试述矿山机械设备的创新管理

刘长生

（唐山矿业公司设备管理科，河北 唐山 063000）

众所周知，矿山机械设备是构成我国矿山企业的重要组成部分,随着我国矿山生产建设规模的逐步扩大,机械化程度的不断提高,要求对机械设备的管理也有了相应程度的提高,这就要求我们的矿山企业工作人员对此有一定的高度重视和具备一些创新管理方法。

1.我国对矿山机械设备的总体需求量概述

回首过去的"十一五"，我国矿山工业的生产技术水平有了明显提高。按照有关规定，国家将加大对煤矿建设项目的支持力度，已先后有17个煤炭建设项目，由国家开发银行出具贷款承诺，还将100多个高档普采工作面升为综采工作面，100多个普采工作面升为高档普采工作面。这样，我国大型煤矿采掘机械化程度将达到95%。中型煤矿的机械化程度将达到80%以上;大型煤矿国内先进水平装备率达到20%，国际先进水平装备率达到6%，中型煤矿国内先进水平装备率达到10%，小型煤矿机械化、半机械化程度达30%以上。这样分析看来，煤炭需求的急剧增长，上述煤矿采掘机械化指标还会有所突破，这就为矿山机械设备的发展，创新提供了较为广阔的市场前景。

2.矿山机械设备管理现状

根据上述的矿山机械设备的发展数量来看，是可惜的，但是随着矿山企业在一味追求自身经济效益的同时，忘记了对矿山机械设备的科学合理管理，导致了矿山机械设备出现了这样那样的问题，严重影响了其使用寿命。

2.1 矿山机械设备存在隐患较多。现在很多矿山的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施和保护装置不全，和《煤矿安全规程》要求差距较大。很多矿山中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的旧阻燃带等数量很多。这些设备中，主提升单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，加上长时间的对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患很多。

2.2 没有发挥机电管理职能部门的作用。我们知道，现在矿山一般都设置了机电管理部门并承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

2.3 没有实时进行机电监察的力度。实际上，在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

2.4 机电技术力量薄弱。我国的矿山因自然条件差，不安全因素较多，一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏，特别是近几年经过资源整合后并入国有集团公司的原地方煤矿。

3.矿山机械设备管理有效对策

3.1 要提高设备的技术含量。首先要充分认识到技术是产品设备竞争的核心，没有技术的产品设备是难以生存的。其次要发挥技术人员的积极性。重视技术人员在设备管理中的作用，营造技术创新氛围，形成有知识产权的新产品。还要不断地引进和吸收新技术。在模仿的基础上消化吸收再进行创新。

3.2.要建立矿山机械设备的点检体系。我们矿山企业一定要建立三级点检责任制。即操作人员、维修人员、技术人员三级点检责任制，操作、维修每天每班必须对自己负责的点检项目进行点检，技术人员对操作、维修人员点检项目执行情况进行抽查；点检遵循项目唯一、责任唯一、流程唯一原则。

3.3 要建立矿山机械设备的点检标准。各机种按本机种设备特征及工艺技术精度的要求，建立统一模板的设备点检标准。设备点检标准分为周期点检标准和日点检标准。点检标准包括点检项目、点检周期、点检责任人、点检方法、点检的结果、点检不合格的处理办法等。根据设备部位对生产、质量、安全影响的程度，将设备点检部位分为A、B、C、D四类标准进行控制。A为关键点检部分；B为重要点检部位；C为一般点检部位；D为难以控制部位。将设备点检项目按责任唯一的原则进行责任划分，不同的岗位对应不同的点检项目，确保点检项目执行的唯一性。

3.4 要建立矿山机械设备管理信息库。我们要根据国家和主管部门对矿山企业设备管理的方针和要求，建立相应的设备管理信息库，把企业设备管理的各个方面的工作，都纳入系统处理之中。为煤矿企业提供一揽子管好设备、用好设备、修好设备具体实施方案和办法。这个实施方案的运作，由系统提供众多的程序功能模块来完成。

3.5 要加强信息化建设。我们要更加注重矿山企业的信息化建设，以信息化带动企业管理的现代化，投资建设了计算机辅助设计局域网。在软件上我们要普及二维CAD设计并实现产品生命周期管理。要启动企业信息化建设项目，实现基础数据管理系统、物流管理系统等，为提高效率和效益做准备。

3.6 要加强矿山机械设备管理经济技术指标考核。我们知道传统的设备管理强调的是设备的技术状态最好；忽视维修费用与管理费用最经济。我们要打破这种常规，尝试制作《设备管理技术指标报表》和《设备管理经济指标报表》。他们能从宏观的角度反映设备管理的技术成果和经济成果：要求设备经常保持良好的运行状态，设备维修和管理费用支出合理。

3.7 要加强设备的现场管理与合理维修。在生产中，要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。诚然，随着经济的发展市场的竞争，矿山机械国内国外市场形势争夺也会越发的激烈，但是我们现在并不是矿山机械制造强国，我国制造的有自主知识产权的矿山机械高端产品至今并不多。通过自主创新，发展数字化、智能化、生态化与宜人化矿山机械，实现重大装备，高端成套，为我国的经济建设和社会发展做出更大贡献。

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[3]申新庄,杨江锋.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭,2008年03期