APP下载

兼具电磁性能的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的制备

2011-11-09苏碧桃雷自强

无机化学学报 2011年7期
关键词:矫顽力磁性无机

费 鹏 方 燕 苏碧桃*, 雷自强

(1西北师范大学化学化工学院,生态环境相关高分子材料教育部重点实验室,甘肃省高分子材料重点实验室,兰州 730070)

(2甘肃省分析测试中心,兰州 730070)

兼具电磁性能的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的制备

费 鹏1方 燕2苏碧桃*,1雷自强1

(1西北师范大学化学化工学院,生态环境相关高分子材料教育部重点实验室,甘肃省高分子材料重点实验室,兰州 730070)

(2甘肃省分析测试中心,兰州 730070)

运用改进的溶胶凝胶-原位聚合法制备出了兼具电、磁性能的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料,借助TEM、XRD、FTIR、四探针电导率仪和VSM(振动样品磁强计)等技术研究了复合材料的结构及其电磁性能。结果表明,通过该法可以实现ZnFe2O4与PANI的有机复合,制得纳米尺寸的、ZnFe2O4与PANI相间以化学键结合的纳米复合材料;复合材料兼具电、磁性能,其导电率随ZnFe2O4含量增加而降低,饱和磁化强度随之而升高,复合物的矫顽力在所研究的含量范围内均较纯ZnFe2O4大,且随ZnFe2O4含量的增加呈先升高后降低的变化趋势。此外,对ZnFe2O4进行HNO3预处理可以有效改善复合材料的电磁性能。

ZnFe2O4;PANI;纳米复合材料;电磁性能;制备

由导电聚合物与无机磁性纳米粒子形成的兼具电磁性能的聚合物有机-无机复合材料因其不仅具有导电聚合物的导电性、柔韧性和机械加工性以及无机纳米粒子的磁性能、机械强度和硬度,而且还会表现出两种组分间的协同作用,从而受到人们的广泛关注[1-2],如Özlem课题组分别用电化学方法和化学氧化聚合法制备了PPy包覆Mn-Zn铁氧体,并研究了样品的磁滞回线和磁化系数[3];万梅香等用化学氧化法合成了PPy-Fe3O4复合物,并研究了其电磁性能[4]。

在众多导电高聚物中,聚苯胺(PANI)因具有原料易得、合成简便、耐高温及抗氧化等众多优点而成为人们的研究热点,已在电极和传感器材料[5]、电磁材料[6]、充电电池[7]以及金属防腐材料[8]等领域获得了广泛的应用。

ZnFe2O4是一种重要的铁氧体磁性无机材料[9-12]。对于铁氧体而言,磁性源于处于A位和B位上金属离子间的超交换作用[12]。在正尖晶石型的ZnFe2O4中,Zn2+全部位于四面体的A位,Fe3+全部位于八面体的B位,无法进行这种超交换作用[13-14],但当ZnFe2O4尺寸减小到纳米级时会存在某些结构缺陷,如部分Fe3+占据A位,而部分Zn2+则占据B位,使ZnFe2O4因此而具有非正型的结构,即发生了A、B间的超交换作用,这样就使ZnFe2O4因结构的改变而成为亚铁磁性材料[12,15-16],因而具有了良好的磁性能。

在已合成的众多PANI/无机磁性纳米粒子的研究中,ZnFe2O4与PANI所形成的兼具电磁性能的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料尚未见报道,故本文利用改进的溶胶凝胶-原位聚合法制备了一系列不同ZnFe2O4含量的兼具电磁性能的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料。研究结果表明采用上述方法所制备的复合材料其电磁性能随无机-有机之间的复合比的改变而有规律地改变。此外,在复合前,用一定浓度的HNO3对磁性ZnFe2O4纳米粒子进行预处理,可以提高ZnFe2O4在介质中的分散性能,进而达到改善复合材料电磁性能的目的。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

乙酸锌(Zn(CH3COO)2·2H2O);硝酸铁(Fe(NO3)3· 9H2O);柠檬酸(C6H7O8·H2O);氨水(NH3);苯胺(An);过硫酸铵((NH4)2S2O8);盐酸(HCl);硝酸(HNO3),所有试剂均为A.R.试剂,水为二次蒸馏水。

JEM-1200EX型透射分析电镜 (日本电子光学公司);D/Max-2400型粉末X射线衍射仪(日本理学公司);FTS3000FX型傅立叶变换红外光谱仪 (美国DIGILAB公司),KBr压片;RTS-8型四探针电导率测试仪(中国广州四探针科技),以YP-2型压片机压片 (上海山岳科学仪器有限公司);7304型振动样品磁强计(Lake Shore公司);Nano ZS型纳米粒度测定仪(英国)。

1.2 样品的制备

1.2.1 ZnFe2O4纳米粒子的制备

ZnFe2O4纳米粒子的预处理:将一定量的由上述方法制得的ZnFe2O4纳米粒子分散于一定浓度的HNO3溶液中机械搅拌12 h,离心分离后,分散于二次水中,超声分散30 min备用。

1.2.2 PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的制备

在一定量的ZnFe2O4稳定悬浮液中加入1 mL An,超声分散30 min,形成悬浮液A;将催化量的(NH4)2S2O8溶于1 mol·L-1盐酸溶液中,形成溶液B。用滴液漏斗将B缓慢滴加到A中,在机械搅拌下反应12 h。反应结束后抽滤,而后依次用盐酸溶液、无水乙醇和二次水洗涤产物至滤液为无色,80℃真空干燥24 h,即可得到PANI/ZnFe2O4纳米复合材料。

采用上述方法,改变ZnFe2O4稳定悬浮液的加入量制备出一系列不同ZnFe2O4含量(0~43.54%)的纳米复合材料,分别记为S-0、S-1、S-2、S-3、S-4、S-5、S-6。复合材料中ZnFe2O4含量通过重量法测定,即将PANI/ZnFe2O4在800℃下煅烧2 h,使得PANI完全燃烧而除去,根据煅烧前后重量的变化计算其含量。

2 结果与讨论

2.1 样品的XRD分析

图1(a)为未经处理的ZnFe2O4的X射线衍射图。谱线与JCPDS卡号为22-1012的标准图完全吻合,说明利用上述方法制备出的ZnFe2O4微粒为单一的尖晶石结构;衍射峰发生明显的宽化现象。衍射峰的宽化与其纳米尺寸和结构的某些缺陷有关。根据Scherrer公式D=kλ/(βcosθ)(k取0.89,λ为0.154 nm),由2θ=35.16°处特征衍射峰的半峰宽可以计算出ZnFe2O4粒子的平均粒径为15.23 nm。图1(b)为由硝酸处理过的ZnFe2O4形成的PANI/ZnFe2O4材料的X射线衍射图,该图中除有尖晶石型ZnFe2O4的特征衍射峰外,还在低2θ范围出现了晶态聚苯胺的衍射峰,同样根据Scherrer公式可以计算出PANI/ ZnFe2O4复合材料中 ZnFe2O4粒子的平均粒径为12.09 nm。另外,比较ZnFe2O4和PANI/ZnFe2O4衍射峰的2θ数据发现:PANI/ZnFe2O4中的ZnFe2O4衍射峰发生了位移,如ZnFe2O4中35.16°处的特征衍射峰在PANI/ZnFe2O4中移动到了35.38°处。以上结果表明,由前述方法制得的材料是由PANI和ZnFe2O4复合而成,且两组分间有一定的强相互作用[2]。

2.2 样品的微观形貌分析

图 2为酸处理前(a)、后(b)ZnFe2O4粒子以及PANI/ZnFe2O4复合材料(c)的透射电镜(TEM)图片。由图2(a)、(b)可看出,利用上述的溶胶-凝胶法制得的ZnFe2O4为纳米粒子;用一定浓度的硝酸对磁性ZnFe2O4进行预处理可以改善其分散性,且ZnFe2O4磁性粒子的尺寸有所减小。这是由于适当浓度的HNO3溶液不仅可以除去ZnFe2O4表面的难溶性杂质,而且可以使其部分溶解。根据同离子吸附效应[17],溶解产生的Zn2+和Fe3+会被ZnFe2O4纳米粒子优先吸附,进而在ZnFe2O4粒子表面形成阳离子壳,这样由于同性电荷的排斥作用有效防止了磁性ZnFe2O4纳米颗粒的团聚,使其在介质中得以均匀分散。此即为形成均匀分散的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的前提。对于表面阳离子壳的形成也可以由处理前后ZnFe2O4纳米颗粒的ζ电位的变化来证实,处理后的ZnFe2O4纳米颗粒的表面ζ电位值为22.0 eV,而处理前仅为11.87 eV。

由图2(c)可知,利用上述方法制得的PANI/ ZnFe2O4为纳米尺寸材料;无机粒子在PANI中均匀分散,没有明显的团聚现象;未发现有相分离现象发生且相间界面较为模糊,表明相间存在着强的相互作用,即 Fe3+←PANI的存在使得 ZnFe2O4和PANI相间的兼容性得到了增强[18-19]。

2.3 样品的红外光谱分析

图3为样品S-0(酸掺杂的PANI)(a)和PANI/ ZnFe2O4纳米复合物(b)的IR光谱。在掺杂态PANI的IR谱中,3454 cm-1附近的吸收峰对应于N-H伸缩振动,1 570.6和1 482.6 cm-1处的吸收峰分别对应于醌式环及苯环的C=C伸缩振动,1 306.4 cm-1处的吸收峰为 PANI骨架的 C-N振动引起的,1247.7 cm-1处的吸收峰是由C-N键的伸缩振动引起的,这是掺杂态聚苯胺的特征峰,1130.2 cm-1处宽而强的吸收峰对应于由质子化过程引起的C-H面内弯曲振动,这被认为是导电聚苯胺的特征峰,807.3 cm-1对应于C-H面外弯曲振动。这与文献[20]报道的掺杂态PANI的红外数据是一致的。对比a,b两条谱线可知,PANI/ZnFe2O4复合材料具有相似于PANI的IR光谱,只是其吸收峰发生了不同程度的红移。如 1247.7 cm-1处及以上的吸收峰大约红移了10 cm-1,而其以下的则大约红移了20 cm-1。这可能是因为ZnFe2O4中的过渡金属离子的价轨道分别与PANI分子链上的N原子形成了M←Nσ配键,与PANI中的π和π*轨道形成了σ-π配键,这两种作用的结果使聚合物分子链上的电子云密度发生变化,降低了原子间的力常数,从而使复合物中PANI特征吸收峰发生了不同程度的红移[20-21]。

以上结果证明了在上述的实验条件下苯胺单体An在ZnFe2O4纳米粒子表面成功地实现了原位聚合,得到相间以化学键结合的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料。

2.4 PANI/ZnFe2O4复合材料的电性能

表1给出了一系列不同ZnFe2O4含量的PANI/ ZnFe2O4纳米复合材料的电导率(σ)。由该表可清楚地看出复合材料的电导率随绝缘粒子ZnFe2O4含量的增加而减小。质子酸的掺杂可以使PANI分子内及分子间的构象更利于电荷的离域化,从而使其电导率提高,发生PANI由绝缘体到导体的转变[22]。但绝缘ZnFe2O4纳米粒子的引入会削弱这种有效掺杂[23],同时复合材料中ZnFe2O4与PANI之间的键合作用也降低了PANI分子链间的相互作用,使电荷的有效离域降低,这样就阻碍了PANI分子链上和分子链间载流子的传输[24]。因此随着绝缘粒子ZnFe2O4含量的增加复合材料的电导率会随之降低。

2.5 PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的磁性能

表2为经由硝酸处理的ZnFe2O4纳米粒子形成的一系列不同ZnFeO4含量复合材料的磁性能数据。从表中可以发现,在所研究的含量范围内(5.23%~43.54%),复合材料的饱和磁化强度 (Ms)随ZnFe2O4含量的增加而增加,但均低于纯ZnFe2O4;而材料的矫顽力(Hc)却均大于纯ZnFe2O4的,且随ZnFe2O4含量的增加呈现先增加,到10.61%左右时达最大,之后随着含量的继续增加而减小的趋势。一般来说,复合材料的磁性能会受到磁性ZnFe2O4粒子以及非磁性PANI对其包覆的双重影响。

表2 PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的磁性能Table 2 Magnetic properties of PANI/ZnFe2O4 nanocomposite materials

表1 PANI/ZnFe2O4纳米复合材料的电导率Table 1 Conductivity of PANI/ZnFe2O4nanocomposite materials with different content

复合材料的磁性能来源于磁性ZnFe2O4纳米粒子,因而复合材料的饱和磁化强度自然与磁性物质在复合材料中的质量分数有关[26],即磁性ZnFe2O4纳米粒子含量越高,复合材料的饱和磁化强度也越大(但均低于纯ZnFe2O4)。在本实验中复合材料的矫顽力均大于纯ZnFe2O4,这是由于复合材料中聚合物对铁氧体颗粒包覆以及二者之间的化学键合作用改变了铁氧体颗粒的表面性质和微观结构[20,27-28];另外,由于PANI的包裹作用可以有效阻止ZnFe2O4纳米粒子形成大的团聚体,因此,在一定程度上,聚合物PANI对磁性ZnFe2O4的包覆越有效,磁性粒子在PANI中的分散越均匀,相间的相互作用也越强,其矫顽力(Hc)也会越大,在本实验中,由未处理的ZnFe2O4制备的含量为43.54%的PANI/ZnFe2O4复合材料的矫顽力仅有19.71 Oe,该值远小于由处理后的ZnFe2O4制备的同含量复合材料的矫顽力(48.93 Oe),这正是由于上述原因造成的;但当ZnFe2O4含量太大时,PANI的这种包裹作用又会减弱,即达不到有效包裹的作用,这样,有机-无机间的相互作用力会相应减弱,导致矫顽力下降;而当ZnFe2O4含量过小时,由于形成的PANI包裹层过厚,产生了强的屏蔽作用,因而材料的矫顽力也会降低。

由此可见,用一定浓度的HNO3对ZnFe2O4进行预处理,可以使其粒径减小、表面离子化,这不仅可以改善其在PANI中的分散性能,而且可以增强复合材料中ZnFe2O4与PANI相间的相互作用,从根本上改善其性能。

3 结 论

(1)利用改进的溶胶凝胶-原位聚合法成功制备了一系列不同ZnFe2O4含量、相间以化学键结合的、兼具电-磁性能的PANI/ZnFe2O4纳米复合材料。

(2)测试结果表明,PANI/ZnFe2O4纳米复合物的电磁性能与ZnFe2O4纳米粒子的尺寸、含量及其在聚合物中的存在环境等因素有关。

(3)对磁性无机ZnFe2O4纳米粒子酸处理不仅可以使其尺寸有所减小,更重要的是能够有效增强相间相互作用,从而提高复合材料的电磁性能。

综上所述,利用上述改进的制备方法,可以提高复合材料的电磁性能,并且通过改变复合材料中有机、无机成份的复合比可以达到调控复合材料电磁性能的目的。

[1]CAO Yuan(曹渊),TAO Chang-Yuan(陶长元),DU Jun(杜军),et al.Polym.Bull.(Gaofenzi Tongbao),2007(1):28-32

[2]LI Liang-Chao(李良超),WANG YU-Ping(王育萍),TONG Guo-Xiu(童国秀),et al.Scientia Sin.Chim.(Zhongguo Kexue Huaxue),2010,40(10):1515-1524

[3]Özlem Y,Manoj K R,Matt A,et al.Synth.Met.,2005,151 (3):211-217

[4]Liu J,Wan M X.J.Polym.Sci.Part A:Polym.Chem.,2000, 38(15):2734-2739

[5]DENG Mei-Gen(邓梅根),YANG Bang-Chao(杨邦朝),HU Yong-Da(胡永达),et al.Acta Chim.Sin.(Huaxue Xuebao), 2005,63(12):1127-1130

[6]Mäkelä T,Pienimaa S,Taka T,et al.Synth.Met.,1997,85 (1/2/3):1335-1336

[7]Bernasik A,Haberko J,Wlodarczyk-Miskiewicz J,et al.Synth. Met.,2005,155(3):516-522

[8]Naseer A,Alan G M.Synth.Met.,1996,78(2):103-110

[9]XU Bo(徐波),WANG Shu-Lin(王树林),LI Sheng-Juan(李生娟),et al.J.Funct.Mater.(Gongneng Cailiao),2010,41(11): 1929-1935

[10]YAN Xin(阎鑫),HU Xiao-Ling(胡小玲),YUE Hong(岳红), et al.Chinese J.Inorg.Chem.(Wuji Huaxue Xuebao),2002, 18(7):693-696

[11]ZHANG Yan-Qing(张晏清),ZHANG Xiong(张雄).J.Mater. Sci.Eng.(Cailiao Kexue Yu Gongcheng Xuebao),2006,24 (4):504-507

[12]LU Sheng(陆胜),LIU Zhong-E(刘仲娥).J.Chin.Ceram. Soc.(Guisuanyan Xuebao),2005,33(6):665-668

[13]Stewart S J,Figueroa S J A,Sturla M B,et al.Physica B, 2007,389(1):155-158

[14]XIAO Mi(肖谧),GUO Xiu-Ying(郭秀盈),WANG Hong-Ru(王洪儒),et al.Piezoelectr.Acoustoopt.(Yadian Yu Shengguang), 2004,26(6):478-481

[15]JIAO Zheng(焦正),LI Min-Qiang(李民强),BIAN Li-Feng (边历峰),et al.Chinese J.Inorg.Chem.(Wuji Huaxue Xuebao),2001,17(5):631-635

[16]Shenoy S D,Joy P A,Anantharaman M R.J.Magn.Mater., 2004,269(2):217-226

[17]Chen A H,Wang H Q,Li X Y.Synth.Met.,2004,145(2/3): 153-157

[18]WANG Mao-Gong(王茂功),LIU Qin-Hua(刘勤华),ZHONG Shun-He(钟顺和),et al.Chemistry(Huaxue Tongbao),2007 (3):201-206

[19]WANG Mao-Gong(王茂功),ZHONG Shun-He(钟顺和).J. Inorg.Mater.(Wuji Cailiao Xuebao),2007,22(1):148-152

[20]JIANG Jing(蒋静),LI Liang-Chao(李良超),XU Feng(徐烽), et al.Acta Chim.Sin.(Huaxue Xuebao),2007,65(1):53-58

[21]Deng J G,Ding X B,Zhang W C,et al.Polymer,2002,43 (8):2179-2184

[22]TANG Jin-Song(唐劲松),ZHAN Rui-Yun(詹瑞云),NI Shao-Ru(倪少儒),et al.Chin.J.Chem.Phys.(Huaxue Wuli Xuebao),1989,2(2):140-145

[23]YANG Qing-Lin(杨青林),SONG Yan-Lin(宋延林),WAN Mei-Xiang(万梅香),et al.Chem.J.Chinese Universities(Gaodeng Xuexiao Huaxue Xuebao),2002,23(6):1105-1109

[24]LIN Xian-Jie(林宪杰),XU Long-Jun(徐龙君).Acta Phys.-Chim.Sin.(Wuli Huaxue Xuebao),1996,12(2):152-155

[25]Liu J,Wan M X.J.Polym.Sci.A,2000,38(15):2734-2739

[26]Wan M X,Li W G.J.Polym.Sci.A,1997,35(11):2129-2136

[27]Li Y b,Yi R,Yan A G,et al.Solid State Sci.,2009,11(8): 1319-1324

[28]Kang Y Q,Cao M S,Shi X L,et al.Surf.Coat.Technol., 2007,201(16/17):7201-7206

Preparation of PANI/ZnFe2O4Nanocomposite Materials with Electromagnetic Property

FEI Peng1FANG Yan2SU Bi-Tao*,1LEI Zi-Qiang1
(1Key Laboratory of Eco-Environment-Related Polymer Materials,Ministry of Education of China,Key Laboratory of Polymer Materials of Gansu Province,College of Chemistry and Chemical Engineering,Northwest Normal University,Lanzhou 730070,China)

(2Analysis and Research Center of Gansu Province,Lanzhou 730070,China)

PANI/ZnFe2O4nanocomposite materials with electromagnetic property were prepared with an improved sol-gel and in-situ polymerization process and characterized by transmission electron microscopy (TEM),X-ray diffraction (XRD),Fourier transform-infrared (FTIR)spectra,four-probe electrometer and vibrating sample magnetometer (VSM).The results indicated that PANI/ZnFe2O4materials were nanosized and there was some strong interaction between ZnFe2O4and PANI in the composite material.The material possessed both conductivity and magnetism.The conductivity decreased and the saturated magnetization (Ms)increased with the increasing ZnFe2O4content.The coercive force(Hc)was higher than that of pure ZnFe2O4nanoparticles and increased firstly and then decreased with the increasing ZnFe2O4content.Moreover,the electromagnetic property of the materials could be effectively improved by pre-treating ZnFe2O4nanoparticles with nitric acid solution.

ZnFe2O4;PANI;nanocomposite material;electromagnetic property;preparation

O646

A

1001-4861(2011)07-1329-05

2011-01-17。收修改稿日期:2011-03-07。

国家地区自然基金(No.20963008);甘肃省自然科学基金(No.1010RJZA184);甘肃省教育厅研究生导师基金(No.0901-02)资助项目。

*通讯联系人。E-mail:subt0608@nwnu.edu.cn,subt0608@gmail.com,Tel:13609385281

猜你喜欢

矫顽力磁性无机
DyF3热扩渗技术提高NdFeB磁体矫顽力及其机理分析
无机渗透和促凝剂在石材防水中的应用
可见光响应的ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的合成及磁性研究
加快无机原料药产品开发的必要性和途径
L10—FePt为基底的纳米薄膜的磁性
耐高温烧结钕铁硼磁体的制备及性能研究
热辅助磁头TAMR技术的开发现状
自制磁性螺丝刀
不断蓬勃发展 不断涌现新生长点的无机材料
--先进无机材料论坛例记(Ⅰ)
有机心不如无机心