干挂石材施工总结

孙宇

摘要：建筑外装饰工程中对施工进度、质量等要求越来越高，同时对装饰工程的施工工艺、美观大方等方面也不断提高，干挂石材工艺以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。

关键词：外饰面石材干挂工艺

一、工程概况

1.1主要工程量

本工程外饰面工程量主要为；外墙装修3层以上为外墙面砖，2层以下为干挂花岗石饰面，3层楼板标高处腰线为花岗石装饰。

1.2工程概述

本工程是一幢七层的综合办公大楼，位于广州市增城区，项目总规划用地面积为9410㎡,其中可建设用地面积9223㎡，总建筑面积4445.83㎡，建筑占地面积802.61㎡。垂直乘客电梯一台。工程造价约1244.6万元。

本综合办公大楼，首层设有车库、消防控制室、泵房等设施，二层以上设有交班室、职工办公室、政工室、后勤科等办公用房。共七层建筑，首～五层均为3.5m，六层为3.9m，七层为4.1m，非上人屋面为0.8m，其总建筑高度为26.3m。

1.3本工程干挂石质量验收标准

（1）面层与基底安装牢固，碳钢配件做防锈防腐处理。

（2）石材表面平整、清洁，非整块部位安排适宜，阴阳角板压向正确。

（3）突出物周围的板采用整块套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺。

（4）允许偏差：

项

次 项目 允许偏差（mm） 检 验 方 法

光面 粗磨面

1 立面垂直 2 4 用2m托线板和尺量检查

2 表面平整 1 2 用2m托线板和塞尺检查

3 阳角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺检查

4 接缝平直 2 3 用5m小线和尺量检查

5 接缝高低 0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查

6 接缝宽度 0.3 1 用尺量检查

二、施工准备

2.1材料准备：

（1）首、二层墙柱花岗岩需用: 灰白色磨光花岗岩(300平方米)、灰白色烧毛花岗岩（350平方米）。装饰用的腰线和线角石材均由厂家直接做成定型的石材，其中装饰腰线石材为120延米，线角石材为225延米。

（2）外墙主龙骨采用镀锌6.3＃槽钢。主龙骨沿墙体垂直设置，间距不大于1000mm。龙骨通过角码用M12*110的膨胀螺栓与墙体连接。

（3）次龙骨采用L50*5的镀锌角钢，用E422焊条同主龙骨焊接，主、次龙骨均采用满焊，角钢与石材板等高布置。

（4）挂件钢件采用5*50*60－80的不锈钢板加工制作，挂件与角钢用M10*30的连接螺栓固定。

（5）每块石材上下各开2个槽，通过钢挂件与龙骨连接，并用石材专用胶固定。

（6）板缝为6mm宽，缝用塑料泡沫条填充，外留5mm深打硅酮耐候膠（黑色）密封。

2.2施工准备

（1）检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能及物理性能，进行表面处理。 各种材料（龙骨、石材）进场应有产品合格证，石材有性能检测报告及进行复试，并报监理验收。石材连接件应进行拉拔力检测试验。

（2）处理结构基层，做好隐检记录，合格后方可进行下道工序。

（3）调整外脚手架。

（4）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

（5）外门窗框已安装好，质量符合要求。

（6）大面积施工前应先做样板，经检查合格后方可组织大面积施工

三、施工工艺

3.1施工工艺流程

弹控制线—固定不锈钢板（同墙体连接）—焊接角码—安装主龙骨—安装次龙骨—连接钢挂件—安装石材板块—板缝清理—密封打胶—验收

3.2施工部署：

安装石材应从下到上进行，先石材装饰线后柱石材，然后在进行首、二层大面石材安装。

3.3施工方法：

（1）检查石材质量：检查规格、型号、颜色、外观质量。

（2）石材准备：在石材的上方与下方切孔，保证其位置准确垂直。并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm

（3）基层准备：清理外墙表面，弹出垂直线和水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。

（4）固定不锈钢板，通过打M12*110膨胀螺栓与外墙连接。

（5）安装角码L50*5，同镀锌钢板满焊连接。

（6）安装竖向龙骨：竖向龙骨采用槽钢6.3＃，龙骨通过膨胀螺栓固定在每层的结构上（梁），调整好龙骨的垂直度。龙骨间距不大于1000mm。

（7）安装横向龙骨：横向龙骨采用L50*5的角钢，横向龙骨同竖向龙骨连接。

（8）支底层石板托架：把预先加工好的支托按水平线支在要安装的底层石材上面，顺支托方向钉铺通常50mm厚的木板。支托要牢固，相互间连接好，木板上口要在同一水平面上。

（9）上不锈钢钢挂件：钢挂件同此龙骨连接采用M10*30（镀锌）的连接螺栓。底层石材的安装：把侧面的连接件安好，然后将底层石材靠角的石材就位，用夹具暂时固定，将石材侧孔抹胶，调整钢挂件，调整石材固定。待底层石材全部就位后，检查石材是否在同一水平线上（用木楔进行调整），调整水平度和垂直度。

（10）石材上孔抹胶及插入钢挂件：把石材固定胶抹入孔中，再把不锈钢挂件插入直至面板孔。

（11）调整固定好后在进行上层石材面板的安装。

（12）上层面板安装：顶部石材安装完。板与板之间留设6mm的板缝，板缝用6*10*8的硬塑料块进行控制。缝格不得拉挤，保持均匀。

（13）板材安装完后取出硬塑料条，填充泡沫棒，并在缝内预留6mm深打黑色硅酮胶。

（14）清理石材板面，刷罩面剂。把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。

四、成品保护

（1）及时清理残留在门窗框、玻璃上的污物，粘贴保护膜。

（2）合理施工工序，防止损坏、污染石材。

（3）拆架子时严禁碰坏石材。

（4）在室外刷罩面剂为干燥前，严禁下渣土和翻倒架子脚手板。

（5）已完工的外挂石材设专人看管，严禁破坏成品的行为。

五、安全措施

（1）石材施工人员上下施工时必须戴好安全帽，系好安全带。

（2）电焊工施工人员必须证件齐全，施工人员操作时必须准备好灭火器，防止焊渣乱溅发生火灾。

（3）下雨天电焊施工人员不得操作。

（4）石材施工时，外脚手架必须有专人进行整改，但必须经过项目安全人员指导进行施工。

（5）施工中，上下材料不得乱扔、乱投。

六、实施后检测结果

（1）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

（2） 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（3）根据设计图纸进行复查，符合图纸尺寸和各规范要求，性能检测报告及环保检测报告都符合要求，顺利通知监理、业主等有关部门验收合格。

七、总结

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，用此工艺做成的饰面。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

参考文献：

1、《建筑分项工程施工工艺标准》第三版

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。