小电流互感器现场检定接线方式的研究

2012-03-25崔广泉刘振波

东北电力技术 2012年5期

崔广泉，刘振波

(东北电力科学研究院有限公司，辽宁沈阳 110006)

根据DL/T 448—2000《电能计量装置技术管理规程》的相关规定，计量用电流互感器 (TA)安装后、投运前必须进行现场误差检定，合格后方可投入运行使用。目前，TA现场检定普遍采用标准比较法，采用合适容量的升流装置对串联在一起的标准器与被试品进行升流，二次侧采样至校验装置计算误差。对于大容量电厂及大的系统变电站［1］，TA一次额定电流一般较大，升流装置与其连接点必须牢固可靠，以防大电流对设备的损坏，实际中往往需要吊车将作业人员送至TA一次接线处，再使用螺栓将一次导线与被试TA可靠连接，确保电流升至1 000 A以上时准确可靠进行检定，但检定效率却大大降低。在对一次额定电流较小(100～600 A)的TA进行检定时，往往也采取上述接线方式，但变电站往往工作量又较大，需频繁吊车配合，不但影响检定效率，对其它现场作业也产生很大影响。因此，对小电流TA采取绝缘杆挂接一次导线连接方式的可行性和合理性进行试验分析，旨在保证检定安全准确的同时，能有效提高现场检定效率。

1 TA现场检定方法及要求

目前，TA现场检定方法及判据均依据JJG1021—2007《电力互感器检定规程》。具体检定方法采取标准比较法［2］，接线如图1所示。

图1 TA检定原理图

由图1可见，检定接线包括升流回路和测差回路。由于标准TA与被试TA串联连接［3］，保证了两者一次电流的一致性，二次侧K1端和S1端对接，K2端和S2端取差，直接对差流信号进行测试，保证了检定的准确性。对于升流回路，根据被试TA一次额定电流及升流回路的大小合理选择具有足够容量的升流设备。现场检定时除要满足升流设备容量要求外，还要考虑回路电阻及回路感抗对升流装置输出效率的影响，特别是一次额定电流较大的 TA［4］。

对大电流TA进行现场检定时，由于受到电源容量、回路感抗等因素的影响，一次电流往往难以达到规程要求 (120%In)。这时就要根据已测量小电流点的误差推算大电流点的误差数值，即允许使用的理论推算方式［5］。但这也不意味着只需测试极小的一次电流下误差即可，因为理论推算误差是不可避免的。根据实际测试计算分析，实际测试点电流越大，推算的误差数值越准确。因此，应尽可能提高设备的升流能力，最低不得小于20%In。

2 绝缘杆挂接一次导线连接方式

目前，TA现场检定接线一般采用螺栓固定方式，由于需要吊车和大量人员的配合，检定效率低，当现场工作量大且时间要求紧时往往难以及时完成检定任务。这种情况经常出现在一次额定电流较小的TA现场检定中。

受运行变电站停电时挂接地线方式的启发［6］，采取绝缘杆人工挂接一次导线方式，针对不同直径的一次导线，通过对接线挂钩尺寸进行适当改进，订做一系列铜质挂钩，使其与实际一次引线牢固可靠连接，铜质挂钩如图2所示。

图2 铜质挂钩

绝缘杆与挂钩连接采用旋转卡扣形式，一次导线挂接牢固后可旋出卡扣，使绝缘杆与挂钩脱离，保证了现场试验的安全性，绝缘杆与挂钩的连接如图3所示。

在对小电流TA进行现场检定时，采用绝缘杆挂接方式，不需要机械化设备配合，节省了大量人力、物力，而且提高了检定效率。

图3 绝缘杆与挂钩的连接

3 小电流TA现场检定

为验证绝缘杆挂接一次导线方式的可行性，选取了代钦塔拉风电场出线侧TA误差检定现场进行验证。

被试TA基本情况如表1所示。

表1 被试TA基本信息

检定方法采用标准比较法，接线方式采用绝缘杆挂接一次导线方式，升流器容量为10 kVA，调压器容量为15 kVA，一次导线截面积为20 mm2。通过选取适当卡口的铜质挂钩，与一次导线可靠连接。检定过程完全依据JJG1021—2007《电力互感器检定规程》相关规定，对1%In、5%In、20%In、100%In、120%In负荷点误差进行实际测试。试验过程中，一次电流能够升至120%In，即360 A，满足规程要求，测试结果如表2所示。

由表2可见，测试结果准确合理，能够满足检定规程要求。整个检定过程仅耗时30 min，若采用吊车及人员配合试验，预计耗时最少2 h。由此可见，绝缘杆挂接一次导线方式能够大大提高TA现场检定效率。

通过其它类似TA的现场检定，对于额定一次电流小于600 A的TA，绝缘杆挂接一次导线接线方式均能保证检定过程合理，结论准确，且满足检定规程要求。