冬季混凝土建筑施工
2012-04-23邹玮钟会芳张心蕊
邹玮 钟会芳 张心蕊
摘要:混凝土冬季施工应该解决的问题主要分为三大类:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。本文对混凝土的冬季施工措施和注意事项做相关研究。
关键词:冬季 混凝土 建筑施工
中图分类号: TU7 文献标识码: A 文章编号:
一、 混凝土冬季施工受冻害损伤的原理
国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,混凝土受冻害损伤可以分为两种情况:(1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤;(2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害,它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝结硬化,并最终获得强度的关键。而水泥的水化作用的速度是随着温度的升高而加快的。当温度降低到O℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相水,水化作用减慢,强度增长相应减慢。当混凝土中的水完全结冰后,水化作用停止,强度也就不再增长。同时,水结冰后体积约增大9%,产生冰胀应力,这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期应力值;此外,水结冰后,还会在骨料和钢筋表面产生冰凌,削弱水泥浆和骨料及钢筋的粘结力;冰凌融化后,又会在混凝土内部形成空隙,所有这些因素都将导致混凝土强度以及耐久性能的降低。
二、 混凝土冬季施工所应该采用的措施
当混凝土工程进入冬季施工时,只要采用适当的施工方法,避免新浇筑混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得象在天暖施工时的效果。
以下从施工的各个环节逐个说明冬季混凝土施工的主要措施:
1 、材料储备的保温和加温
(1)为避免入冬以后进料困难、砂石料在料场或运输过程中受冻,砂石料应在入冬前组织进场;砂石料应在入冬前盖上草袋以及棉毡或采取其他措施,必须保证砂石料不受冻、温度在0℃以上,同时防止出现冰雪、冻块进入搅拌机内,给混凝土温度带来损失;防止过大的冻块堵塞砂石料输送带;防止部分冻块进入搅拌机内会很难被粉碎、溶化,严重影响混凝土质量;水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温,禁止对其进行直接加温;冬季温度过低,应提前做好水源储备并防止污染。
(2)在对搅拌站进行搭设温棚保温、砂石料保持正温的情况下,混凝土拌合料要加温,拌合水加热温度根据混凝土拌合物混合温度和计算控制。水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。
2、配合比设计及拌和
(1)混凝土配合比设计采取高效减水剂尽量降低水灰比并经过充分水化,就有可能做出实际上不包含可冻水的饱和混凝土构件。
(2)选用岩石吸水率较低(如吸水重量在0.5%以下的岩石),可冻水极少,骨料表现安全,不受冰冻伤害,同时使用小颗粒石粒可以得到较大抗冻性保证。
(3)混凝土卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强混凝土的拌合温度不高于30℃。
3、运输过程中的防冻措施
(1)正确选择拌合机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。
(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车,但必须加盖隔热材料。
(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
4、浇筑过程的防冻措施
(1)混凝土浇筑前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于一10℃时,采用暖棚法将直径大于25cm的钢筋加热至正温。
(2)混凝土的灌注温度在任何情况下均不低于5℃ ,细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃ ,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20cm,并采用机械捣固。
(3)旧混凝土要冲洗干净,并进行加温,包括模板、钢筋均必须采取有效措施如暖棚进行加温至10℃ 以上方可进行混凝土浇筑。尽量减少因施工操作引起的混凝土拌合物温度损失,如减少混凝土暴露时间,及时对混凝土予以保温。
(4)新、旧混凝土施工缝的清理:a.前层混凝土的强度不得小于1.2 MPa。b.施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。C.新混凝土在浇筑前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15cm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。d.冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。e.当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5 m范围内的混凝土和长度在1.0 m范围内的外露钢筋进行防寒保温。f.混凝土采用机械捣固并分层连续浇筑,分层厚度不小于20cm。
5、冬季施工的混凝土养护
混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
(1)暖棚法养护:此方法适用于框架施工。
a.在构筑物周围用钢管搭设大棚,用彩胶布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖草袋。b.采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和氧化碳浓度过高而加速混凝土的碳化。c.暖棚内底部温度不低于5℃ ,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤等,同时可以用大功率碘钨灯加温,保持棚内温度。d.暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿的草袋。
(2)混凝土掺加防冻剂的养护。
a.混凝土外露表面采用彩胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。b.混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5 MPa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
6、冬季施工的混凝土拆模
(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆模强度规定如下:侧模在混凝土强度达到2.5 MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
(2)混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃时,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。
(3)采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。
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