严、细、实扎实推进全面提升最优质服务

张红盈

今年以来，三隆公司积极响应洛阳石化“唱响主旋律，打好主动仗”的号召，积极开展“消除差异化，工作创一流”活动，找标杆、树典型，采取各种措施，逐步消除差异化，积极主动地为洛阳石化提供最优质服务，为洛阳石化优化提升生产，推动企业发展发挥应有的作用。

推广SE战略管控系统，进一步提高企业执行力

在2011年公司领导和机关部室主任使用SE战略管控系统的基础上，扩大使用范围，推广到两级机关管理人员和各基层班组长。目前，已形成了周报周计划、月报月计划模式，在每周一和每月初召开的质询会上，每个人都明确所要完成工作的时间节点及承诺，汇报上周计划及上月计划完成情况，接受大家的质询，对于没有完成的工作要兑现承诺并制定解决措施，主管领导对其工作完成情况做出星级评价，SE系统自动对每个人的工作质量和工作完成率进行统计分析。尤其是“我承诺”、“我接受”等特别话术使用，改变了大家的心态，形成了积极向上、勇担责任的良好风气。该系统运行以来，公司各级管理人员的工作计划性明显加强，执行力、工作效率和工作质量明显提高。

注重职工培训，加快新员工成长速度

年初，公司制定了培训计划，明确了培训内容，通过考试，公司从机、电、仪各专业青工中各挑选出40名并把员工组织为期3个月的青工脱产培训班，筛选6名经验丰富、责任心强的高级技师和工程师担任授课老师，利用公司培训基地，通过讲授基础理论知识和进行实际操作训练，使这些新入职的员工在较短时间内基本掌握了本专业的基本技能，提高了青工的岗位操作技能，加快了青工成为骨干员工的速度。在今年9月份河南省石化系统2012年化工维修钳工技能竞赛中，公司参赛选手取得了团体第二名和个人2个一等奖、4个二等级奖的佳绩。

以“八比八创”活动为载体，开展劳动竞赛活动

今年上半年，公司以“八比八创”活动为载体，大力开展劳动竞赛活动，即比平稳运行，做到作业无失误、装置无波动，创平稳运行装置；比安全生产，做到无违章、无违纪、无事故、无案件，创安全生产先进单位；比检修施工，做到按程序施工、无返工、无返修，创检修施工样板；比标准化工作，全面实施标准化作业、稳步推进标准化建设，创标准化作业示范岗、标准化变电所（机柜间）和标准化装置；比优质服务，做到顾客满意、一体化考核无扣分，创生产服务品牌；比攻坚克难，攻克设备热点、难点问题，克服困难完成艰巨任务，创攻坚克难标杆；比小家建设，切实践行三隆文化理念，认真落实“四个一”培训和民主管理工作，不断加强班组管理，创优秀团队；比效益最佳化，做到验收单规范、计划工序提报准确、预决算编制科学、物资管理工效高、成本控制严格，创效益最佳化单位。在平稳运行、安全生产、检修施工、标准化工作、优质服务、攻坚克难、小家建设、效益最佳化等八个方面开展月评红旗单位和红旗班组活动，促进各项工作的有效开展，不断提升公司服务水平，为生产装置安稳长优运行保驾护航，为洛阳石化提供最优质服务。

一如既往地抓好安全环保工作

今年上半年，公司继续坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立安全理念，把安全工作作为头号工程来抓。年初，公司继续与各单位第一安全责任人和安全管理人员签订了HSE目标责任承包书，组织千余名员工签订了“安全承诺书”，开展安全爬坡考核和领导干部与车间班组安全联锁活动。继续开展发现隐患、避免事故奖励活动，1～6月份上报发现隐患、避免事故91起，奖励2380元。固化“我要安全”主题活动成果，开展查找身边“十大薄弱环节”活动，共查找薄弱环节91项，落实整改37项。继续加强现场直接作业环节的安全管理，对违章行为按照“违章必纠、违章必罚”的原则，严格考核，狠抓《安全生产禁令》的落实，上半年对违章责任人和责任单位共处罚2790元；加强一般作业许可证和“七想七不干”提示卡的管理，通过教育、检查、考核，保证了相关制度的有效落实；认真落实施工项目“三位一体管理”办法，通过拉网式检查，确保安全措施的落实，为安全施工创造了良好环境。强化HSE教育培训，开展警示性安全教育活动，组织特殊工种培训69人，组织危险化工工艺自动化控制仪表作业人员的培训取证84人；针对系统内发生的人身伤害等事故，组织职工学习、讨论，引导职工吸取事故教训。认真落实夏季安全措施，做好职工防暑降温工作，为职工发放高温补贴。上半年实现了安全无事故。

严抓细管质量技术工作

今年上半年，继续抓好作业过程的质量管理特别是施工过程的质量管理，开展“质量督察”活动，出质量督察周报18期。定期组织召开质量技术月会、不定期组织技术分析会，研究、讨论装置中出现的热点、疑点、难点及重大设备故障，确定改进方向，半年来，分析解决了焦化气压机汽轮机联轴器端轴瓦温度高、热电站排粉机因干扰引起的震动、PTA高速泵震动大等11项重大的设备疑难问题。继续开展技术攻关活动，年初确定了公司技术攻关项目9项，各单位按计划稳步推进。继续推进标准化作业活动的有效开展，克服低标准、老毛病、坏习惯，最大限度实现直接作业环节质量可控、过程安全。每月定期评审公司机、电、仪设备缺陷台帐，将评审结果报分公司相关领导，并且在网上发布，促使设备问题的整改。继续开展QC活动，公司3项成果获洛阳市QC成果发布一等奖，1项成果获河南省QC成果发布三等奖。

全面加强装置保运、工程施工管理

为洛阳石化提供最优质服务，一直是公司最坚定的目标，年初，公司召开找差距座谈会，开展炼化学海南、惠州，电站学镇海活动，制定目标，确定赶超方向，同时把焦化装置、加制氢装置和一联合车间的机电仪保运作为活动样板，通过培育典型，树立标杆，引导职工转变作风，从而全面提升产品质量和服务水平，打造三隆服务铁军。上半年，公司积极开展“提供优质服务、避免非计划停工”、“查改现场低老坏”、“动力平稳优化运行百日劳动竞赛”、“设备查漏堵漏”等活动，认真落实各项生产管理制度，加大各项措施落实的检查考核力度，促进设备管理工作上台阶，保证了装置的平稳运行，提高了甲方对公司服务的满意度，1～6月份机动处考核次数由2011年的4次降为3次。始终坚持5分钟到现场和事不过夜的工作原则，抓好设备抢修；根据设备运行状况，做好设备月维修计划和装置停工消缺计划的提报和实施，在实施过程中强化质量意识和过程控制，努力降低设备的返修率，确保了关键设备检修合格率100%。保证了生产装置安全平稳生产，为洛阳石化平稳长周期运转做出了应有的贡献。