感光胶，丝网印刷不可或缺的血液

文 | 陈赛艳

感光胶，丝网印刷不可或缺的血液

文 | 陈赛艳

感光胶，作为丝网印刷不可或缺的血液，在丝网制版中功不可没地充当着制版材料的顶梁柱，并且决定着丝网制版和印刷品的质量。随着印品质量要求的提高和发展，感光胶的使用也日新月异。本文阐述了丝网印刷对感光胶材料性能的要求，分析了目前常用的感光胶的类型和性能，并对几种常用的感光胶的制作工艺进行了介绍，最后对丝网印刷感光胶的发展趋势进行了展望。

丝网印刷对感光胶的要求

1．丝网制版

制版对感光材料的要求：制版性能好，便于涂布，有适当的感光光谱范围，一般宜在340~440μm感光波长范围内，制版操作和印版贮存需有严格的暗室条件；波长过短，光源的选择、人员的防护将变得较为困难；感光度高，可达到节能、快速制版的目的；显影性能好，则分辨力高，稳定性好，且便于贮存，减少浪费。

2．丝网印刷

丝网印刷对感光材料的要求：感光材料形成的版膜能适应不同种类油墨的性能要求，具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压。与丝网的结合能力好，印刷时不产生脱膜故障。易剥离，不易产生鬼影，且利于丝网版材的再生使用。

对于不干油墨来说，要求感光膜在承印面达到一定的厚度（10~40μm，约为1~2张80g复印纸的厚度）。

丝网印刷常用感光胶的类型

1．重铬酸盐型感光胶

重铬酸盐型感光胶是使用时间较长、范围较广的一种丝网印刷感光胶，这种感光胶具有以下特点：光谱的光敏度在370～530mm之间（紫光和蓝光、绿光区域）；价格比较便宜。重铬酸盐型感光胶的不足之处有：分辨力比较低，图文轮廓易出现锯齿状；受温、湿度的影响大，感光胶稳定性差；成膜强度低，使用寿命短；涂布感光胶的丝网印版不能长时间存放；重铬含有一定的毒性，对环境有一定的污染，对人体有危害。

2．尼龙感光胶

尼龙感光胶硬化机理与铁盐感光胶相似，即通过两种丙烯胺单体的体型化聚合，而尼龙包络在体型结构中。

国产尼龙感光胶有单液型及干胶版两种类型，都用乙醇溶解尼龙版膜的突出优点是强度好、耐水、耐溶剂；印数可逾10万，特别适用于长版活和水性印料。缺点是乙醇显影，脱膜较难，清晰度不太高。

感光胶的制作工序

根据感光胶的类型，其制作工序也不一样。

1．重铬酸盐感光胶

作为用的最多的一种感光胶，其制作的工艺在各种感光胶中是最成熟的，成本最低，使用性能可靠，这也是它能长期存在与使用的关键所在。

感光乳剂的组成：重铬酸铵100g、水1L、乳剂。其中重铬酸盐与水的溶液占一份，乳剂占4份。

配制：把重铬酸铵100g溶解于1L水中，然后与乳剂按1:4比例调合。

使用：将调合好的感光乳剂滴在绷了框的丝网上，用刮板均匀涂布。如是蚕丝网只涂布在与承印物接触的一面即可。如用尼龙丝网需要再在背面涂布，一般每面涂布2～3次，采用冷风干燥最好。

晒版：把正片与感光膜面紧密贴合进行晒版，曝光时间根据感光膜的厚度决定。例如：100V，30A，50cm，用弧光灯/曝光时间为4～7min。

显影：曝光结束浸入水中数分钟，然后从网版的两面用有一定压力的水冲洗，然后把水除净再干燥。

修版：用感光乳剂修正针孔及感光膜，干燥后再进行曝光。

2．美浓丝网胶

美浓丝网胶虽然用量不及重铬酸盐感光胶，但也不可小觑。

美浓丝网胶的组成：乳剂1000g、重铬酸铵（4%）20g。

配制：用4%的重铬酸铵水溶液与乳剂混合搅拌制成感光乳剂。

使用：使用不锈钢涂布槽对丝网进行三个来回的连续涂布，若把这三个来回看作一道工序，可根据网孔的数目决定涂布工序。如果网目是200目时可涂布3～4个工序，干燥温度不要超过40℃，应尽量通风干燥。

晒版：合适的曝光应该使用柯达公司制的照相用梯尺No.2，使之能在6～8阶调之间进行显影。

显影：曝光后应把丝网在水中浸2～3min，其后进行喷雾显影。

干燥：显影结束，把水分甩去，然后用吹风机充分干燥。

修版：用调和好的感光剂，涂抹针孔和版膜缺损的地方，干燥后再进行全面曝光。

3．钠兹达尔丝网胶

这是一种新型的感光胶，其成分中也含有重铬酸盐，但含量较之前两种大大降低，也是有避于重金属的危害性，于是这种感光胶似乎暗示了未来感光胶的发展趋势之一就是健康。

钠兹达尔丝网胶的组成：重铬酸铵115g、水1L、混合之后取这种溶液20g、乳剂100g。

配制：将重铬酸铵溶于水，然后与5倍的乳剂混合，充分搅拌。

使用：把感光乳剂涂布在丝网上时，除第一次外，均应从丝网的背面涂布，涂布的感光膜应在8小时内将晒版印版的各工序完成。如有余剩的感光剂应放入褐色瓶内，存放在冷暗的地方，可保存两周时间。

晒版：为了进行精确的曝光，必须把正片和感光膜完全密合在一起。曝光采用荧光灯，距离10cm，曝光时间为4min。

显影：把曝光后的网版放在水中浸泡数分钟，然后再从网版的两面用有一定压力的水冲洗，进行显影。

干燥：显影后用吸水纸将水分吸去，并用吹风机进行干燥。

修版：如果出现针孔或版膜有缺损，可用感光乳剂涂抹，再次曝光并使其硬化。

感光胶的发展趋势

我国丝网印刷在制版感光胶方面已取得了很大发展，重氮型感光胶已能满足需要。长期沿用的手工雕刻制版法、描绘制版法，重铬酸盐类制版法，基本上都由分辨率更高的重氮感光（或重氮盐）制版法所代替。我国生产的耐水型和耐溶剂型重氮感光胶在使用效果上接近国外先进水平，能满足一般精度的模版制作的要求。

早期的感光胶以明胶（骨胶）为基体，本身无光敏作用，加入感光剂后，具有感光性能，遇光固化，胶体发生交联。但是，这种胶体交联固化后，遇水还会缓慢膨胀，长期浸水仍能溶解，长期存放又会干裂发脆，因此已逐步为（聚乙烯醇）感光胶所替代。感光胶主体是聚乙烯醇，制版质量较明胶有所提高，操作简便，但精度仍不够高。90年代以来，国内的感光胶研制进展很快，已大量推广使用重氮盐。重氮丝网感光胶是一种新型感光胶，具有优良的分辨力和耐印性能，且不存在环境污染和对人体的毒害。

据有关资料的预测，“十二五”发展期间，SBQ感光胶将取代重氮型感光胶，成为用量最多的感光胶。SBQ为单液型感光胶，所以不需加入光敏剂，可以立即使用，节约时间并丝毫不浪费。感度高于重氮感光胶3～5倍，曝光时间为重氮的1/5左右。可以节约能源，降低成本，提高工作效率。解像性高，原版的再现性能及显影性能优越。可进行超精密细线印刷。浓度高，涂布作用性能好，膜面平滑，制版线条清晰，并能制作厚膜网版。保存的稳定性能优越，在高温、潮湿的气候下可以保存至少3年以上，且对制版无任何影响。故可以制作PS版（预涂版）或菲林膜，可长期保存。