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读者信箱

2012-02-15

陶瓷 2012年1期
关键词:陶瓷砖陶瓷材料泡沫

读者信箱

问:如何选择、铺贴及维护保养陶瓷砖?

答:1 陶瓷砖的分类

1)按外观分类。一般分为2大类,即釉面砖和抛光砖。

2)按吸水率分类。一般分为5大类,即瓷质砖(吸水率E≤0.5%),炻瓷砖(0.5%<E≤3%),细炻砖(3%<E≤6%),炻质砖(6%<E≤10%),陶质砖(E>10%)。

2 选择陶瓷砖应注意的事项

选择陶瓷砖要选择合适的区域及合适的材质。一般来说,厨房、卫生间、阳台等区域大多选用防滑性能好的釉面砖,以防止水或其他液体洒在地面,使地面变得湿滑,目前比较流行的陶瓷砖规格以100mm×100mm、600mm×600mm、800mm×800mm为主。客厅、卧室、过道一般选择600mm×600mm以上规格的抛光砖,因为抛光砖比较耐磨,其实这些区域材质的选择面比较宽,但是,最好选择材质较好的抛光砖,因为陶瓷砖装修与木地板装修不同,重新装修施工复杂,最好是一次装修到位。主要注意以下几点:

1)外观。优质的陶瓷砖无凹凸、鼓突、翘角等缺陷,边直面平,误差较小,选用优质陶瓷砖不但容易施工,铺贴出的效果较好,平整美观,而且还能节约工时和辅料,经久耐用。

2)吸水率。将水滴在陶瓷砖背面,看水散开后浸润的快慢,一般来说,吸水速度越慢,陶瓷砖密度越大,质量越好;反之,吸水速度越快,密度越小,其品质就较差。客厅要选择吸水率较低的砖,因为日常活动频繁会产生经常性污垢,密度小的瓷砖很容易吸收水分和污垢,给日常清洁带来不便,尤其在浴室环境中,吸水率较大会使陶瓷砖产生过度的膨胀。

3)釉面。釉面应均匀、平滑、整齐、光洁、细腻、亮丽、色泽一致。光泽釉应晶莹亮泽,无光釉应柔和、舒适。如果表面有颗粒、不光洁、颜色深浅不一、厚薄不匀甚至凹凸不平、呈云絮状,则为劣质产品。

4)色差。将几块陶瓷砖拼放在一起,在光线下仔细察看,优质的产品色差很小,产品之间色调基本一致。而质量较差的产品色差较大,产品之间色调深浅不一。

5)规格。可用卡尺测量,好的产品规格误差小,铺贴后,产品整齐美观,砖缝平直,装饰效果好。

6)砖面。可用肉眼直接观察,要求产品边直面平整,产品变形度小,施工方便,铺贴后砖面平整美观。

7)图案。优质的陶瓷砖花纹、图案、色泽清晰,工艺细腻,装饰效果逼真,没有明显漏色、错位、断线或深浅不一等缺陷。

8)声音。以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角,轻轻垂下,用右手食指轻击陶瓷中下部,如声音清亮、悦耳为优质产品,如声音沉闷、滞浊则为劣质产品。

9)硬度。陶瓷砖以硬度良好、韧性大、不易破碎为优质产品。仔细观察残片断面,断裂处是致密还是疏松,色泽是否一致,是否含有颗粒;用残片棱角互相划痕,是硬脆还是较软;是否留下划痕还是散落粉末。如为前者即为优质产品,后者为劣质产品。

陶瓷砖有优等品、一等品、二等品、三等品和等外品的区别,但其价格差别较大,需要认真比较。购买时要看清楚所标等级与实际质量、等级是否相符,还要注意,国家已实行强制性认证(简称3C认证)在选购时要注意是否有3C标志,有此标志说明符合国家对有害物质的强制限定。

3 铺贴陶瓷砖应注意的事项

在施工中需要注意几个方面:

1)对墙面基层要清理干净,墙面凸出部分应该凿平。釉面砖在铺贴之前要浸湿,浸湿时间一般为2~4h。

2)使用的水泥应该选择质量合格,标号为425号以上的水泥,使用的沙应是经过筛选的中粗沙,沙浆配比为水泥∶沙(1∶2)(这里指的是体积比)。

3)铺贴时必须牢固,无歪斜,缺棱掉角,无裂缝。同一平面上应该注意色差,花型的拼接,铺设完毕后,需要用木锤或者橡皮锤轻轻敲击,不得有空鼓声音,凸出物周围的砖,整砖套割吻合、边缘整齐、厚度一致。厨房、卫生间地面的墙角、四周的管道,地漏结合处要做防水处理,避免积水渗漏。

4 维护和保养陶瓷砖应注意的事项

4.1 日常使用

1)保持砖面的清洁。

2)有色液体滴落砖面要及时擦洗,防止污染砖面。

3)在移动家具时要注意,特别是带金属角或者橡胶皮垫的,避免划伤砖面。

4.2 清洁

1)日常清洁,可以使用拖布,或加入洗洁精、肥皂水进行清洁。

2)茶水、冰淇淋、油脂、啤酒的污渍,可用纯碱溶液清洗。

3)沉淀物、铁锈、灰浆的污渍,用硫酸或盐酸溶液进行清洁。在砖面,静置几分钟后进行擦拭,注意作好手的护。

4)油漆、绘图笔的污渍,可以使用松节油、丙酮擦拭,家中使用的牙膏也有很好的去污效果。

5)酱油、醋、碳末的污渍,使用洁厕灵效果比较好。6)墨水的污渍,可以使用瓷砖清洁剂或者牙膏清洁。

4.3 破损修补及更换

将需要修补的陶瓷砖从中间小心敲破(注意力度不能过大),然后从该片砖往周围撬,取下后,重新修补好即可。如果砖贴上的时间不长,水泥未完全凝固,可以将水泥也小心的撬下,用水泥沙浆进行粘贴即可;如果使用的时间较长,水泥完全凝固,可以使用专门的陶瓷砖粘胶粘贴(各大建材市场或者超市有售)。

砖表面局部不平整、出现空鼓、破损等情况时需要更换。首先使用云石机(专门用来切割陶瓷砖的工具),沿陶瓷砖的对角线切割,注意不要破坏到陶瓷砖的四角,与角距离为10cm即可,然后用铁锤将对角线交点(陶瓷砖中间)敲碎,用撬杆从中间往四周撬,这样就不会将周围的陶瓷砖损坏。将砖取出后,重新粘贴即可。

地角砖松动脱落,可以直接使用陶瓷砖胶粘贴即可。特别需要注意的是,重新更换的陶瓷砖需要注意其色号保持一致,所以建议在贴砖时留下少量的瓷砖以便日后修补使用。

4.4 陶瓷砖砖面划伤的处理

1)釉面砖的划伤。可以使用细砂纸沾水在砖面进行打磨,切记一定要沾水进行。此方法对砖面细小的划痕可以取得很好的效果。

2)抛光砖的划伤。可以使用上述釉面砖的方法进行,但是力度不能太大。也可以使用抛光机加水打磨,保持力度均匀,需专业人员操作。

(王 智 杨继芳 李文清)

问:泡沫陶瓷的制备的方法有哪些?请作一介绍。

答:泡沫陶瓷作为一种新兴的陶瓷种类,以较低的制造成本、简单的制备工艺、良好的机械性能和耐腐蚀耐高温性能,受到了广泛的关注和应用。泡沫陶瓷最初主要应用于高温熔融合金过滤,随着泡沫陶瓷制备技术的不断发展,泡沫陶瓷已经被广泛应用到各个领域。

泡沫陶瓷材料的制备方法很多,目前应用比较普遍的有:发泡法、溶胶-凝胶法、添加造孔剂法、有机前驱体浸渍法、注模法、自蔓延高温合成法等。每种工艺方法都有其各自的特点,在实际生产中,往往同时采用多种工艺方法,以提高产品的性能。

1 发泡法

发泡法的制备原理是:在陶瓷粉料中加人适当的发泡剂,通过化学反应产生挥发性气体从而产生泡沫,然后再经干燥和烧成制得。采用反应发泡法可以制备形状复杂的泡沫陶瓷制品。发泡反应法成形泡沫陶瓷工艺较复杂,不易控制,且制备的泡沫陶瓷易出现粉化剥落现象并含有大量闭孔气孔,因而在实际生产中较少采用。研究表明,在陶瓷粉料中加入适当的陶瓷纤维,可以改善其工艺方法,有效增加坯体在烧结过程中的强度,避免粉化和塌陷。

2 溶胶一凝胶法

溶胶-凝胶法是利用凝胶化过程中胶体粒子的堆积以及凝胶处理、热处理等过程中留下小气孔,形成可控孔隙结构。在溶胶向凝胶的转化过程中,体系的粘度迅速增加,有利于发泡。溶胶一凝胶法主要用来制备孔径在纳米级的微孔陶瓷材料,气孔分布均匀,现已成为无机分离膜制备工艺中最为活跃的研究领域。

3 添加造孔剂法

通过在陶瓷配料中添加造孔剂,利用造孔剂在坯体中占据一定的空间,然后经过烧结,造孔剂脱离基体而形成气孔来制备泡沫陶瓷。造孔剂颗粒的形状和大小决定了泡沫陶瓷材料气孔的形状和大小。利用这种方法可以制得形状复杂的泡沫陶瓷制品,但制品气孔分布的均匀性较差。造孔剂在加热过程中要易于排除。造孔剂的种类和用量的选择是关键。造孔剂分为有机造孔剂和无机造孔剂2种。碳酸铵、碳酸钙、氯化铵、碳酸氢铵等高温可分解盐类以及各类碳粉、煤粉等,属于无机造孔剂;天然纤维、高分子聚合物和有机酸等属于有机造孔剂。

4 有机前驱体浸渍法

将有机泡沫浸渍到陶瓷料浆中,然后经过干燥、燃烧使有机泡沫脱离母体就可以获得泡沫陶瓷。通过控制浆料性能,优化无机粘结剂体系,严格控制浆料浸渍工艺过程,可以制备高性能的泡沫陶瓷制品。该方法是目前泡沫陶瓷最理想的制备方法,用此种成形方法制备的泡沫陶瓷已在多个领域获得广泛应用。但是有机前驱体浸渍法存在一个明显的缺陷,即有机泡沫体的网眼尺寸是有限的,这在一定程度上制约了所制得泡沫陶瓷材料的孔径和结构。针对这一缺陷,采用三维网状有机泡沫材料为载体,首先用浸渍工艺制备出疏松多孔结构坯体,并经过排塑、预烧处理获得具有一定强度的预制体,再通过对预制体进行表面处理,解决即可。

5 注模法

注模法是将有机单体溶液与陶瓷粉体、引发剂和催化剂球磨混合成均匀浆料,然后浸渍聚合物泡沫使之在泡沫网络骨架表面形成涂层,有机单体在引发剂和催化剂作用下产生原位聚合反应,使浆料凝固。其关键技术是控制料浆内部及添加剂的原位化学反应,使陶瓷料浆原位凝固形成坯体。该方法能够制备机械强度高、微观结构均匀,结构致密的泡沫陶瓷。此法具有灵活的可调性,可以根据材料性能的要求自由控制凝固时间,同时可以用来制备形状复杂,具有特殊要求的陶瓷材料。是一种被广泛应用的新型成形方法,工艺简单,适合批量生产。

6 高温自蔓延(SHS)合成法

高温自蔓延合成方法是一种高放热无机化学反应,其基本反应过程是:向体系提供必要能量,诱发体系局部产生化学反应,这一化学反应过程在自身放出的高热量的支持下继续进行,最后将燃烧波蔓延到整个体系。SHS反应产物通常具有很高的孔隙率,利用这一特点可以制备具有多孔连续网络结构的陶瓷材料,而且通过添加造孔剂可进一步提高制品的开孔孔隙率,制备出优良性能的陶瓷材料。近年来SHS技术以其高效、节能等优点而受到广泛关注。

7 微波加热工艺

微波加热工艺是指依靠物体吸收微波转换成热能,同时自身整体加热至一定温度蒸发水分可制成泡沫陶瓷,并可适当添加纤维来改善泡沫陶瓷的强度。此外,为了提高微波吸收能力,还可添加微波耦合剂,如甘油等。微波加热工艺的关键在于有机粘结剂的选择,粘结剂在常温下应具有一定的粘度,而且在一定的温度下凝固具有一定的弹性。该工艺具有加热均匀、加热速率极快,改进了泡沫陶瓷的微观结构和宏观性能等优点。

此外,还有机械搅拌法、离子交换法、有机泡沫堆积法、热压法、分相滤出法、固一气共晶法、木材热解构架法等泡沫陶瓷制备方法,在实际应用中可以根据需要选择适合的制备方法。

(刘 阳)

本栏目责任编辑 姚 远

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