德阳市某三层地下室抗浮锚杆的设计与施工论述
2012-04-23夏冬冬马立东贾鹏
夏冬冬 马立东 贾鹏
【摘要】:抗浮锚杆是建筑工程中,在自重无法平衡地下水浮力时所采取的一种锚杆形式。本文以某小区三层地下室工程为例,讲述了复杂条件下抗浮锚杆的设计与施工。
关键词:抗浮锚杆;设计;施工
中图分类号: U417.1+16文献标识码: A 文章编号:
1工程简介
某小区工程三层地下室,考虑周围环境、上部荷载及工程地质情况,本工程采用抗浮锚杆设计。工程抗压采用钻孔灌注桩,基底下卵石层以稍密或中密卵石为主。在勘探深度范围内构成场地的地层为:第四系全新统人工填土层,第四系全新统冲积砂土、圆砾、松散卵石,第四系上更新统冲积卵石层,第四系中更新统冰水堆积-冲积,下伏白垩系下统天马山组砂泥岩。
2抗浮锚杆的设计
2.1抗浮方案选择
地下三层浮力很大,底板厚400mm,锚杆布在抗水板内。锚杆杆体采用热轧钢筋HRB400(Ⅲ级钢筋);,锚杆钢筋的预留筋(35d)锚入基础中,不设置锚头,注浆材料采用P.C32.5R硅酸盐水泥,水灰比为0.36~0.45的纯水泥浆。
2.2锚杆参数计算
2.2.1抗浮锚杆设计轴向拉力值的确定
根据设计提供的设计参数、场地地层及水文地质条件,综合考虑,单根锚杆的轴向拉力标准值取值为200kN。依据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002),按下式计算单根锚杆轴向拉力设计值:
式中:Nak—锚杆轴向拉力标准值(kN),取200kN;rQ—荷载分项系数,取1.3;Na—锚杆轴向拉力设计值(kN),最终算得,单根锚杆轴向拉力设计值为260kN。
2.2.2抗浮锚杆钢筋截面面积的计算
本工程抗浮锚杆按照设计属于永久性锚杆。依据《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005),按下式计算配筋量:=1040mm2
式中:As—钢筋锚杆杆体的截面面积(mm2);Kt—抗拉安全系数,取1.6;Nt
—锚杆轴向拉力设计值(kN),取260kN;fptk—钢筋抗拉强度标准值(kPa),本工程拟采用φ22HRB400(Ⅲ级)钢筋作为锚杆杆体材料,其抗拉强度标准值400N/㎜2。
本工程拟采用Φ22HRB400热轧钢筋作为锚杆杆体材料,其有效截面积A为379.94mm2。每根锚杆中需配置钢筋根数n按下式计算:
=2.74
单根锚杆抗拔力设计值取260kN,代入上式,则每根锚杆应配置Φ22HRB400(Ⅲ级)钢筋3根。
2.2.3锚杆直径与长度
依据《岩土锚杆(索)技术规程》规定,抗浮锚杆锚固段长度可按下式进行估算,并取其中的较大值:
表1-1;
表1-2。
式中:K―锚杆锚固体的抗拔安全系数(永久性锚杆取2.2);Nt―锚杆轴向拉力设计值(kN),取260kN;La―锚杆锚固段长度(m);fmg―锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值(kPa),按表1-1,按不利的钻孔19#钻孔考虑,取190kPa;fms―锚固段注浆体与筋体间的粘结强度标准值(kPa),按表1-2条取2000kPa;D―锚杆锚固段的钻孔直径(mm),取146mm;d―锚杆的直径(mm),取22mm;―采用3根钢筋时,界面的粘结强度降低系数,取0.6;―锚固段长度对粘结强度的影响系数,按表7.5.2条取1.3;n―钢筋根数,取3;
由上式得出=5.1m;=1.8m
根据以上公式及相关参数的计算结果,取两式中的大值,锚杆锚固长度为5.1m;结合德阳地区施工经验锚杆无效段长度取值为0.5~1.0m,则单根锚杆设计长度L=5.8m。即锚杆施工长度为地下室抗浮板底面以下5.8m段进行施工。
计算表格如下:
3.抗浮锚杆的施工
3.1施工工艺安排
经过综合比较后,采用哈迈—YXZ70型锚杆钻机成孔,此型地质钻机带有小型组合牙轮可钻破砂卵石地层,利用组合的正反循环系统,将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底。护壁则采用水泥浆跟进钻机成孔护壁,根据不同地层及地下水位的情况,采用相适应的水泥浆,能较好地保证成孔孔壁稳定。施工工艺流程为:测量放孔→成孔→记录孔深度→下热轧钢筋HRB400(Ⅲ级钢筋)→填砾→拔管→压力注浆→二次补浆→质量自检→基础施工。
3.2钻孔
⑴测量放孔,先由总包单位施放基础轮廓线,然后我院根据建设单位提供的测量控制点,用全站仪放孔
(2)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;导杆与钻杆倾角一致并在同一轴线。
(3)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm;锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。孔位准确,钻孔垂直,孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。
(4)粘土地层选用导式三翼钻头正循环清水钻进,砾砂地层选用组合牙轮钻头;在钻进过程中及时采用水泥浆进行护壁。
3.3清孔
(1)成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充水泥浆,使比重不大于1.05,沉渣不大于30cm。
(2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。
3.4压力注浆,决定锚杆施工质量的重要工序
(1)浆液配制:水灰比为0.36~0.45,水泥采用P.C32.5R硅酸盐水泥
(2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低沁浆性。
(3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,再采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实。
(4)注浆采用孔底注浆方式,分两次进行,灌浆压力不应小于2.0Mpa,要求第一次灌浆至浆液返出地面为止,再间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆,直至浆液稳定。
4劳动力与机械设备投入
4.1主要劳动力投入
劳动力配备包括:项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、测量员各1人,电工1人,锚杆钻工50人,钢筋工10人,水泥浆制作工5人,压浆工8人,机修工1人,共计82人。
4.2机械设备投入
由于该工程抗浮锚杆数量多达2398根,需要在短短的35d内完成,为此项目部决定采用哈迈—YXZ70型锚杆钻机,具有低能耗、高效率、便于运输和野外施工的优异性能,整车动作机构由液压系统实现。回转机构采用新型双马达回转头,具有机动灵活、爬坡能力强、穿孔移位方便的特点,适用于崎岖场地作业。
主要施工机械设备见表。
5结束语
锚杆设计应综合考虑锚杆与底板的共同作用,兼顾底板的抗裂要求并控制锚杆的位移。施工采用哈迈—YXZ70型钻机综合利用导式三翼钻头和组合牙轮钻头成孔,并结合不同配比水泥浆护壁的施工工艺,是切实可行且十分经济的。
参考文献:
[1]CECS22:2005,岩土锚杆设计与施工规范[S].中国工程建设标准化协会
[2]王建胜,贾金青,等.某大型地下建筑抗浮锚杆的设计[J].建筑结构,2004