间接式蒸纱对CVC纱线性能及针织过程影响的分析

卢 俊，邢明杰，张玉清

（青岛大学，山东青岛 266071）

间接式蒸纱对CVC纱线性能及针织过程影响的分析

卢 俊，邢明杰，张玉清

（青岛大学，山东青岛 266071）

文章主要研究间接式蒸纱处理对CVC纱线的性能影响。采用不同的蒸纱工艺参数设置对纱线进行处理，通过对纱线的断裂强力等实验数据运用灰色近优综合判定方法，得到最优的蒸纱参数设置方案。同时，通过对比分析针织过程中出现的问题，进一步探究间接式蒸纱处理对针织纱和针织物的影响。

间接式蒸纱；纱线性能；灰色近优综合判定；蒸纱参数

1 前言

间接式蒸纱机在纺纱行业还没有完全普及开来，即使一些企业使用蒸纱机，针对某一种纱线也很少有一个系统完善的蒸纱参数，很多纺纱企业生产的纱线一般是通过车间存放、自然回潮来实现调湿的；传统的存放方式存在的缺点主要是需要的时间比较长，占用场地较大，而且环境因素影响较大，对纱线质量的影响也比较大［1］。

蒸纱的主要目的是通过饱和蒸汽对纱线进行蒸纱，调湿处理来提高纱线的断裂强度、断裂伸长，减少纱线毛羽，保持均匀的棉纱摩擦系数，减小退绕张力，稳定纱线捻度，从而提高纱线整体性能。

2 蒸纱参数设置和测试方法

本实验采用的是18.2 tex 80／20 CVC纱线，在蒸纱过程中，时间和温度的控制对于蒸纱效果的影响很大。在产品调试过程中，针对较常使用的蒸纱参数进行了上下极限测试，当蒸纱时间过长时，在高温和长时间处理过程中，纱线会出现泛黄，条干明显恶化的情况，蒸纱时间和温度不足时，对纱线的性能影响不明显，不能很好地提高纱线性能［2］。

2.1 实验方案设计

针对18.2 tex 80／20 CVC纱线的本身性能，结合生产实际，本实验对不同蒸纱温度和时间设计了12种试验方法，见表1。

表1 实验方案：N＊3保温时间30 min

本试验通过对CVC纱的物理机械性能进行测试，从而在几种测试参数下得到最优的方案，并通过对实验数据的进一步研究，探析蒸纱处理对纱线性能的影响程度。

2.2 纱线强力和条干均匀度实验

本次实验强力测试实验采用的仪器为YG061F电子单纱强度测试仪；

条干均匀度实验采用的是SL100E条干均匀度测试分析仪，采用的是400 m／min，测试时间1 min，测试次数10次；

试验中所用的纱线在蒸纱完成后均放置120 h后进行性能测试。

3 实验结果和分析

3.1 纱线机械性能分析

利用灰色近优综合判定对表2中的实验数据进行处理可得图1。

根据灰色近优综合判定理论得到的分析数据，从图1中可以得知，当Mmax＝0.98108时，蒸纱处理后纱线的物理机械性能最好，此时测试数据和对照组数据对比时，断裂强力和断裂伸长有了明显增加，纱线条干得到一定改善。

随着回潮率的增加，纱线的断裂强力和断裂伸长会有一定增加，通过测试数据可以看出，随着升温时间的增加，纱线的强力会出现一定的波动，说明在不同的时间参数下，蒸纱处理对纱线的影响分布是有差异性的，根据灰色近优综合判定的方法对测试结果进行分析，CVC纱在方案8（80℃，16 min）时，蒸纱效果能达到最优效果。使用蒸纱处理的纱线，由于纱筒内外层能受到比较均匀和充分的调湿处理，使纱线条干优于自然调湿处理的纱线［3］。

表2 YG061F电子单纱强度测试仪实验数据

图1 实验数据处理分析图示

3.2 针织过程分析

针织过程是在QGE168型单面圆机上进行的，蒸纱和未蒸纱分别使用17.5 kg，织物结构为平纹汗布。

表3 QGE168型针织机针织过程记录结果

从表3可以看出，蒸纱处理过的纱线在针织过程中能极大改善针织物的织造过程，使断头、破洞数量明显减少，在一定程度上提高了生产效率。

纱线在加捻过程中，沿着纱线轴向的拉伸力作用在纤维之间产生切向和径向压力，促使纤维之间相互作用形成纱线。当纱线在受到外加张力时，将在纱线内部产生内压力，从外层施加于内层，导致纱线内应力的产生。纱线加捻以后，未消除的纱线内应力具有反抗扭转变形恢复到原来状态的趋势，这就是纤维的抗扭转性能，纤维的抗扭转力有使捻回松开的趋势［4］。

构成纱线的纤维，是由长链分子聚集而成，在纤维变形时除了分子链主价键的变形，还有次价键逐步断裂而分子链的逐步伸展和重排的过程，这一过程使纤维的变形具有时间效应。在加捻过程中产生的扭矩，由于时间依赖性，加捻时纱线产生的内应力只能部分松弛，残余的扭矩就会使纱线试图解捻，而使纱线的捻度不稳定。纱线捻度不稳定，针织过程中纱线不容易弯曲，易产生纱线抿结，线圈成圈不均匀，布面会出现线圈歪斜的现象，成品的大小尺寸不稳定，严重影响织物的质量［5］。

间接式蒸纱采用的是饱和蒸汽对纱线进行处理，在高温条件下对纱线的渗透能力比较强，纱线内外层的回潮率比较均匀，筒子纱内部也可以受到较好的处理，纤维遇到蒸汽后变粗，纤维与纤维之间相互挤压，回潮率降低后纤维细度恢复，因而达到提高捻度定形的效果。而未处理的纱线，采用的是自然调节法，通过放置在人为仓库环境中进行处理，纱线本身内外层回潮率就不均匀，筒子纱内部更是得不到有效的调湿处理，所以在针织过程中出现的断头和破洞数多于蒸纱处理过的纱线所形成的针织物。

4 结论

间接式蒸纱处理对CVC纱线的断裂强力、断裂伸长和条干均匀度均有较好的改善，在蒸纱温度80℃和升温时间为16 min时，CVC纱线的性能提升最大。经过蒸纱处理过的CVC纱线极大地改善了针织过程中的断头和破洞等情况。在生产实践中，使用间接式蒸纱机处理纱线节约了时间和场地，减少了针织过程中出现的断头等问题，有效地提高了生产效率。

［1］牛文忠，辛万存.意大利VFV350／VP／175型蒸纱机的使用与维修［J］.纺织机械，2001，（5）：29—31.

［2］曲丽君.针织用棉纱蒸纱实践［J］.纺织导报，2008，（10）：98—99.

［3］章海鹏.意大利VFV350／VP／175型蒸纱机的性能及应用［J］.毛纺科技，2003，（6）：58—60.

［4］伏广伟.间接式蒸纱技术对棉纱质量的影响［J］.纺织导报，2003，（4）：72—74.

［5］秦姝.涤棉纬纱的自然定捻工艺［J］.天津纺织科技，2001，39（3）：16—17.

Analysis on Properties of CVC Yarn Indirectly Steamed and Knitting Process

LuJun，XingMingjie，ZhangYuqing
（Qingdao University，Qingdao 266071，China）

Properties of CVC yarn indirectly steamed was discussed.Through different parameter settings of yarn steaming and the gray system theory，we got the best parameter setting on the yarn steaming apparatus.By studying and comparing the problems existed in knitting process，effects of yarn steaming were further studyed on knitting yarn and knitted fabrics.

indirect yarn steaming；yarn property；gray system theory；steaming parameter

TS181.9＋2.3

A

1009－3028（2012）02－0009－03

2012－02－13

卢 俊（1987—），男，山东德州人，硕士研究生。