最新专利

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●中空纤维超滤膜及其制备方法（公开号CN102489170A，公开日2012.06.13）

该发明提供了一种中空纤维超滤膜，由以下混合物经成膜处理后得到：14%～25%（w）的成膜聚合物；0.1%～15%（w）的间位芳纶纤维；6%～10%（w）的成孔剂；59%～80%（w）的溶剂。该发明还提供了一种中空纤维超滤膜的制备方法。间位芳纶纤维具有较高的强度，能够使不同的高分子链相互穿插，增强成膜聚合物的力学强度，从而使中空纤维超滤膜具有较高的力学强度，不会发生断丝等，延长其使用寿命，减少日常护理次数，降低水处理成本；间位芳纶纤维能够提高中空纤维超滤膜的亲水性能，使其抗污染性较好，通量较高且衰减速度较慢。同时，间位芳纶纤维还能够提高中空纤维超滤膜的耐热性，使其更适于在严苛条件下使用。

●一种芳纶纤维增强树脂基复合材料及其制备方法（公开号CN102516570A，公开日2012.06.27）

该发明涉及一种芳纶纤维增强树脂基复合材料及其制备方法。采用生物酶处理法制备丙烯酸酯衍生物聚合物包覆的芳纶纤维，根据基体树脂的不同，采用纤维增强树脂基复合材料的常规成型工艺，如模压、层压、热压罐等，或液相成型工艺，如树脂传递模塑RTM、树脂膜溶渗工艺RFI等成型复合材料，即得到所述的一种芳纶纤维增强树脂基复合材料。与采用未改性芳纶纤维制备的复合材料相比，该发明所提供的复合材料的层间剪切强度提高了10%～25%。该发明技术方案对纤维的损伤低，反应条件温和，工艺简单易行，并具有绿色环保、工业化生产效益高的特点。

●复合型纤维过滤材料制备方法及过滤袋（公开号CN102512881A，公开日2012.06.27）

该发明提供了一种复合型纤维过滤材料制备方法以及由其制成的过滤袋。该复合型纤维过滤材料包括由聚苯硫醚纤维、或聚四氟乙烯纤维、或间位芳纶纤维、或聚酰亚胺纤维制成的支撑层、设置在支撑层上的由聚苯硫醚纤维制成的纤网层、以及设置在纤网层上的PTFE覆膜。其中，纤网层由平均直径为2～10 μm的聚苯硫醚纤维丝网组成。该发明所涉及的复合型聚苯硫醚过滤材料，在传统的针刺过滤毡上通过熔喷工艺增加了由超细纤维纤网组成的纤网层，该纤网层具有更为丰富、孔径更细小的微孔结构，从而有效地将烟气微尘阻隔在迎灰层外，避免微尘深入过滤材料内部，以提高过滤效率。

●一种体育领域中的多功能绳索的制备方法（公开号CN102505536A，公开日2012.06.20）

该发明涉及一种体育领域中的多功能绳索的制备方法，具体步骤为：a）分别将单丝按150～200捻／m的捻度进行初捻，得到绳丝，其中所述的单丝为芳纶纤维等；b）将绳丝按捻度20～40捻／m复捻成复合绳线；c）按捻度70～100捻／m，多根复合绳线再反向捻成复合绳纱；d）多层复合绳纱制成复合绳股，其股捻距按直径比为1∶1～10∶1制成复合绳索。该发明的优点：采用高强高模芳纶纤维和碳纤维作为绳索的主要材料，使绳索具有良好的强度，很高的安全余量，绳索柔软且伸长小，便于使用，且安全性高、易操作和漂浮易回收等，使其倍受欢迎，又加上阻燃丝有利于增强绳索的阻燃功能，还含有水溶性聚酯纤维，具有良好的吸水功能。

●海藻纤维混纺阻燃服装面料及生产方法（公开号CN102505270A，公开日2012.06.20）

一种海藻纤维混纺阻燃服装面料，其特征在于采用如下质量百分比组成的海藻纤维、芳纶、锦纶和导电纤维混纺织造而成，海藻纤维：30～50，芳纶：20～40，锦纶：25～30，导电纤维1～10。其生产方法包括纺纱-织布-印染-后期整理4大生产工艺步骤。该发明利用海藻纤维、锦纶和芳纶限位的特性，并加入导电纤维消除静电对面料的影响，其阻燃性能好，安全性能高，弹性好，耐磨，吸湿透气，柔软舒适，不起静电，特别适用于服装面料。

●耐腐蚀耐高温隔热复合防护服面料（公开号CN102499501A，公开日2012.06.20）

该发明公开了一种耐腐蚀耐高温隔热复合防护服面料，包括：面料基布，其外表面设置有金属铝箔层，层上设置有涂覆层，所述面料基布是由经纱、纬纱交织而成，该经纱、纬纱均为包芯纱，包芯纱包括芯纱、包覆纤维，芯纱为玻璃纤维长丝或化学纤维长丝；包覆纤维包括阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶纤维、阻燃棉、PBI纤维、兰精纤维中的一种或多种。通过上述方式，该发明手感好、强力高、耐磨、耐腐蚀、耐高温，隔热性能好，使用寿命长，面料基布纱线表面不含玻璃纤维，可最大限度地保护穿着人员的健康。

●一种聚酰胺材料改性方法（公开号 CN102443261A，公开日2012.05.09）

该发明涉及高分子复合材料。目前聚酰胺广泛应用于多种领域，尤其在汽车领域上的应用特别多，聚酰胺作为结构性材料，具有力学性能高、耐溶剂性好、易加工等优点，但是PA耐热性、耐水性和尺寸稳定性差，需对其进行改性。该发明提出了一种聚酰胺材料的改性方法，各组份及其质量百分比为：聚酰胺60%～80%，聚苯醚5%～25%，芳纶纤维5%～25%，将各组份在高速混料机中充分混合，混合速度3 000～5 000 r／min，经2～3 min的高速搅拌后，放入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度250～270℃，螺杆转速160～200 r／min，将干燥粒料用注塑机注塑成型。改性后的聚酰胺材料具有良好的综合力学性能。

●阻燃黏胶／芳纶1313混纺迷彩面料与活性碳纤维布和PTFE膜复合多功能防护面料（公开号 CN102440466A，公开日2012.05.09）

该发明公开了一种阻燃黏胶／芳纶1313混纺迷彩面料与活性碳纤维布和PTFE膜复合多功能防护面料。采用4层复合（表层1、中间层2、中间层3、里层4复合），由于该发明选用的阻燃黏胶／芳纶1313混纺迷彩面料、聚四氟乙烯膜（PTFE）服装膜、活性碳纤维布、导电纤维等纺织原材料具有特殊的功能，并效能持久，因此该复合多功能防护面料能有效防止生物战剂、化学战剂、核高温、放射性核尘埃透过，同时具有防水、防风、阻燃、防静电、抗菌、透湿和防侦视（伪装）等功能，可广泛应用于军队、消防、防毒等特种防护服装面料。

●可拒油、耐洗涤的轻薄型消防服面料及消防服（公开号CN102429335A，公开日 2012.05.02）

该发明公开了一种可拒油、耐洗涤的轻薄型消防服面料及消防服。所述面料从外至内包括依次复合的阻燃外层、中间层和舒适层，中间层包括依次复合的拒油耐洗层、防水透气层和隔热层，阻燃外层和舒适层通过缝合线与中间层和舒适层相连接，阻燃外层由如下质量百分比的纤维混纺纱线织成的织物组成：间位芳纶76%～80%，对位芳纶16%～20%，聚酰胺纤维2%～5%，防静电纤维2%～3%。该发明的面料及消防服，耐静水压不小于50 kPa，热稳定性能中的收缩率仅为1.0%，拒油性能达到3级以上。防护服整体的质量比标准减少了38.2%。该发明解决了原有消防服进行灭火救援而导致灭火时烧伤、灼伤的可能性。

●芳纶基碳纤维的制备方法（公开号 CN102517693A，公开日2012.06.27）

该发明涉及一种芳纶基碳纤维的制备方法，由下述步骤组成：a）将聚间苯二甲酰间苯二胺纺丝溶液经过喷丝板进入凝固浴，经溶剂拉伸后通过水洗，再经过干热拉伸得到间位芳纶原丝；b）通过导丝机拉伸间位芳纶原丝，同时将间位芳纶原丝置于230～350℃氧气氛围中进行预氧化，时间为2～12 min；c）通过导丝机拉伸经步骤b处理后的间位芳纶原丝，同时将间位芳纶原丝置于400～1 800℃氮气氛围中进行高温碳化，时间为2～15 min。该发明工艺简单，制得的芳纶基碳纤维柔软、黑亮，含碳量约为95%，芳纶基碳纤维丝束1～24 k，拉伸强度稳定且最高达到4 900 MPa，工艺重复性好，实际碳化收率最高达到58%。

●一种用于电网输电线路导线的复合芯及其制备方法（公开号 CN102516708A，公开日2012.06.27）

该发明提供了一种用于电网输电线路导线的复合芯及其制备方法，所述复合芯具有高强度、高韧性、高玻璃化转变温度及表面光洁。复合芯的材料包括树脂材料和增强材料，树脂材料包括热固性树脂、固化剂、促进剂、脱模剂、增韧剂及纳米颗粒，增强材料为选自碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、PBI纤维中的一种或几种。该发明的复合芯纤维含量Vf＝50%～80%，复合芯抗拉强度不低于2 100 MPa，复合芯玻璃化转变温度不低于180℃。复合芯韧性显著提高，可降低在生产、运输及挂线施工过程中因脆性因素造成的断裂及开裂几率。

●一种芳纶浆粕增强聚丙烯复合材料及其制备方法（公开号 CN102532695A，公开日2012.07.04）

该发明涉及一种芳纶浆粕增强聚丙烯复合材料及其制备方法，属于聚合物改性和加工领域。包含以下按质量百分数计的原料：聚丙烯30%～60%；PP-MAH 0～7%；硅灰石30%～70%；芳纶浆粕0.3%～2%；增韧剂POE-MAH 0～18%；抗氧剂0.1%～3%；其他助剂0～4%。该发明通过添加少量的芳纶浆粕就可以有效提高硅灰石填充增强聚丙烯复合材料的各种力学和热力学性能。该发明采用密炼机单螺杆造粒，避免了传统的双螺杆挤出造粒时，螺杆的强力剪切导致硅灰石针状结构的破坏而造成材料性能的损失；芳纶浆粕容易和热塑性树脂凝结成块，很容易造成双螺杆的抱死，采用单螺杆挤出就避免了上述问题的出现。该发明提出的通过加入芳纶浆粕制备高强度硅灰石填充增强聚丙烯复合材料的方法，制备工艺简单，生产成本低。

●对位芳纶浆粕的制备与分级方法（公开号CN102535223A，公开日2012.07.04）

该发明公开了一种对位芳纶浆粕的制备与分级方法，包括如下步骤：将对位芳纶长丝切割成短纤维，加入到含有分散剂的水中，形成短纤维的悬浮液，然后进行疏解、打断和帚化得到浆液，在浆料中加入抗静电剂，脱水、干燥制成干度为92%～95%的纸板，纸板进行开松制得对位芳纶浆粕，开松后的对位芳纶浆粕通过两级旋风分离器进行分级，第一级旋风分离器的直径为3～4 m，高度为6～8 m；第二级旋风分离器的直径为2.5～3 m，高度为5～6 m。该发明采用纯对位芳纶长丝作为原料，用定量水分控制系统控制纸板干度，用旋风分离器对开松后的浆粕进行分级，减少细小纤维和纸屑含量，得到长度分布窄、质量稳定的对位芳纶浆粕。

●一种聚对苯二甲酰对苯二胺芳纶Ⅱ短纤维及其制备方法（公开号 CN102534841A，公开日2012.07.04）

该发明涉及一种聚对苯二甲酰对苯二胺芳纶Ⅱ短纤维及其制备方法，这种短纤维是由对数粘度为3.0～7.5 dL／g的聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）原纺长纤或回收重纺的长纤制成的，该方法工艺效率高，适于工业化生产，同时，利用回收芳纶Ⅱ废料，还降低了工业化成本，减少了废料污染，保护了环境安全；所得芳纶Ⅱ短纤基本保留了芳纶Ⅱ长纤的优良物理性能，如强度、模量、临界温度与尺寸稳定度，且对数粘度在4.0～7.5 dL／g范围内。

（蔡秀娣 提供）