运用二次抹压工艺控制混凝土表面裂缝

常风广 张志敏

河南科兴建设有限公司（450000）

在混凝土施工中，针对不同的混凝土构件运用好二次抹压工艺能较好地控制因混凝土沉陷及收水作用而产生的非结构性表面裂缝，从而保证混凝土质量。

混凝土的二次抹压工艺系指在混凝土刚振捣完毕时，为控制其沉陷及收水作用而产生的非结构性的表面裂缝，保持面层平整，保证表面质量，在混凝土初凝前和终凝前两个不同时期采取的对结构或构件面层混凝土进行压实、抹平、防止开裂的技术措施，其主要作用是控制表面裂缝的产生。

根据所浇筑混凝土结构或构件本身的特点、混凝土的各项技术性能指标及外界环境因素，在混凝土浇筑中安排适量人员掌握好较准确的时间，针对不同情况采取不同的二次抹压工艺，以获得较理想的施工效果，其施工总原则为多遍抹压，分遍成活。

抹压工艺需做如下施工安排:根据所浇筑混凝土平面面积的大小、浇筑速度、操作人员的熟练程度及混凝土初凝和终凝时间确定所需具体的人数。一般情况下可按排3～4人，必要时根据实际情况可适当增加或减少1～2人。平板震捣器1～2台，2 m长木刮杠3～4根，木抹子3～4个，铁抹子3～4个。

对所浇筑的结构或构件，在混凝土初凝前做好找平工作，在混凝土终凝前做完压平工作。

下面就结构或构件厚度以200 mm为界限，分两种不同厚度的混凝土结构或构件，讨论二次抹压工艺在控制其表面裂缝中的施工技术。

1 厚度小于200 mm的结构或构件

此厚度范围内的结构或构件多为预制楼板、屋面板、屋面梁及现浇楼板，厂区与一般交通道路、水池等构筑物的基础底板等，其特点为结构承受的荷载不是很大，本身厚度较小，配筋率不高，且钢筋直径较小，多为单层网片，甚至可为素混凝土结构。

此种结构产生表面裂缝的主要因素是初凝和终凝时的收水作用。结合该类结构混凝土振捣的具体方法与特点，其二次抹压工艺按下列要求进行3遍抹压。

第一遍:由于刚经过振捣后的结构或构件表面已基本平整,只需采用木刮杠将混凝土表面的脚印、振捣接茬不平处整体刮平，且使混凝土面的虚铺高度稍高于其实际高度，刮平抹平，力度要基本均匀一致。

第2遍:当混凝土收水并开始初凝时（以可踩出脚印但不下沉为准）,用木抹子进行第二遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以能感觉到混凝土的柔和性为准），将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平,使面层充分达到密实与底部结合一致，以消除此阶段由于混凝土收水硬化而产生表面裂缝的可能性。

第3遍:当混凝土初凝后、终凝前进行此遍抹压工作，抹压时应视结构或构件表面是否还要施工建筑层而选择用木抹子或铁抹子进行抹平工作。此遍抹压用力应比第2遍抹压再稍大一点（以能感觉到混凝土的干塑性为准）,使混凝土的面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的可能性。整个抹压时间应控制在混凝土终凝前完成。

2 厚度大于200 mm的结构或构件

此厚度范围内的结构或构件多数为较特殊建筑物或构筑物用的结构或构件，如重型现浇厂房和核电站用厂房的基础底版、楼板、及高层建筑物的基础底版、大型设备基础、大型预制桥梁、大型预应力构件等，其特点为:结构所承受的荷载较大，其本身厚度较大，属于典型的厚大结构类，甚至为大体积混凝土结构，配筋率较高且钢筋直径较粗、较密，多数为双层网片钢筋，甚至为多层钢筋网片，且底面与顶面层钢筋间设有拉筋进行连接，混凝土浇筑多数均为泵送混凝土，塌落度较大。

对此种结构，其表面裂缝产生的主要原因是混凝土在初凝和终凝过程中的沉降及收水共同作用所致，其中以沉降作用为主。其二次抹压工艺可按下列要求进行表面的二次振捣与三遍抹压。

表面的二次振捣是根据平板振捣器的有效作用深度 （一般为200mm),插入式振捣棒刚振捣完毕,即用长木刮杠将混凝土面刮到基本平整，再用平板振捣器振捣一遍。进行此遍振捣时应保证振捣后的混凝土面标高应比实际标高稍高，具体高出值根据所浇混凝土的水灰比、塌落度、总厚度等特征值确定，一般可按经验取值。在用平板振捣器进行振捣时，其移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣部分边沿。前后位置搭结30～50mm,在每一位置上连续震动时间一般保持在25～40 s,以混凝土表面均匀出现泛浆为准。

三遍抹压按小于200mm厚板的二次抹压工艺操作。

3 应用抹压工艺时要注意以下事项

混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇混凝土的实际厚度，尤其对水灰比高、塌落度大的混凝土更应注意;用平板振捣器对厚度大于200mm的混凝土进行表面振捣时，应按有关规范、规定进行；对于厚度大于200mm的结构或构件,应严格控制其上层钢筋保护层厚度，否则会加大出现表面裂缝的可能性；遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑（浇筑完毕后停歇1～1.5 h);对于掺外加剂的混凝土,应注意掌握混凝土的初凝和终凝时间；若所浇筑结构或构件的表面为施工缝，则混凝土表面只需一次振捣即可,不必再进行三遍抹压的工艺过程；做完二次抹压后，应及时（在混凝土浇筑完毕后12 h内）按有关规范、规定进行养护；抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。

抹压工艺的质量标准:抹压后的混凝土面应密实、平整、颜色均匀一致，无裂纹、浮浆、起砂等质量缺陷。