机械专业实训基地设备管理的问题及对策

韦 林，韦华南

（柳州职业技术学院，广西 柳州 545006)

近年来，各级政府对职业院校建设的投入逐年加大，为各院校提高机械制造类专业生产性实训基地的设备配置档次创造了较好的条件。实训基地所购设备，从规划选型到安装、使用，均参照企业生产的实际情形，与企业实际生产水平保持一致，甚至超过了许多中小企业的现有装备水平。

设备投入费用，包括设备购置费和设备维持费。在经历了基地面积扩张、设备数量增长的蓬勃发展后，实训基地进入了稳定运行期，设备逐渐进入频繁维修期。设备数量上的增加，直接导致维持费用的增加，尤其是高、精、尖的数控设备，更换配件、维护系统，动则数千数万元。设备故障多，停机多，严重影响了实训基地生产和教学的正常开展。

如何管好、用好设备，成为了影响生产性实训基地可持续发展的关键因素之一。

1 设备管理现存的主要问题

1.1 组织机构不健全，管理制度不完善

设备管理包括设备规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新等环节，包括设备的物质运动和价值运动。就一般而言，学校的设备管理职能分别由设备处负责采购管理、资产台账管理，财务处负责资产账务管理，其余部分基本由系部或实训基地负责。而在系部或实训基地层面，设备管理的职能往往由实训教学管理人员或生产管理人员兼顾，造成设备管理组织机构不健全，职能不完善，工作范围和岗位职责不清晰，人员不专业。而实训基地管理制度中，教学管理制度、现场管理制度较完善，鲜有专门的设备管理制度。由于机构、制度不全，管理不专业，监管不到位，造成设备故障多，维修周期长，影响了正常的生产和教学。

1.2 设备维修与管理人员数量不足，专业技能有待提高

实训基地从事设备维修、管理的专业人员数量不足，具备数控机床维修能力的人员更是缺乏。维修和管理人员培训学习机会少，技能培训不系统，维修人员理论知识薄弱，经验不足，急需提升专业技术水平，学习先进的管理模式和管理方法。设备维修和管理人员对现场6S管理、生产管理、企业管理等相关领域的知识不了解，知识面窄，思维不够开阔，缺乏系统思维的方法和习惯，不能有效地制定政策、制度和规则，无法承担对设备操作人员的培训、指导和监督任务。

1.3 设备操作人员缺乏爱护设备的意识和行动

生产性实训基地设备操作人员，包括学生、教师以及专门的生产人员。操作人员只管使用设备，不管甚至于不懂设备的结构原理以及维护和保养方法。部分操作人员责任心不强，责任意识差，对实训仪器设备缺乏了解，不按照操作规程进行操作，存在野蛮操作现象，操作和保养不当造成设备损坏，又给维修工作加大了任务量。

操作人员缺乏深入了解设备的主动性，也没有爱护设备、善加利用的观念和意识，缺乏勤俭节约的精神。而维修人员忙于应付设备事后维修，无法开展设备的计划检修、定期点检和维护保养工作。

2 解决对策

2.1 加强设备前期管理

设备购置，应根据实训基地发展规划、专业发展需要，以及财力条件分年度实施，严格按照《政府采购法》及学校相关规章制度，在公开、公平的原则下，实行政府招标采购。

在进入政府采购环节之前，设备处采购人员与系部负责建设项目的教师，共同进行广泛的市场调研，了解设备的基本情况，沟通交流采购及谈判技巧，合理采用公开招标、竞争性谈判和单一来源等采购方式。

设备的规划、选型经过专业教师团队、学院专家组、市主管部门专家组三级评审，确保购置设备的科学性、先进性及适用性。

对于进口设备，设备处协助系部积极做好设备的购置审批、论证、进口报关、商检、索赔、退税等商务工作。严格执行设备验收管理制度，设备到货由设备处、系部及商家共同进行到货验收。设备安装调试完毕，经过系部初步认可后，由系部、纪检部门、财务部门、设备处共同派人参加设备验收工作，确保设备达到预期的各项技术经济指标，为设备进入顺利运行做好前期准备工作。

2.2 健全基地设备管理组织机构，理顺管理职责

建立由分管基地的副主任直接领导、由设备维修主管、设备管理员、专职设备维修员、兼职设备维修员（教师）及实训教学管理员，构成的设备管理组织机构。

设备主管，主要负责基地设备运行管理，包括维修计划制定及实施、建立维修流程及记录，管理维修员，帮助维修员提升技能水平，培训、监督和指导设备操作员等，要求其专业技术能力较高且全面。

设备管理员，主要负责设备资产管理、设备申购、安装调试、验收及报废等工作，协助学院资产管理部门开展相关工作，协助教学管理人员开展教学安排工作等。

设备维修员，负责设备的日常维修、维护工作，直属于设备主管管理，其数量可参照机械制造企业一般要求，配置相应机械和电气维修人员。

除专职维修员外，可充分利用教师资源，聘请数控维修专业技术能力强的教师作为兼职维修员，参与基地设备维修和管理工作。

实训教学管理员，主要负责基地的实训教学安排、教师管理、学生管理及现场6S管理，协助进行设备现场管理。

2.3 规范设备使用期维修管理

建立健全设备管理制度，制定《设备分类使用和管理办法》、《设备事故管理办法》、《交接班管理制度》等相关规章制度，并严格执行。

制定和实施设备定期维修计划，完善维修流程，开展设备维护保养。对于价值昂贵的关键和重点设备，建立详细的设备档案，作为设备维护、修理、管理的重要技术文件。设备档案内容应包括设备基本信息、主要件及易损件、设备图纸资料、说明书、重大修理记录等。

同时，重视对人员的培训，针对任课教师、实习学生开展不同层次的设备安全、维护保养知识与技能培训，针对维修人员开展专业技术能力提升培训。

2.4 建立全员参与的设备预防维修体系

在基地推行6S管理的基础上，引入TnPM（全员规范化生产维护）理念，推行TnPM设备管理体制，以提高设备利用率、降低设备维修费用、规范师生（员工）行为，提高职业素养为目标，以实训基地设备维护保养为切入点，建设实训基地的职业训练管理文化环境与氛围，提升师生的综合职业素质，提升基地内涵，创建基地文化。

TnPM的推行，可分为准备阶段、自主维护活动实施阶段和制度完善循环推进阶段。每个阶段在具体实施时，结合实际情况可细化为若干步骤。

准备阶段，通过广泛宣传TnPM的主要目标、内容、过程、意义，参观TnPM推行效果显著的先进企业，增加直观认识，开展内部培训，营造全员学习和参与的氛围。建立由系主任、分管主任、设备管理人员、教师、学生组成的TnPM推进小组，聘请先进企业的设备主管作为TnPM推进专家指导推进工作。

自主维护活动实施阶段，主要是深入开展6S活动，开展全员培训学习活动、建立样板示范区域、制定设备维护保养标准、实施设备点检保养、建立奖惩制度等，同时进行课程教学要求和考核方式改革，把对设备的点检维护保养，纳入课程必修和考核内容。

制度完善循环推进阶段，主要是完善实训基地各项管理制度，对前期推进过程中形成的实训基地安全管理、设备管理、教学管理、生产管理等制度进行完善，实现实训基地科学化、规范化、制度化管理。

通过全面推行TnPM，持续改进，降低生产、实训能耗及维修费用，提高全体人员职业素质，最终建立一个环境安全、设备状况良好、效益显著的内涵发展型生产性实训基地。

3 结束语

生产性实训基地是职业教育的本质特征，必须建立良好的实训基地设备管理运行体制机制，有效地实施各项可操作的管理制度，不断提高人员素质和基地管理水平，才能提高基地使用效益，保证实训基地的可持续发展。

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[2]陈 革，王 健.发挥示范校建设专项投资效益促进高水平实训基地建设[J].实验室科学，2008，(10)：153-154.

[3]徐保强，李葆文.TnPM推进实务和案例分析[M].北京：机械工业出版社，2007.