热电联产锅炉节能降耗问题探讨

2011-12-30热比亚阿不来提

中国新技术新产品 2011年21期

热比亚·阿不来提

（宝钢集团新疆八一钢铁有限责任公司能源中心热电分厂，新疆乌鲁木齐 830022）

随着我国经济的腾飞，能源的消耗量日益增加，使得国内的能源供应不堪重负，尤其是电能的使用量更为惊人。十二五计划出台后，要求单位国内生产总值的能源消耗要在上个五年计划的基础上降低16个百分点。在这个大背景下，提高发电机组的发电效率，降低锅炉能源消耗，不论是对钢铁企业自身提高经济效益还是整个国民经济的节能减排都有十分重要的意义。因此我厂于2003年建了两台DG130∕5.3-13煤粉，高焦气参烧锅炉发电机组。随后先后建了四台纯烧煤气锅炉。发电机组运行时间的延长，出现了有些问题。

1 发电机组存在的问题

第一，煤气烧嘴经常堵塞，需要隔一段时间疏通一次。这样就无形中增加燃煤消耗。第二，煤气压力低时，煤粉叁烧锅炉受到煤气用量限制，从而增加燃煤消耗。第三，投粉量的增加，加剧了飞灰可燃物的增加。第四，制粉系统投运时间的延长，导致制粉系统风管磨损，造成制粉系统漏风。第五，发电机组长时间高负荷运行，引起机组老化陈旧。

2 节能降耗对策及效果

2.1 调整燃烧，降低飞灰可燃物

在发电机组负荷不高的情况下，尽可能多烧煤气，使燃煤量减少，从而降低因锅炉低负荷，炉膛温度低，煤粉燃烧不完全所造成的飞灰可燃物损失。

第一，与煤气供应单位联系，要求提高煤气质量，防止煤气烧嘴堵塞。第二，跟煤气调度密切联系，从而保证煤气供应正常。第三，保持炉膛负压和一次风压在规定范围内，从而使燃料在炉膛内完全燃烧。第四，制粉系统保持稳定运行，保持磨煤机出口温度在规定范围内，从而可以使煤粉的细度均匀符合使用标准。

2.2 降低锅炉燃煤量

2.2.1 开、停炉过程中注意各项操作

首先检查点火装置完好，煤气烧嘴畅通，煤气压力正常。底部的加热装置要尽可能早的在锅炉点火之前投入，使锅炉内的水温能够升到较高的标准，减少启动所需要的时间，降低燃料的消耗量。在整个开机的过程中，要做好汽机、锅炉以及电气设备的协调工作，防止出现在汽轮机还没有达到冲转条件时锅炉已经可以进行冲转，或者汽轮机已经正常运作而电气设备尚未做好并网工作，这些由于工作缺乏协调性而造成的问题，会造成机器启动过程中大量燃料的消耗。

利用汽轮机的旁路系统在停机的过程中对停炉工艺进行合理的优化。严格遵照操作规范对锅炉进行降温降压的操作。机组在高负荷运转的时候，可以通过逐渐打开汽轮机的高低旁路，进行滑停，在节能的同时也为机器的检修工作提供了便利。

2.2.2 降低燃煤成本

在发电机组稳定运行的过程中，一次风的风压维持大约一千五百帕，在保持粉管畅通的前提下，尽量降低一次风的风速，保证炉膛出口4%左右的含氧量，以及-50帕的炉膛压力。发电机组负载不高于百分之七十的情况下，在煤气压力允许的条件下，多投煤气少用煤粉，从而降低燃煤成本。

2.2.3 管理制度

发电厂可以定期以讲座或者办培训班的形式对员工进行相关知识的培训与宣传，使节煤意识渗透到每个员工的思想当中，并在日常的工作中得到很好的贯彻执行。建立科学合理的奖惩机制，定期对员工进行绩效考核，充分调动其节能降耗的积极性。