，运行24小时，以后再每隔24小时升温不超过5℃，直至达设计水温；调试过程持续在设计水温下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达到正常范围。

2.2.2金刚砂地面施工工艺和操作要点

① 表面提浆：混凝土浇筑后，先用振捣器均匀振实，用长辊振平，再用2米长铝合金大杠刮平；到基层混凝土初凝时，首先给抹光机装上圆盘，整体打磨混凝土表面，从周边组建向内收抹，起到平整且提浆效果，提浆时注意表面是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，人工刮平，提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若发现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。平整度控制在2平方米内不超过3mm。平整度的控制重点在模板边角、预留预埋边角、地沟水沟边角等。

② 第一次材料撒布：施工前先做好分块标记，并按要求覆盖率测算出所需材料的用量，将相应材料堆放置需施工区域。待轻度行人交通留下约3mm的印迹时，将2/3的材料均匀撒布在混凝土表面，材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰暗后，即可开始第一次抹平，工具采用粉光机（装圆盘），注意不要搓抹过度。

③ 第二次材料撒布：第一次硬化至一定阶段时，待上人无脚印时，将余下的1/3材料均匀撒布混凝土表面，施工方向与第一次垂直，随后进行第二次抹平工作。两次撒料的目的是，保证材料覆盖面及渗透结合的均匀程度。

④、表面收光：用粉光机（刀片）进行表面压实、修整、整平、收光，完成最后的抹光工作。收光时，磨光机运转速度和机械馒抹的角度变化随着混凝土凝固情况，作出调整刀片倾斜角度，此时地面已有一定的硬度，不易被破坏；机械馒抹作业纵横交错进行，至表面收光为止；边角用手工馒抹加工完工。

⑤、为满足水泥水化的需要，抹光完成后4～5小时，地面进行养护，均匀涂专用养护剂，目的是保持混凝土的潮气，防止其表面水分蒸发过快，确保硬化剂材料强度稳定增长。

⑥、施工完成3天后， 锔切分格缝，防止地面表面出现裂缝。

3、效益分析

3.1 地板幅射采暖

（1）高效节能：由于厂房高度、空间大，储热能力差，而实际需要的采暖主要是在接近地面高度区域，若采用空调等传统采暖方式会造成很大浪费；而采用低温地板辐射方式采暖，室温是由下而上逐渐递减，室内地表温度均匀；且辐射供暖方式热量集中在人体受益的高度，较对流方式热效率高；热媒低温输送，整个输送过程热损失小，比传统空调节能20%左右，比传统散热器节能30%以上。

（2）调节室温节约能耗 ：在设计、安装时，按照厂方操作区域分别设置环路配置阀门，根据施工操作区域的室温，调节流量（若不施工可进行关闭），做到最大限度节省能源和开支。

（3）安全系数高，寿命长、免维修：目前的地暖设备经过数十年的应用，没有出现间接或直接的人员伤害，系统寿命达到50年以上，大大降低维修费用。

3.2 金刚砂地面

该工法对施工质量有很大提高，一方面通过磨光机圆盘能更好地控制平整度，另一方面可提高地面强度和耐磨性。该工艺只要砼浇筑跟上，其耐磨硬化就能紧跟其后，不会影响工程进度。该工艺机械化施工程度高，减少劳力投入，仅需要4-6人劳力进行操作即可，且减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。其采用的机械设备简易、价格低廉，因而成本投入很少，获得较大的经济效益和社会效益。

该种地面广泛适用于各种有耐磨、防尘和温度要求高的地面，特别是有机械磨损要求的地面。如仓库、厂房、维修车间、货仓式商场等楼地面。

4. 小结

通过上述的分析，一方面能满足设计、业主等对专用厂房的功能性要求，另一方面其施工简单，质量易保证，经济效益可观，适用范围较广，从而建议积极推广此种施工工艺。

参考文献

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