浅析优化机械配置及节能降耗措施

2012-01-27郭德

中国科技信息 2012年20期

关键词：运转节能降耗器械

郭德

吉林省机械设备成套招标中心，吉林长春 130051

浅析优化机械配置及节能降耗措施

郭德

吉林省机械设备成套招标中心，吉林长春 130051

目前，节能降耗已经成为工业生产的重要任务，而通过优化机械配置能较为高效地达到节能降耗的目的。本文就优化机械配置对节能降耗的作用展开讨论。

机械配置；节能降耗; 措施

在工业生产流程中，机械设备是其中的重要角色，工人和技术人员都需要把技术及操作施加到机械设备上，才能完成生产加工程序。而机械设备的配置应用则直接影响到生产加工工序的效率高低，也影响着能源利用及器械耗损的程度。如何对机械配置进行优化，使得能源得到更好利用、器械减少耗损是摆在众多生产加工企业面前的一大问题。

1 采用机械节能降耗设计，达到节能降耗的目的

1.1 配置低公害高效能的发动机

发动机是工程操作运转系统中的核心和原动力来源，也是工程运转系统中最能影响能耗的一部分。若选用节能降耗型的发动机，需要具备“三低一高”的条件，具体如下：低油耗—发动机是工程操作运转系统中的心脏，它在工程作业过程中是连续运转不能停歇的，在无休止的运转过程中，油耗量可想而知。所以要达到节能减排的目的，必须从发动机的油耗上率先下工夫；低排放与低油耗是相辅相成的，有运转就有废弃物的排放，低排放是发动机选用的一大标准；低噪音—低噪音能大大降低对环境造成的影响，同时也会优化操作人员的工作环境，操纵人员操作环境质量上升势必会对其工作效率的提高造成积极影响；高效率—发动机的种类质量不同，所能提供给工程运转系统的效能也不同，选用符合自身工程操作运转系统的高效率发动机，是从根源上节能减排的一大举措。

1.2 选用不易造成环境影响的、能够再生利用的器械材料

工程器械配备中，零部件设计应该尽可能地使用无公害材质，摒弃或者尽可能地避免使用石棉、氟利昂等有害材质，在购买仪表盘、电池等仪器设备时，应该注意铅的含量及使用量，如果能减少甚至避免是最有益于节能降耗的。

在庞大的机械运转系统中，有各种各样形形色色的零部件，在购买器械时，应该注意这些零部件所使用的材质尽量是可以再生利用的。节能降耗的任务不是仅仅在运转过程中才能实现和完成的，零部件如果都能够回收利用、易分解，那么节能降耗的工作从源头就已经在进行了。

另外，应该注意配备长寿命的机械。因为器械寿命变长就相当于减轻了器械的损耗负担；同时，在保证器械质量的前提下，尽量选用重量较轻的器械，因为减轻器械重量本身就是对能源和材质的一种节省。因此，在保证运转器械能够高效工作的前提下，应该选用不易造成环境影响的、能够再生利用的，而且重量较轻的器械材料。

2 整合调节机械操作顺序及步骤，达到优化机械配置和节能降耗的目的

2.1 整合调节机械的操作顺序，达到节能降耗的目的

在工业生产过程中，机械运转顺序往往是一成不变的。技术人员及操作工人按照传统操作模式进行制作，严格按照管理和既有程序办事，这固然不会造成工作过程中的重大失误，也没有违规操作的弊病，但不能保证这种固有模式就是最节能降耗、最节省时间的。在现实中，存在生产管理工作者擅自调整工程操作顺序及步骤的情况，但这种情况一般是为了让自己的工作更符合自己的工作习惯、让自己工作更便捷，很少考虑到节能降耗这一环节，不知不觉中，就会对器械资源造成不必要的损耗。如果技术人员和熟练工人肯花费心思去打破这种常规操作的禁锢，去寻找一种更快捷、更高效，同时又节约能源、降低损耗的新方法，那么在生产过程中，节能降耗的效果就会突显出来。

优化机械配置并不一定是只在提高机械性能方面下工夫，举个例子，同一只队伍经过不同的排列组合后战斗力会变得不同，同理，变动一下各个机械部件的运转顺序，会达到节能降耗的良好效果。

2.2 适当增加机械操作步骤，达到节能降耗的目的

大多数人感觉，增加工程操作步骤会造成不必要的浪费，增加了工人负担以及器械的损耗，其实不完全是这样的。适当合理地增加工程步骤会减轻每个加工步骤的复杂程度以及制造负荷，如同一个团体进行工作，如果团体成员少之又少而且工作繁重，那么每个成员的工作负担会过重，最终造成工作效率的降低。

同理，在生产加工过程中，如果机械运转步骤太过精简，那么机械进行每一步的运转都需要承受过重的任务，久而久之会造成器械的疲劳、损耗。这时候如果适当地增加一些工作步骤，比如在机械配备上增加某个零部件来分担压力，会使得机械更轻松更快速地运转，从而达到节能降耗的目的。

由此可见，在符合实际操作的基础上，拓展思维，打破陈规，不论是调整机械运转顺序，还是增加机械操作步骤，只要对机械加工过程进行合理、科学的修正，优化机械配置，就会产生理想的节能降耗效果。

3 做好工程器械节能降耗方面的管理工作

无论在购买器械方面，还是在灵活调节工程操作顺序及步骤方面，节能降耗的主体都是“人”。器械的材质固然重要，工程顺序的科学高效操作也不容忽视，但归根结底，没有良好的节能降耗方面的管理，没有工作人员对节能降耗发自内心的认同，真正的节能降耗就依然是一句空话。

3.1 加大器械管理力度

无规矩不成方圆，在节能降耗成为整个工作场合的共识之后，依然要加大对器械的管理力度。这一举措不是含糊笼统的，要做到有章可循、有据可查、有证可考。企业要制定一系列适用于自身内部的节能指标及规范，建立起集考核、监督、奖惩于一体的管理办法，无论从企业大方向，还是每个员工都应该遵守的规则，都要做到细化量化具体化。与此同时，向兄弟企业观摩学习，将他人的成功经验化为己用，结合自身实际情况，建立起行之有效的节能体制。

3.2 加强对工作人员的节能降耗意识指导，树立以节能降耗为荣的工作氛围

从企业管理者方面来看，要把加强员工对节能降耗的学习列入日程，并通过各种活动来对这一理念进行落地实施。比如举办员工节能降耗知识竞赛、培训员工提高节能降耗的工作技术水平等，不断加强企业上下对节能和降耗的重视，定期渗透渲染和宣传节能降耗对企业、对环境、对个人的益处，形成良好的节能降耗氛围。从普通器械系统管理操作人员方面来看，要认真学习企业在节能降耗方面提出的意见及建议，自觉树立“节能降耗光荣”的意识，坚持可持续发展观，争取在自己的工作岗位上做节能降耗的第一人，并且将这种积极的情绪和作风传播开来，为企业利益、环境利益贡献个人力量。

3.3 坚持科学有序管理，及时迅速地推进节能降耗技术的应用发展

当技术人员开发挖掘出效果良好的节能降耗技术，管理人员要及时、迅速、高速地对这一技术进行评估测定，并迅速推广到更广泛的运转层面，保证技术人员的心血不浪费，同时也保证企业内部最先进的节能降耗技术能用于实践，发挥效益。另外，企业不能仅仅依靠在现有条件下进行节能降耗，还要注重学习借鉴最先进的技术、合理科学的维修养护等措施为节能降耗保驾护航。企业的节能降耗不是一朝一夕就能做到的，在能源浪费和效率低下方面的沉疴痼疾也不是能立刻修正的，企业需要做的就是积极关注并采纳先进的节能降耗技术措施，积极利用再生能源，响应国家节能减排降耗的号召，投身节能降耗事业中来。