喷墨印刷在广告行业中的应用

文 | 江丰邑

喷墨印刷在广告行业中的应用

文 | 江丰邑

在数字化喷墨印刷技术不断应用普及深入社会的今天，数字化技术使传统的印刷技术发生了根本的变化，它是科技现代化的产物，让生产效率大幅度提高，工艺技术发生质的变化。如果说早几年提及喷墨印刷影响网版印刷行业还比较有限的话，那是局限于设备、喷墨耗材的高昂费用以及低精度低效率的印刷效果。而如今的技术不断提高，设备与耗材相继国产化，而且与国际大品牌的差距也越来越小，无论是平板还是滚筒式打印平台都拥有可应对不同材质、要求与速度的机型，这更让投资者看到新的商机与希望，相比网印技术在广告行业中发展所遇到的瓶颈问题有了新的启示与突破。

广告行业历来就广泛关注与应用丝网印刷技术，并对网印工艺不断深入挖掘与发展，从最初实地二维图形色块发展到普及四色阶调网印工艺，再到专色与阶调网印工艺结合达到高保真印刷的效果，从初期的加网30线到现在加网175线的高精度印刷，无一不体现客户与时俱进地推动网印工艺的发展的要求。而广告行业加工厂商面临的是在多元化经济发展下，小批量甚至个性化定制的业务，传统网印工艺也越来越受到数码喷墨印刷的冲击，定单也从最初100张起印改到50张起印甚至30张。从制作周期与成本费用来算根本无法与喷墨印刷相比，而传统印刷需印前打样，对于胶印厂家来说大批量的印刷如无打样定稿，盲目生产可能会导致退货拒收。打样机在胶印生产中应用较为广泛，网印方式的打样没有专用的打样机，只能依照传统单色网印一色干燥后再印下色的方式。成本与周期也是客户不易接受的现状。

对于广泛应用的溶剂油墨在夏季容易干燥干网而造成网点丢失，加网线数又不可能过高会造成晒版印刷困难，过粗的网目图像精度差，过细的阶调又会因每版机印压力调节不当造成图案偏色严重，前后色样不一的种种问题。与胶印无网印刷方式相比受制约的因素太多，首先胶印越来越多的采用CPT直接制版工艺，减少出片环节，节约一定成本；PS涂层感光版的分辨率也越来越高，最细可达300线以上；晒版显影又基本全是数字化控制模式，网点还原准确，其色彩叠加效果已经接近专色油墨印刷效果。

相比之下，网印广告行业晒版显影还处于较为初级阶段，很少有配套气动绷网机张力计以及曝光测试片、膜厚计等专业测试仪器，大都源于师傅的生产经验去判断解决各类问题。每提高阶调印刷线数，对于晒版和印刷技术、物料适印性要求以及环境要求都极为严格。网印油墨虽然也开发出UV系列产品，但四色UV油墨成本仍远高于普通溶剂油墨，而且还需购进宽幅UV光固设备，从使用成本上讲广告业主也不容易接受，而广告牌业网印的优势在于批量印刷的效率与成本是比较低的，当然不可以忽视越来越高的人工费用；而另一点优势就在于网印油墨的厚度是其它印刷方式不可比拟的。油墨厚实，色彩饱和度增加，就更具有吸引力及耐候性，当然油墨的耐晒性还需取决于颜料本身。四原色油墨的价格是普通彩色油墨的2～4倍，以一套彩色油墨320元计，平均可印刷的面积为30～50m2，可计算出最低的每平方米成本高于6元，还不算清洗稀释的溶剂费用，以及难以忍受的VOC气体。印刷晒版所需的人工数量与费用取决于工作效率的高低，而网版使用成本也与印刷条件和回收有关，再加上重金属上涨带来的菲林片价格上调，越来越压缩广告主本就微薄的利润空间，而面临工价上涨带来的用工紧缺问题也是困扰广告主的难题，低价同质竞争用工时代已经渐行渐远。从扩大再生产角度看，不仅仅是引进网印设备的考量，还得从多方面核算运营成本的问题，无疑喷墨印刷的方式是解决这类难题的钥匙。

设备整体比较

从设备价格横向比较，同等类型幅面的国产网印机价格相差不大，而喷墨宽幅打印机又分为喷绘机与写真机两种，前者采用工业性大喷头效率高，机身结构相对比较厚重，而打印精度相比写真机要低，而写真机基于高精压电喷头，结构更为轻巧简单，印刷效率远低于喷绘类型而使机价远低于喷绘机，与普通6090系列网印机价格相当，而在这当中又以平台式喷墨印刷机适应性最广，可印刷不同厚度要求的承印物，甚至是弧度小于5°的曲面而深受关注，这点网印机最多只能承印3～5cm以内的平板产品来说极具灵活性的。如果说喷墨印刷只是输出终端的话，连接喷墨印刷机的仅仅是一台电脑，而向上延伸只不过是数据输入端口或是扫描仪等，相对一整套网印流程所配套的晒版机、绷网机以及磨刀机等配套设备总体投入远只是其中的几分之一。

油墨选用

近几年，喷墨印刷设备逐渐国产化，卷筒式喷墨机已经挤占相当部分原属于网印广告行业的业务范围，而平板喷墨机的日趋成熟与稳定必将加速与促进广告行业的网印工艺变革，正如以往阶调网印刚出现时的论调，阶调网印会取代连续调网印一样，最终的发展并不是4色印刷取代专色印刷市场，而是多色与阶调网印相结合的方式促使图像复制的效果达到最佳。

所以以目前的发展来讲，平台喷墨印刷仍旧不能取代网印广告牌业的主导地位，其原因在于：平台喷墨所采用的油墨有UV油墨与弱溶剂油墨两大类，其它类型如固态油墨及水基颜料墨水的适应性范围太窄受到限制，但从大的环境方向看，水基颜料墨水与UV油墨是环保发展的方向，目前国内生产的UV墨水价格虽比进口油墨低20%，但整体价格相比弱溶剂油墨来讲要高出4～6倍，无形中墨水的成本每平方米高达12元左右。而弱溶剂油墨每平方米的价格比网印油墨还低不少，UV油墨优点是干燥速度快，油墨厚实可分层打印干燥厚度可达1mm以上达到3D立体效果，远高于网印油墨密度值，适用材质也比较广泛，接近网印的效果，应用于高档家装建材方面，弱溶剂油墨虽然价格便宜但油墨的附着力不及网印油墨，因为受喷墨方式的影响，液体油墨中不可能含有过高的树脂。粘度值低易于流动，不会堵塞喷嘴，这就需要在不吸收油墨的印刷面加印或喷涂吸墨性涂层来增加油墨的牢度加速油墨的干燥，其涂层也分油溶剂性与水溶性，前者适应性广而涂层时间长会泛黄，水溶性涂层干燥较慢，需加热风干未干燥涂层不防水，喷墨时会产生晕墨现象，涂层可选用上光机淋膜的方式或直接网印方式涂布，对于小批量试印可采用喷枪喷涂的方式，但需多次喷涂达到均匀效果因此效率低下，所以采用弱溶剂油墨印刷广告牌是低成本扩张合理选择。

质量控制

任何设备说到底还是需要人来操作管理，相对网印粗放式的管理模式，喷墨印刷机要做到细分清洁保养以减少设备使用维护不当造成的经济损失，由网印机几个人为一工作小组加工方式不同，电脑程控的模式使得人为因素干扰出错的几率减少，提高生产效率，一人可同时操作多台喷墨印刷设备，从而减少人员怠工、失误、印刷不良产品等费用支出现象，与人为质量控制网印标准相比，只要掌握好印前喷嘴测试状态良好，打印头对线精准两个关键问题，对于其它网点增溢是直接可以从电脑上进行调整打样，并与原稿对类进行校正的，而无需对图像色域进行压缩来满足印刷工艺。非常适合网印打样校色及小批量活件广告牌生产。