幕墙工程施工质量控制措施探讨

林云鹏

【摘要】：随着我国改革开放以来，大量的高楼大厦已经或正在兴建之中，绝大部分都是采用了幕墙技术工艺，我国正逐渐的成为幕墙生产和使用大国，而并且各种新型幕墙也在不断出现。幕墙技术在不断的发展，这就需要我们的检测技术也要不断的更新适应新的要求，同时我们在幕墙施工过程中的种种问题也逐渐显现。

【关键词】：建筑材料；质量；问题；幕墙；措施

中图分类号：TU5 文献标识码： A 文章编号：

引言

幕墙工艺的好坏情况直观反映了建筑装饰行业的技术水平，幕墙工程质量同时也体现出了建筑物的安全可靠程度，与人民群众的生活紧密相连。进入幕墙施工市场的门槛较高，目前，我们国内的幕墙施工质量水平总体平稳，工程结构安全稳定。但由于幕墙结构的特殊以及幕墙质量的重要，要从技术和管理上全面提升幕墙建设工艺水平，满足现代化的社会需求。

幕墙是现代建筑工程中的一类新型墙体，能有效的结合各类建筑的使用及建筑功能，因其亮丽、高档和个性的在外形象在城市的各类建筑中被广泛使用。幕墙作为建筑结构主体的维护系统，对其施工质量有着严格的要求，为了避免在施工过程中出现较大的问题，要尽量做到预防为主，合理管理和科学维护，保证施工质量。

一、幕墙工程建设中几种常见的质量问题。

1．气密性能问题。

一般幕墙气密性能问题主要集中在开启的部分。因开启部分的检测级别较低，所以这是薄弱环节，一是由于开启部分的安装不到位，往往开启扇与主框之间没有闭合完全，存在连续缝隙，导致空气从缝隙进入，使其气密性能检测不能达到要求；二是由于开启部分密封胶条安装不到位，在开启部分往往安装胶条很随意，胶条存在多处断点，当开启扇闭合后形成孔洞，使空气进入，降低气密性能。

2．水密性能问题。

同气密性能问题一样幕墙在水密性能上的问题也是主要在开启部分。很多幕墙试件都是在没有任何压力下被雨水等喷淋后，开启部位不同程度的出现漏水现象，稍微有点压力就会出现更严重的渗漏。

3．抗风压性能问题.

抗风压性能指标是检测幕墙合格的关键项目，以往每年的检测都会碰到不合格的情况。这主要是因为在选择铝合金立柱材料时选用不当或者立柱跨度太大，导致实际的检测结果不能达到设计要求，更甚者达不到国家要求的最低标准。这主要还是发生在刚成立的幕墙企业或者那些没有资质的幕墙生产企业身上。

4.支座点安装质量问题。

（1）预埋部件安装的标高和位置前后偏差较大，使大多数的预埋件都不能使用，从而影响到节点受力以及幕墙的安全使用。（2）支座处节点出现松动或者过紧，当该处在力或者温度改变情况下产生异常影响使用。（3）支座的焊接质量效果差，没有做防腐处理，更有甚者在破坏了原镀锌等防腐层的情况下依旧未加处理，从而导致幕墙存在安全隐患，降低了幕墙的安全使用功能。（4）支座处节点没有考虑三维方向的微调位置，而使得在安装过程中如主梁等无法进行调整。

二、 幕墙质量问题产生原因及相应的预防措施。

针对上述常见的质量问题，进行深入研究分析，导致这些问题产生的原因主要有以下几个方面，并提出相应的措施。

1.产品选用不当。

用于结构性装配的产品不合格，比如结构胶，这是非常重要的一种粘接胶，有些甚至采用了假胶进行结构性装配。 产品的性能不能满足结构胶的质量要求， 导致安全隐患的存留。（1）现代的幕墙板块一般采用硅酮结构胶进行粘结在外墙的框架之上 ,这就对结构胶提出了严格的要求，既要能够满足足够的强度, 承受设计的最大荷载设计值, 还要具有足够的弹性, 能够承受风荷载以及建筑沉降等引起的结构变化， 同时还要保证产生位移时的应力要不大于预应力。（2）从目前国内使用结构胶产品的情况来看 ，大多存在着强度高但弹性不足的问题 。这种产品弹性与刚度的不同，在工程应用中要严格的注重结构胶的选材和结构尺寸的设定。（3）如果建筑结构考虑了风压，层间变位等综合问题，将会产生更大的相对位移，有更多的产品将不能用于结构的装配。（4）产品过期 。在结构胶的运输和存储过程中不能避免的受热 ，会导致其物理性能衰减提前过期。

所以当结构胶进场后要对其性能做大致的评估 ，首先通过表干时间来做简单的判断， 再将结构胶打成刮片 ，一段时间过后再用手去触摸 ，注意观察需要多久密封胶才能不粘手。此外对将硅酮胶打成片的密封胶在固化3d 后还要用手进行拉伸来测试其是否具有弹性，弹性良好的才可以使用。

2.预埋件漏放。

在目前的很多工程建设中往往会出现安装时才发现预埋件漏放的现象，从而导致建筑幕墙的安装不到位。这主要是因为没有认真仔细的理解图纸以及熟悉相关的安装工艺，同时设计图纸不规范和设计图纸滞后也是一个重要的原因。对于设计上出现的问题，建设单位应该在施工前期就要有明确的做法，并且对设计单位提出详细的要求，再由设计单位根据建设方的要求进行精确的计算，设计并完成详细的施工说明和详图，而不是在施工进行过程中才对幕墙进行详细的设计。这一点上施工单位要提前仔细的审图，并结合工程实际施工操作及时提出问题，一定不能只凭主观经验进行施工，在主体结构施工完成后，才去确定幕墙的施工设计。设计单位要是不可避免的出现了设计滞后的情况，也要及时的提出合理化的建议给建设单位，尽量减少变更修改，从而降低预埋件漏放的可能。

3. 开启窗漏气、漏水。

（1）窗扇与窗框之间的安装调整不合适，组件尺寸误差过大，装配后产生较大的缝隙，密封性不好。（2）密封胶条材质性能不好，胶条的规格和型号都不符合图纸要求，达不到相应的密封效果。（3）设计上没有考虑到窗扇上的避水构造，使雨水可以直接进入到防水用的胶水孔等细部。（4）一些细部地方的处理不到位。

开启部分的防水关键有以下两条:一是五金件的安装，二是密封胶条的安装。首先，对于铰链的安装，应当在开启窗的主框内侧正确的位置处开孔，然后用机制螺丝固定住滑撑，再将滑撑与开启窗连接起来并仔细的检查开启窗密闭情况，如果密闭不严就应该再次调整滑撑的位置直至开启扇处于最佳的密闭状态。另外安装执手以增加闭合接触时胶条与铝框相互之间的接触面积，增强密闭效果。胶条的安装一般比较简单，只需要在接头处采用密封胶点接，防止漏水和漏气，此外，在转角处要留有一定的伸缩余量，不宜过紧。

阻断空气的流通路径是提高气密性能的不二选择，在开启扇的安装上要设法让开启扇密封条从四面都紧贴主框，保证无缝隙，并且胶条接头处要用密封胶封堵，这样检测时密封性能就会有较大提高。对于隐框玻璃幕墙，其固定部分的水平和垂直接缝要用泡沫条填充完全并包含深层缝隙，且表面用胶密封。一般明框幕墙的气密性能差于隐框，主要是因为主框和玻璃的连接部位处理不当就会产生空气渗透。此种情况下应该在主框的边缘接缝处均匀的涂上密封胶，以防止空气沿着主框的边缘缝隙渗入。

4.幕墙系统漏水。

通常幕墙系统发生漏水会造成以下危害： 当水渗入到大楼内部时，会使主体结构长期处于一种潮湿环境之中，不断腐蚀着幕墙的锚固件，进而缩短建筑物的使用寿命，影响大楼的使用安全性；并且大楼气密性和水密性不足还会大大增加大楼能源消耗，不符合环保要求；另外当水渗入到大楼内时会破坏装修，大大降低大楼的价值，给用户带来巨大损失。

针对幕墙系统漏水，我们要积极的采取相应的措施有效的减小该种问题的出现。（1）严格做好样板技术的指导工作，同时注意培养工作人员的思想素质，把技术交底做到实处。（2）在对幕墙板缝进行打胶前要彻底的清洗干净防止粘染灰尘。（3）如果需要打胶的厚度比较厚，则分两次以上喷打。特别需要注意的是，当有太阳光直晒，且温度较高的情况下喷打幕墙粘胶，用以防止胶水因太阳的爆晒而出现开裂。（4）尽量在收口的部位形成一个折角，宽度大约5cm左右，并在折角外边线喷打防水封胶。此外，除了加强培训工程项目部到具体岗位操作员工的质量意识外，还要及时做好全盘规划的组织调计工作。引入资质较高或者有实际施工经验的队伍是预防和减少幕墙施工质量问题的重要途径。

三、结束语。

随着社会的不断发展，幕墙工程以逐渐形成一道亮丽的风景成为了城市的形象象征，在光辉灿烂的幕墙下，给城市生活的人们带来视觉上的享受，当幕墙逐渐走进人们的生活，我们热切的希望我国的幕墙设计的生产制作能力能够达到更高的水平。

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