后浇带施工工艺及质量控制

夏军

摘要：本文论述了后浇带施工工艺及质量控制。

关键词：施工工艺质量控制

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。

1、后浇带的类型及断面形式

(1)后浇带的类型后浇带分沉降后浇带、收缩后浇带、温度后浇带和伸缩后浇带四种类型。1)为解决高层建筑与裙房之间的沉降差而设置的后浇施工缝为“沉降后浇带”。2)为防止砼凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝为“收缩后浇带”。3)为防止砼因温度变化造成开裂而设置的后浇施工缝为“温度后浇带”。4)为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为“伸缩后浇带”。

(2)后浇带接缝处的断面形式。后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。1)应根据墙板厚度的实际情况决定，一般厚度＜300mm的墙板，可做成直缝；对厚度＞300mm的墙板可做成阶梯缝或上下对称坡口形；对厚度＞600mm的墙可做成凹形或多边凹形的断面。2)钢筋是保持原状还是断开，这要由后浇带的类型来决定。沉降后浇带的钢筋应贯通，伸缩后浇带钢筋应断开，梁板结构的板筋应断开，但梁筋贯通，若钢筋不断开，钢筋附近的砼收缩将受到较大制约，产生拉应力开裂，从而降低了结构抵抗温度应力的能力。不同断面上的后浇带应曲折连通。

2、后浇带的留置及工艺

后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。

2.1 地下室底板防水后浇带留置

地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400mm)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

2.2 地下室外墙防水后浇带留置

外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。

2.3 楼板面后浇带施工

后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板鋼筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

3、后浇带砼浇筑

后浇带砼浇筑，一般应使用无收缩砼浇筑，可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂与普通水泥拌制。砼的强度至少同原浇筑砼相同或提高一个级别。后浇带砼的补浇时间，有的规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求。

3.1 地下室底板后浇带砼浇筑

凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

3.2 地下室外墙防水后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑→后浇带砼养护。

3.3 楼板面后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

4、后浇带质量控制

后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行，支模必须用堵头板或钢筋网，接缝接口形式在板上装凸条。浇筑砼前对缝内要认真清理、剔凿、冲刷，移位的钢筋要复位，砼一定要振捣密实，尤其是地下室底板更应认真处理，提高其自身防水能力。

(1)后浇带处第一次浇筑留设后，应采取保护性措施，顶部覆盖，围栏保护，防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形，给清理带来困难。

(2)后浇带两侧的梁板与未补浇砼前长期处于悬臂状态，所以在未补浇前两侧模板支撑不能拆除，在后浇带浇筑后砼强度达85%以上一同拆除，砼浇筑后注意保护，观察记录，及时养护。

(3)后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。

(4)后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。

(5)砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。