建筑工程结构中主体结构施工的问题与对策分析

欧家锋

摘 要：本文对建筑主体结构的施工过程中模版工程施工、混凝土工程施工中经常出现的问题与钢筋工程的施工问题进行了探讨并提出了相应的解决方案。

关键词：建筑模版工程钢筋工程的施工混凝土

在人类早期的建筑史中既在建筑科学发展还处于早期阶段，因为人们对房子建筑的要求和功能的设置处于较低的水平加上结构体系比较简易，因此建筑工程中出现的问题也相对容易解决，由于近年来为满足业主对建筑的要求致使在建筑主体的结构的工程中会出现很多问题，这些问题能够直接影响到使用过程中的安全性与使用性，因此必须引起我们对如何提高主体结构的技术的关注。这不仅仅体现在对建筑材料性能的熟悉更体现在建筑过程中的规范的认识，以下主要是对主体的施工模版工程的施工、混凝土与钢筋工程施工中可能遇到的问题的探究以及解决办法。

一、模版工程

1.1 混凝土支柱、墙等构件的位置和轴线偏移

预防措施：（一)模版线，轴线与轴线复核必须经过专业人员审核确定无误后才可支模；(二）为了保证模板顶部和底部的位置的准确性，在建立墙、柱模版顶部和底部时必须要设立限位措施；（三）为了防止顶部自由变动，在建立模版体系中必须要确定模版体系之间能够连成一个整体，尤其是垂直方向要独立构件，要真正和基础面协同进行支撑；（四）为了保证模板垂直与水平上的位置的准确性，在支模时要拉垂直和水平通线并且设立总垂直控制线；（五）要严禁模版扣件等的松动；（六）为了保证模版与支架具备足够的稳定性、刚度和强度在设立之前必须做好设计工作；（七）在浇灌混凝土时一定要控制在允许施工的范围之内，且混凝土要搅拌均匀；（八）安排专人进行检查，做到及时发现问题及时解决。

1.2 拆除模版后混凝土的土柱、墙与梁板等出现了凸肚、缩颈与翘曲变形

预防措施：（一）为了保证模板和支架有足够的承载能力与刚度，在设计模板和支架系统时要考虑其自身的重量、施工荷载与搅拌混凝土时的侧向脱力和振捣时所产生的荷载；（二)为了保证在混凝土的重量和施工的载荷时模版不至于变形因此梁底的支撑之间的距离要得到保证。其次，若支架底部是混凝土的地基必须认真夯实，设置排水系统且若是冬季施工必须有防冻措施，铺放通反型钢或垫木以确保支架能够不下陷，为了防止模板和之间倾斜在安装的过程中必须设置临时的固定系统；（三）梁和柱的模板倘若都采用卡具，其间距必须按照规定要求进行设置，并且要卡紧模板，严格上说宽度要比截面的尺寸略小；（四）在浇捣混凝土的时候，要对称均匀下料，并控制浇筑高度；（五）为了保证混凝土浇捣时梁和墙的上口宽度，梁和墙的模板上须有临时撑头；（六）倘若梁板的跨度大于或等于4m时，模板中间必须要起拱，当设计没有具体的要求时，起拱的高度最好能控制在跨度的1/1000-3/1000，钢模要取较小值1/1000-2/1000，木模要取偏大值1.5/1000-3/1000。

1.3 接缝不严造成空隙，使在浇捣混凝土时漏浆，表面会出现蜂窝

预防措施：（一）要正确掌控木模板的含水率，在制作时要严格按照要求拼接；（二）在浇捣混凝土的时候木模板要提前润湿，特别注意木模板的安装周期不要过长；（三）钢模板特别是边框要及时进行修整平直，4.3.4拼缝的平整度要控制在小于或等于2mm，用海绵细条、粘贴性胶带或腻子拼嵌方式处理；（四）梁和柱交接部位的支撑要牢靠，拼缝严密，若发生错位要较正好。

1.4 倘若封闭和竖向的模板都没有排气和浇捣孔

预防措施：（一）为确保混凝土浇筑足够密实，在浇筑混凝土时要及时排出气泡，所以在墙体的大型预留洞口的底模处必须开设排气孔；（二）为方便混凝土的振捣和浇筑在高柱和高墙的侧模必须开浇捣孔

二、钢筋工程

2.1 交叉处的交叉叉杆件主筋碰撞，导致无法正常安装

预防措施：着重审查图纸中关于杆件交叉的地方配筋情况，在绑扎前率先发现问题所在，由设计人员补充修改节点处的配筋样图或交由施工方的设计人员审批修改。

2.2同一连接的区段内街头太多

预防措施：在配料时要全方面考虑原材料的长度和规范街头错开的要求。确定钢筋是处于受压区还是受拉区以作为街头面积百分率的取用标准，若无法确定则都按照受拉区的规范来处理。若钢筋骨架都已安装完毕或都已绑扎则由工作人员根据具体的情况具体处理。主要是抽出或拆除有问题的部分重新安装，或者避免影响工期采取加焊帮条的解决办法，或者将以绑扎接搭处改用电弧焊接搭。

三、混凝土工程

3.1 蜂窝、气泡和麻面

预防措施：（一）要严格控制混凝土的含气量与水灰比，一般含气量在2%-4%。如若采用電动计量拌料，要保证每个盘出料都要检查混凝土的和易性，并且保证满足混凝土最小搅拌的时间的最小值；（二）超过2m以上高度的在混凝土下料时要使用滑槽或串筒；（三）要注意防止砂石中混有土块或冰块等杂物，若发现正在浇筑的混凝土中有杂物要立即清理。

3.2混凝土的表面出现裂缝现象

预防措施：（一）要及时对混凝土中加保湿材料，以加强对成品的保护和养护；（二）混凝土的内部要及时采取降温措施尤其是高温季节；（三）要保证混凝土的强度达到规定标准时才能进行拆模；（四）在拆模是要用倒链逐渐加力，不可捶击、生拉更不能硬撬；（五）为了使梁体具备足够的防止变形能力要及时对梁体进行预初张拉。

3.3混凝土的色差过大

预防措施：（一）严禁使用不合格产品，保证材料的质量，加强检查；（二）在吊装钢筋前，必须将模板打磨干净然后刷一薄层的脱模剂；（三）钢筋入模后要尽快浇筑混凝土不能做到则要覆盖整个模板；（四）加大对砂石料含水率的测量的频率，试验人员要对混凝土拌和的过程进行全过程监控，调整施工的配合比，

3.4混凝土表面露筋

绑扎钢筋前，认真地检查钢筋的尺寸，不符合要求一律返工；（二）钢筋密集处要加垫，一般每平方米按6个布置；（三）确保钢筋保护层的厚度要求，严格把关钢筋骨架下放时位置的偏差；（四）确保粗骨料在混凝土配比中最大尺寸的要求。

3.5混凝土结构的直边处和棱角处有缺陷或局部有掉落

预防措施：（一）加强养护，确保混凝土的强度均匀增长；（二）在设计模板时，将直角处设计成圆角或者稍大于90度；（三）梁体带模在张拉时，要将模板松开，防止模板出现问题。

3.6混凝土浇铺与振捣

（1）分段分层，限时接茬。混凝土浇筑，无论是按从一端开始向另一端，或从中部开始向两端对称的，呈斜面层次全断面而推进，还是按从下向上一层层呈水平层次，都必须分段、分层地进行浇筑作业

（2）浇前振后，切莫早振。混凝土振实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行：一是液化，二是振动，三是捣实。为达到混凝土均匀密实性，首先是前面浇后面振的配合步骤，切忌早振。“早振”有两种情况：一是本层混凝土厚度未铺足或本层浇铺不到位或两侧模之间未全范围铺满（横向未到边，纵向不连贯），即混凝土拌和物层次不清、顺序零乱，往往出现中间高、两边低，或一边高、一边低的堆积或低洼现象。

（3）快插慢提，振速控制。当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。

四、结语

在建筑工程结构中诸如此类主体结构的施工问题会出现在方方面面，在实际的建设过程中也会出现愈来愈多且复杂的问题，与此同时针对不同问题也会出现相应的对策和解决方法，相信伴随科技的发展和技术的进步建筑领域也会出现许多新奇的引人入胜的进步，在建筑工程结构中出现的问题也会迎刃而解。

参考文献:

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