沥青混凝土路面施工要点

2012-04-11江苏省响水县公路养护工程处

河南科技 2012年8期

关键词：压路机摊铺骨料

江苏省响水县公路养护工程处朱华

沥青混凝土路面施工要点

江苏省响水县公路养护工程处朱华

沥青混凝土路面的施工质量与道路交通工程质量直接相关，对道路交通的平稳性、安全性及路面使用寿命有着重要影响。因此，在道路工程建设中，要高度重视沥青混凝土路面的施工。笔者认为，要想确保沥青混凝土路面的施工质量，应从以下几个方面入手。

一、材料的选择

1.沥青材料的选择。铺设沥青混凝土路面时，应在全面考虑路面结构、施工条件、道路等级和施工方法等因素的基础上，选用标号合适的沥青。

2.骨料的选择。铺设沥青混凝土路面时，要求骨料必须干净、坚硬、没有杂质，且级配合理。对于路面抗滑层而言，其粗骨料的质地必须坚硬耐磨，不能选用风化石、矿渣、筛选砾石等，细骨料可以选用石屑、天然河沙或者机制砂等，其中以优质天然河沙为首选。

3.填料的选择。将石灰岩等憎水性石料进行磨细处理，磨成的矿粉就是填料的主要材料。对原石料进行磨细处理前，必须先清除其中的杂质，以确保磨制成的矿粉干燥、洁净。

二、沥青混合料的拌和

1.严格按照配合比拌和沥青混合料。严格按照配合比拌和混合料，确保混合料中各成分所占的比例符合配合比要求。

2.严控温度。在混合料拌和过程中，必须加强对沥青温度的控制，特别应注意对集料的加热问题。一般而言，沥青温度应比集料温度低10 ～ 20 ℃。

3.严格控制沥青混合料的贮存时间及温度。沥青混合料在贮料仓内的储存时间必须控制在72 h以内，同时应严格控制温度，确保温度下降幅度小于10 ℃。

4.充分拌合。在沥青混合料拌和过程中，必须充分搅拌，确保沥青均匀包裹全部集料。施工中，若发现沥青混合料的均匀性不达标，则必须及时进行相应处理。

5.对沥青混合料相关性能进行试验检测。采用马歇尔试验等，对制成的沥青混合料进行性能检测，从根本上确保混合料质量达标。

6.科学运输沥青混合料。在运输过程中，必须注意控制沥青混合料的温度，以免出现温度离析，尤其应避免出现骨料离析。在混合料装车之前，应将防黏液涂刷在车厢内；装车时，车辆应不断地前后移动，以防出现离析；装好之后，应及时将其覆盖好，并及时运到施工场地。在运料车抵达施工现场后，必须有专人对混合料的温度进行检测，确认其合格后方能投入使用。

三、沥青混凝土的摊铺

在摊铺沥青混凝土时，必须注意以下几个问题。

1.摊铺宽度必须适中。一般而言，摊铺宽度以单车道宽或两个车道宽最为适宜。摊铺宽度过大容易产生离析问题，摊铺宽度过小会影响施工效率。此外，摊铺时还应注意，料位器的高度要合适。

2.严格控制拢料次数。拢料次数过多容易导致严重离析。

3.注意摊铺的连续性和稳定性。在摊铺沥青混凝土时，必须确保施工的连续性和稳定性，确保其平整度符合要求。要注意保持合理的铺摊速度，不得任意加快或减缓铺摊速度。

4.做好施工监查。加强对摊铺宽度、路面厚度、路面平整度、路面纵坡等的控制，及时发现问题，及时整改到位。

5.保护好沥青混合料。在没有经过压实之前，要切实做好混合料的防踩踏工作。此外，还应注意施工季节和施工天气。遇雨时，严禁实施摊铺作业，以免混合料被雨水淋湿。混合料遭雨水淋湿后应被废弃，严禁再将其投入使用。

四、碾压施工

碾压质量对沥青混凝土路面的施工质量有着直接影响。在混合料摊铺刮平之后，必须及时进行碾压。初压的要求是平整、稳定，可用6 ～ 8 t的双驱双钢轮压路机静压，压路机应紧跟摊铺机，初压温度应为130 ～ 140 ℃；复压的要求是稳定、密实、成型，常用11 ～ 13 t振动压路机及20 ～ 25 t的轮胎压路机使沥青混凝土压实度达标，复压温度在100 ℃左右；终压的目的是消除轮迹，一般采用宽幅重型压路机。碾压施工是保证沥青面层质量的重要环节，因此，应注意选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证面层的压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂的前提下，趁摊铺后温度较高时尽快进行。初压时严禁使用轮胎压路机，以确保面层的横向平整度。