人工挖孔桩在客运专线中的应用

张攀

摘要：挖孔桩操作简便、节约时间、占用施工场地小，便于群桩整体施工等特点。本文一新增明洞基础为例，浅谈人工挖孔桩在隧道基础中的应用。

人工挖孔桩施工方便、无噪音、速度快、不需要大型机械设备，挖孔桩造价比冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔等节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

关键词：人工挖孔桩；应用

Abstract: the dig-hole pile simple operation, time saving, take construction site is small, easy to pile group overall construction etc. In this paper a new open hole base as an example, showing artificial dig-hole pile foundation in the application of tunnel.

Artificial dig-hole pile construction is convenient, no noise, speed is quick, don't need large mechanical equipment, dig-hole pile cost than impact drill punching and cyclotron drill hole and save. Thus in the highway, civil building widely application.

Keywords: artificial dig-hole pile; application

中图分类号：U445.55+1 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

1、 工程概况

湘桂铁路扩能改造工程柳南段DK567+008~DK567+023属新甘业明洞接长里程；该明洞接长15米，基础设计为30根Ф1.25m桩基，桩基纵向间距为3.3m,横向间距设计为3.7m,桩长10m~16m不等；由于桩基密，施工场地小、工期紧；本桩基决定采取人工挖孔进行施工；

2、 技术工艺

2.1、开挖前场地完成三通一平，用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。

2.2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

2.3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。

2.4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。

2.5、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30~50mm，确保孔壁稳定性。

2.6、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。

2.7、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼，便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎，起保护作用。

2.8、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

2.9、成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。

3. 安全措施及质量保证

3.1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。

3.2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，并设置非工作人员禁止入内警示牌。

3.3、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

3.4、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。

3.5、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m，左右护壁，严禁只挖不护壁。

3.6、深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟；桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全保障措施；

3.7、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。

3.8、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。

3.9、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

3.10、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。

3.11、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。

3.12、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。

3.13浇筑前对钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑，对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净，在浇筑混凝土时，应倾斜高度超过2m，应此采用串筒，溜管或振捣溜管进行下落，桩基的深度均超过10m，必须设置减速装置。

4、本工点施工场地小、桩基密集，采用挖孔桩极大的解决了泥浆池、桩机摆放位置等困难；同时多作业面工作，时间上较快，缩短工期、节约成本；