浅析泵站常见电气设备故障及处理方法

邵 茜

一、导语

泵站电气设备经过长时间的运行，由于设备本身的缺陷，或因设计不合理、安装质量不高、电气元件老化、维护工作不到位等原因，易产生各种故障，导致设备停止运行，严重的甚至会造成人身、设备事故。因此，要求运行和管理人员能迅速地判断故障点，查明故障原因，合理正确地排除故障，避免事故的发生和扩大。现以茨淮新河工程某泵站为例浅谈常见电气设备故障及处理方法。

二、常见电气故障处理方法

1.开机流程故障处理

（1）启动6#机开机流程，抽真空电磁阀不动作

故障现象：开机走流程时，因抽真空破坏阀未能在规定时间内开启而停止。

故障原因分析：因机组运行震动较大，真空电磁阀内行程开关发生偏移，导致动作不到位，上位机无法采集动作信号，使开机流程停滞。

故障处理：手动开抽真空破坏阀，正常。说明问题出在真空电磁阀上，拆开真空电磁阀，调整微动开关位置，紧固定位螺丝，使动作准确可靠。处理后，开机流程正常。

（2）启动1#机开机流程过程中，流程停滞

故障现象：1#机开机流程无法顺利进行。

故障原因分析：模拟量输入信号缺少，开机条件不具备，流程无法进行。

故障处理：仔细观查1#LCU柜，发现1#LCU柜模拟量开入模块信号5未亮，其对应的是采集流量的模拟量，不具备开机条件，流程无法进行。供水设备、水压力等辅助设备经查都正常，问题应发生在1#LCU柜模拟量流量开关输入接点处。短接其接点，模拟量输入正常，开机条件具备，开机流程顺利，合闸正常。

2.差动保护动作，机组跳闸

（1）3#机开机过程中，保护动作，机组跳闸

故障现象：保护比率差动动作，机组跳闸。

故障原因分析：保护柜后电流互感器二次进线，因长期运行发生震动等原因，连接线松动，接触不良。

故障处理：为了躲过外部故障，时有不平衡电流穿越差动保护电流互感器，采用制动电流来平衡穿越电流引起差动保护的启动电流。因为电流互感器已通过例行检查，出现故障的可能性不大，原因很可能出现在二次回路接线方面。经检查发现，3#机保护低侧机坑互感器连接线松动，紧固连接后，开机正常。

（2）2#机开机过程中，差动保护动作，机组跳闸

故障现象：2#机机坑处有烧焦味，有火花冒出，差动保护动作，机组跳闸。

故障原因分析：电流互感器连接处接触不良，造成开机电流过大，差动保护动作，机组跳闸。

故障处理：差动保护主要是内部短路的保护，其原理是输入的两端CT电流矢量差，当达到设定的动作值时启动动作元件。保护范围是输入的两端CT之间的设备。查看电流互感器，发现其连接处发黑、松动，原因是接触不良，电流差大于保护整定值，差动保护动作。在电流互感器连接处进行打磨后，涂抹导电膏，重新紧固连接处，机组试运行正常。

3.真空断路器故障处理

（1）1#真空断路器航空插座出现烧焦点

故障现象：1#电机不能储能。

故障原因分析：检查真空断路器，发现其航空插座上第二点烧焦，应为上一次手车电机储能还没结束时，拔下航空插座触头接通储能回路引起打火所致。

故障处理：如没有备件，可用导电膏涂抹，考虑到固定部分插眼可能损坏，所以将航空插座固定部分和移动部分的插针同时移动到空的插针上，处理后储能回路正常。考虑到以后还可能出现类似的情况，把储能开关旋钮式换成按钮式，确保拔插座时没有电。

（2）5#电机储能不停，电机线圈烧毁

故障现象：断路器合闸后，无法实现分闸；储能电机储能不停；电机线圈烧毁。

故障原因分析：行程开关位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点未能及时转换，储能电机长时间处于工作状态导致合闸线圈过热烧毁。

故障处理：调整行程开关位置，反复试验，确保实现电机准确断电，更换线圈。处理后，电机分合闸操作正常。

4.低压气机故障处理

（1）机组运行过程中，2#低压气机无法正常启动。

故障现象：低压气机压力过低，2#低压气机无法在压力欠缺时正常启动，自动切换1#低压气机。

故障原因分析：2#低压气机本体自启动装置在低压状态下无法自启动。

故障处理：手动开启2#低压气机能正常启动，说明是2#低压气机本体气体压力开关继电器低压启动装置故障。拆卸继电器，低压动作调节螺丝因机组震动等原因发生位移，使动作值出现偏差。重新在罐体有压力的状态下，反复调整试验，确定可靠动作值。调整紧固螺丝后启动低压气机，压力欠缺时启动正常。

三、结束语

电气故障现象是多种多样的，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能反映为同种故障现象，因此必须慎重对待。通过以上实例分析处理，可看出很多故障是因为平时维护不到位、操作不当造成的。因此，需要管理和运行人员加强对电气设备的检修、试验和维护，提高整体电气设备的维护管理水平，保证电气设备处于良好状态