浅谈混凝土施工质量的控制措施

韩福拾

摘要：混凝土作为当今建筑工程使用最广泛的结构材料之一，其质量直接关系到工程的质量、结构的安全、使用寿命以及人民的生命、财产安全。本文就其质量控制对策展开了讨论。

关键词：混凝土；施工质量；控制措施

Abstract: The concrete as one of the most widely structural material used in building works today, its quality is directly related to project quality, structural safety, life and people's lives and property safety. Its quality control measures were discussed.Key words: concrete; construction quality; control measures

中图分类号：TV544+.91 文献标识码：A文章编号：

一、混凝土结构物质量的通病

（一）麻面的产生

这种质量问题主要表现为混凝土结构物的表面有许多小凹坑和麻点以及局部缺浆。这种质量问题的产生原因并不复杂，主要是由于施工人员工作不认真或者没有按照相关的操作规范进行施工，防止这种现象的产生主要是要通过采取相应的措施使施工人员在工作中认真负责并按照相应的规范操作。

结构表面蜂窝麻面的防治，一方面要真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，拌合均匀；另一方面，要选择使用优质的引气剂，控制新拌混凝土的和易性，严格控制振捣时间。同时，模板表面要清理干净，对于数量不多的小蜂窝、麻面等问题可用1比2至1比2.5水泥砂浆抹面修整。（二）有露筋现象

露筋主要是指有结构物的钢筋裸露在外面，它的产生主要是由于混凝土的配合比不当和浇筑时钢筋保护的层的厚度不够，防止这种现象的产生要求严格按照相关施工方案和建筑的设计要求调整混凝土的配合比，另外还需要在浇筑时保证保护层的厚度和结构物钢筋的位置正确无误。

漏筋的防治，一是应保证钢筋位置和保护层厚度正确，钢筋密集时，保证混凝土配合比正确。二是模板充分湿润，认真堵好缝隙，正确掌握脱模时间，防止过早拆模。同时，如果已发生漏筋现象，应先将表面漏筋刷洗干净，涂抹1：2至1：2.5水泥砂浆，将充满漏筋部位抹平。（三）表面不平整

主要表现为混凝土表面的凹凸不平，这种现象产生的原因主要是由于混凝土的表面在人工找平的过程中工作不细心、不认真或者没有按照操作规范进行操作，防止其产生首先要求工作人员端正工作态度，其次要严格按照相关的操作规范进行作业。（四）有缝隙或者夹层

主要表现为在垂直方向或者水平方向上，混凝土结构物内在有松散的混凝土夹层，这种现象的产生主要是因为需要去接缝处理的地方，接缝处理工作没有做好，其次是由于混凝土内有杂物，没有得到及时的清理，它的防止方法是认真按照施工验收规范处理接缝的地方，以使其接缝质量达到要求，其次要对混凝土中的杂物进行及时的清理工作。

结构表面缝隙、夹层的防治措施如下：

1、混凝土下料高度超过2米应设溜槽，分层下料，在接縫处采用浇灌前先浇50-100mm厚的配合比砂浆等施工措施；

2、严格按施工验收规范处理各种缝隙表面，处理干净各种杂物；

3、对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝加以冲洗，用水泥砂浆抹补；对于影响构承载力或防水、防渗性能的裂缝，则采用水泥灌浆或化学灌浆方法予以修补。

二、原材料的质量控制

材料的选择作为整个建筑混凝土施工的质量控制过程中的初始环节，与紧随其后的混凝土施工质量控制过程中的各个环节紧密相连。如果第一环节的工作没有做好的话，那么在此之后的工作便是再好也无好可言。因此，选材的工作要引起的足够的重视。对混凝土的性能诸如强度、和易性等有重大影响的因素主要有，首先水泥的强度标准，在选择水泥的时候一定要十分注意，其次就是粗骨料和细骨料中的颗粒含量的多寡和级配，最后就是一些外加剂技术资料和骨料的含水率等等需要格外注意。在原材料进场之后，实施一些关于水泥质量的监测措施也是非常重要的，这是广义上的从源头来为水泥质量把关的有力措施。其一，在水泥进场之后，要按照相关的分类标准对其进行取样检测，确保质量在进场后也不会出现问题；其二，如果对现存水泥的质量问题有疑问，或者水泥的出场日期已经超过了三个月，那么在使用这批产品之前一定要对这批产品进行认真细致的复检，确保产品质量不会出现差错；其三，水泥的存储工作一定要到位，存放产品的仓库一定要密闭，防潮措施一定要做好。

三、混凝土配合比

（一）施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上，坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。对于传统的配制方法来说，要使混凝土的各项性能指标均符合上述所列举的各项工程技术性能是非常不容易的。那么，为了达到改善混凝土各项性能指标的目的，借以提高施工所需混凝土的强度，使混凝土各种性能均达到或者符合建筑工程各部位设计要求的标准，把不同类型的外加剂掺入到混凝土当中，既可以使混凝土的配合比得到应有的优化，也可以改善能够提升混凝土性能的科学配制，在施工过程中就会达到我们所期望达到的效果，性能提升的表现非常明显。

（二）要确定施工所需的混凝土配合比并且进行适时的调整。在真正施工的过程中，一定数量的超逊径颗粒常常存在各级骨料当中，不仅如此，其含水量常常超过饱和面干状态；但是实验室中所得到的数据并非如此。我们可以将实际所测得的数据和实验室所测得的数据进行换算，从而更加准确的实现实验室的混凝土配合比。在混凝土的配合比确定之后，在实际的操作过程中要进行适当的调整，以求发挥混凝土的最佳性能。施工时的环境因素，施工时的客观条件，施工工艺的掌握程度，施工时参与混凝土施工的人员的专业技能水平，当这些因素变化的时候，混凝土塌落度的要求也会随之改变，因此，因地制宜、因时制宜调整混凝土的配合比不仅是工程质量要求所必须的，也是施工单位非常明智的选择。

四、检测混凝土的抗压强度

在浇筑混凝土的时候，可能会由于比较复杂的结构物形状和配筋情况，要想把结构物的各部位的混凝土浇筑的质量和试件一样是非常困难的，因此必须要严格监控结构物的混凝土浇筑的全过程。对于浇筑完成的关键部位的结构物的检查的力度更是要大，在必要的时候，可以采取钻芯取样的方式进行严格细致的检查，使混凝土结构物的质量得到保证。

五、混凝土质量通病的防治对策（一）施工单位成立专门的质量控制领导小组各施工单位应成立混凝土质量通病治理专项活动领导小组，可由项目经理担任小组组长，项目总工担任副组长，成员由施工经验丰富的技术人员组成。使之能积极有效、及时的发现混凝土质量通病产生的现象及成因，并采取解决措施。（二）承包商须规范运作，精细管理，科学施工首先，承包商要根据不同的情况，做出不同的施工方案，合理选择不同的建筑材料、科学选用混凝土的配合比。其次，为追求混凝土质量的最高化，必须从施工合理组织方面下功夫，合理控制混凝土的强度指标，减少构筑物和工序的返工率。（三）监理人员须规范管理与控制，严格把好质量关监理人员一方面要对承包商的合同、工程质量及进度等进行规范管理，保证施工技术方案落实到工程建设的每一个相关层面，切实提高混凝土施工质量。另一方面，相关监理人员要深入混凝土产品生产及施工的每一个环节、过程，对其质量做到精心控制、严格把关，杜绝不规范的制作程序，不合格的工程，不正确的工艺，认真做好验收、评定、签认工作。