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现代化工民建施工中混凝土的质量控制

2012-04-23李阳春

城市建设理论研究 2012年35期
关键词:混凝土质量控制施工

李阳春

【摘 要】:建筑工程中的民用住宅、厂房、办公楼、隧洞衬砌、大坝、桥梁、渡槽等工程建筑中的结构安全、防水防渗等绝大多数中由混凝土和钢筋混凝土承担的,因此混凝土的质量在工程建筑中显得至关重要。本文分析和掌握影响砼质量的主要因素,以便在施工过程中,有针对性的采取有效措施,对这些影响因素加以事前控制,

【关键词】:混凝土;施工;质量控制

中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:

引言

混凝土是现代工业与民用建筑施工的主要建筑材料,混凝土质量的好坏直接关系到建筑结构的安全。混凝土施工的工艺水平、原材料的质量、施工队伍的素质等因素是影响工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键因素。业内人士越发关注工民建混凝土施工的质量控制问题,本文将根据混凝土施工中质量存在的问题,对影响混凝土质量影响因素进行分析,提出加强混凝土质量控制的办法和措施。

一、混凝土质量的主要影响因素

1、混凝土配合比设计的正确性。

2、原材料质量,包括水泥、骨料、外加剂、水、掺合料等。

3、管理操作人员的人数、培训教育、组织分工、质理理念。

4、气象情况,包括晴、雨、气温、风速。

5、各类机械设备,包括机械设备先进性、完好性和匹配。

6、砼拌合物运输方式、运距,砼浇注振捣、养护等。

7、砼搅拌,包括投料、时间、顺序。

8、取样测定方法,包括试验方法。

影响砼的主要因素很多,原材料(包括水泥、水、粗细骨料、外加剂和掺合料)是制造优质砼的物质基础,因此,材料选用时应先对原材料状况进行考察、签订供货合同,按规定禁止使用不合格的原材料,保证砼质量。

二、混凝土的质量控制主要措施

1、原材料的质量控制

(1)、水泥进场时,应根据产品合格证检查其品种、级别等,并有序存放,以免造成混料错批。强度、安定性等是水泥的重要性能指标,进场时应作复验,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《复合硅酸盐水泥》GB12958等的要求。

(2)、混凝土外加剂种类较多,且均有相应的质量标准,使用时其质量及应用技术应符合国家现行标准《混凝土外剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50199、《混凝土防水剂》JC474、《混凝土防冻剂》JV475、《混凝土膨胀剂》JC476等的规定。

(3)、混凝土中氯化物、碱的总含量过高,可能引起钢筋锈蚀和咸骨料反应,严重影响结构构件受力性能和耐久性。

(4)、混凝土掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等,有些目前尚没有产品质量标准。对各种掺合料,均应提出相应的质量要求,并通过试验确定其掺量。

(5)、普通混凝土所用的沙子、石子应分别符合《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求。

(6)、考虑到今后生产中利用工业处理水的发展趋势,除采用饮用水外,也可采用其他水源,但其质量应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的要求。

2、混凝土的科学配制

混凝土设计与施工配合比的换算

(1)要满足混凝土结构设计的强度(标号)要求。

(2)要使混凝土混合物具有适应施工条件的流动性(坍落度)与良好的和易性。

(3)在花某些特殊条件下的工程,混凝土还工满足抗冻性、抗渗性和抗侵蚀等耐久性的要求。

(4)要做到节约水泥和降低混凝土成本。

混凝土施工配合比的调整

试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,当施工设备、运输方法或运输距离、施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。混凝土配合比,需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。

3、提高混凝土和易性

和易性是混凝土拌和物的流动性,粘聚性,保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时,则混凝土可能振捣不实或发生离析现象,产生质量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振实,且不发生离析,能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度,强调以振实工艺来保障混凝土质量,其实这样易产生蜂窝,孔洞等质量缺陷。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。

4、预防混凝土缺陷的发生

混凝土工程质量的好坏,是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量,除外观上的蜂窝、麻面、孔洞、缺棱掉角等缺陷外,主要是混凝土强度能否达到设计要求,当混凝土强度达不到工程要求时,监理人员只能要求拆毁重做。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后28天进行,而得出结论。在这段时期,还可能浇筑出大量劣质混凝土。所以每一位参建人员必须注意预防质量缺陷的发生,在施工过程中尽早发现及时解决可能出现的缺陷,以不误时机地采取补救措施。

5、混凝土工程中的施工质量控制

混凝土浇筑前的质量控制

(1)要根据混凝土浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、保障混凝土浇筑的连续性等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。

(2)检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、运输管线、振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备,必要时应进行试运转。

(3)对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。

(4)水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。

常规混凝土浇筑过程中的质量控制

(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度,应根据料源的情况进行混凝土配合比调整。

(2)混凝土浇筑中要严格控制浇筑质量,检查混凝土坍落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格的混凝土要退回搅拌站。

(3)检查振捣情况,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。

(4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查,等级混凝土注入高等级混凝土部位。

(5)根据混凝土浇筑情况,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督下做试验。

(6)做好混凝土成型压光和覆盖浇水养护,混凝土出现裂缝。

6、提高施工人员质量意识

人是施工的组织、指挥和操作的直接参与者。人作为控制的对象,要避免产生失误;作为控制的动力,要充分调动其他人的积极性,发挥主导作用。“百年大计,质量第一”这一指导思想就是要求人们重视工程质量。设计单位、施工单位、监理单位都要重视。施工单位要严格的控制施工的各个环节,建立健全质量管理体系和规章制度和质量监督机构,严格检测施工中的主要原材料,如水泥、钢材、粉煤等,凡不合格品,一律不得使用,以确保工程的质量。试验、质控各部门要覆盖所有质控点,不但对原材料的生产、进货、存放等各个环节进行了质量检测,更要把现场混凝土质量作为控制重点。为了更好解决问题,还应该从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。总之,要用加强人的质量意识保证混凝土的质量。

结束语

混凝土施工过程中,为了保证混凝土施工质量,我们必须优化原材料和施工配合比,采用适当有效的混凝土浇筑方案,同时做好混凝土养护和测温方面技术控制管理措施,坚持管理,这样才能完全有效控制温度裂缝、施工裂缝等一系列质量问题,提高混凝土质量,实现高质量工程,为祖国基础设施建设做贡献。

参考文献:

黄祚继.大体积流态混凝土工程裂缝控制研究[M].黄河水利出版社,2008,(04).

刘金印,丑纯洁.底板大体积混凝土施工技术[J].黑龙江科技信息,2011,(8).

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