浅谈某部队培训中心及餐厅桩基工程施工工艺确定和组织施工
2012-04-23王向阳党国栋杨强
王向阳 党国栋 杨强
【内容提要】某部队培训中心及餐厅桩基工程施工工艺确定和组织施工。
【关键词】 桩基工艺施工
中图分类号:TU473.1文献标识码: A 文章编号:
一.场地及桩型、工期介绍
场地已开挖至桩顶标高,基坑深7米,长30米,宽77米。桩径600毫米,桩长22米(即在原地表下29米)。桩数330条,均匀分布。工期30天。
二.场地地质介绍
1 杂填土:分布于地表,厚0.5-2米。
2 黄土状粉土:厚0.3米。
3 黄土状粉质粘土:厚6.5-8.0米。见有铁锰质结核及少量钙质2-5厘米结核,干强度高。
4 钙质结核夹粉质粘土:厚3.0-3.8米。白色、灰白色或浅红色,钙核风化中等,钙核中粉质粘土填充,局部胶结较好,呈板块状,坚硬。
5 粉质粘土夹粉土:该层厚1.7-3.7米。
6 粉土混砂砾石:该层厚3.8-6.0米。土中夹有中粗砂粒及少量卵砾石,局部砂砾石较多,大于50%,为粉土及少量粘土充填,,水下饱和,该层层底埋深19.5-21.0米。
7 粉质粘土:该层厚4.0-5.5米。夹有少量粉土薄层及少量钙质结核,见有锰质斑块及零星小砾石,干强度中等。该层层底埋深25米。(25米以下未勘察)
8 地下水静水位埋深为18.0-18.5米,以地下径流排泄为主,年变化幅度在1.0-2.0米之间。
三.工艺选择
1、 机动洛阳铲成孔
机动洛阳铲成孔具有施工快、机台量大、施工单价低,但是,当施工到第四层钙质结核时进尺异常缓慢,3.0米厚需要不间断施工4天,且机台损坏严重。而且,砂砾石、水位以下,机动洛阳铲也无法施工。
2 、人工挖孔
人工挖孔第四层钙质结核可以利用风镐顺利通过。此工程桩径为600毫米,地面以下18.0米即是静止水位,而人工挖孔要求桩径在800毫米以上,地下水量不能太大。桩径过小,没有工作面,地下水量太大易塌孔。此施工方法不合适。
3 、回转钻水下施工
回转钻水下施工具有地层适应性强等特点,此方法处理第四层钙质结核时可以用牙轮钻头,效率也较高。此工程基坑已经开挖,必须在基坑下施工,这样场地最多放置3台钻机,按每台每天2条桩计算,需55天,严重超出预定工期,且施工时产生大量泥浆,污染环境,泥浆较难处理。
4 、长螺旋钻机施工
此法在第四层钙质结核时根本无法通过。
5 、冲击钻施工
此法施工过程中也同样遇到泥浆的问题,且效率低。
6 旋挖钻机施工
此法是使用目前国内最先进的钻机,具有效率高,适应各种复杂地层的特点,且成孔质量好。根据现场试孔,每孔成孔时间在1.5小时内。这样每天至少可成桩15条,22天就可完成。
综上所述,本工程采用旋挖钻机成孔施工工艺。
四.施工组织
1 旋挖钻成孔灌注桩施工方法
(1)旋挖成孔灌注桩施工工艺流程图略
(2)钻孔灌注桩是一项质量要求高,施工工序多,并须在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程,因此,在施工过程中必须按程序进行,做好施工准备,按施工设计中的方法、措施、按有关规范、规程及各工序的施工管理制度、岗位责任制度、质量检查制度、设备、机具、仪器、人员技术准备,从而使施工有秩序地、快节奏地进行,达到制定技术方案的目的。
(3)施工放样
根据业主和规划部门提供的控制点,按照监理工程师批准的测量放线方案,结合设计施工蓝图图纸具体尺寸进行放线。
①测定各轴线控制点:依据主控制点,用校验合格的经纬仪,运用直角坐标法进行测定。
②埋设半永久性控制点,依据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置,且注意保护直至竣工验收。
③测定桩位点,采用复验合格后的各轴线控制点和图中尺寸,进行桩位放样,具体放样时,采取双控法,且保证其精度符合规范要求。
④绘制测量复核签证单,且经监理单位及业主签认,以确保技术资料的完整性。
⑷成孔方法
①钻机就位.钻机就位应平稳,牢固,调整伸缩钻杆使之垂直,垂直度偏差不得大于0.5%,钻头中心点与桩位测定点要对准,偏差要小于1cm,并经质检员和监理工程师签字认可。
②护筒埋设。护筒采用3mm钢板卷制,高度为1.5~2.0m,直径应大于钻头直径10cm,埋深在1.2~1.8m,先用钻斗或螺旋钻头下钻1.2~1.8m,提钻下入护筒,护筒周围用粘土夯实,护筒顶高出自然地坪20cm左右,护筒埋好后测量并记录护筒顶的标高。
③稳定液的配制。稳定液是用来平衡孔内压力,保持孔壁稳定的,其指标要满足规范对泥浆的各项要求:即比重1.05~1.10,粘度19~21s,失水量小于30ml/30min,含砂量小于4%,胶体率大于95%。
④旋挖成孔。先向孔内注入配制好的稳定液,下入钻头,钻头采用多刃刀削式钻斗旋挖钻进,同时向孔内补充稳定液,稳定液的液面高度不得低于2m,挖至设计标高后,使钻头就地旋转数圈,然后提钻,测量并记录孔深,为保证设计桩长,需经质检员及监理工程师签字认可后方可终孔。
⑸钢筋笼制作及安装工艺略
⑹混凝土灌注
A. 安放导管
①导管采用Φ258mm的径向双密封导管;
②导管安放前应进行试拼和试压,试水压力为0.6-1.0Mpa,检查是否有漏水现象发生,并试验隔水栓能否顺利通过;
B. 混凝土的搅拌和运输
①原材料须经甲方、监理和我方三方人员共同取样送检,质检合格后方可使用,由质检站提供质检报告。
C.混凝土的灌注
①灌注砼前应测定泥浆比重和实际孔深,保证沉渣厚度<100mm,并在短时间内灌注砼,同时,抽验砼的有关技术参数并按规范规定留取试块。
②随着水下砼面的上升,根据测绳读数和导管余长,适当提升和拆卸导管,以确保导管底端埋入砼面的深度在3-6m左右;严禁把导管端部提出水下砼面。
③提升导管时,严禁碰动钢筋笼,并采取有效措施,防止钢筋笼的上浮或下沉。
2 劳动力计划
本工程工期短,工作量大且集中,人力配备必须充足,为了合理利用劳动力资源,优化劳动力资源,根据生产进度及工作量来安排劳动力。具体人员安排略。
3 主要施工机械计划
根据该工程地质条件、地层特点,配套设备略。
4 确保工程质量的技术组织措施
①原材料和混凝土强度保证符合设计要求和施工规范的规定。
②成孔深度符合设计要求,孔底沉渣<100mm。
③实际浇筑砼的充盈系数不小于1.1。
④成桩合格率100%,其中A类桩98%以上,无C、D类桩。
⑤超灌高度大于1m,凿去浮浆后的桩顶砼强度满足设计值。
⑥桩垂直度偏差小于1%。
⑦成桩后桩心位置偏差:满足JGJ94-94表6-2-5的要求。单桩(边桩)不大于100mm,中间桩不大于120mm。
⑧成桩直径偏差-0.1d且≤-50mm。
5 确保安全生产的技术组织措施
安全生产对我们施工单位来说是一个十分主要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高工程质量,因此,我们编制了完整的安全生产制度及可靠的安全管理网络,使安全生产明确,有章可循。具体措施略。
6确保文明施工的技术组织措施
项目经理部设置文明施工管理机构,创建卫生城市,建成文明施工保证体系,实行文明施工岗位责任制,日常工作由综合办公室负责。在施工中,严格按照国家、省市文明施工规定进行,确保文明施工达标。具体略。
7确保工期的技术组织措施。
五 结束语
本工程自2012年4月3日开工,4月27日竣工,桩的质量检测也已结束。总的来说,工期、质量都实现了预定目标,非常理想。