直接晒版法标牌制作

文|白惠艳

直接晒版法标牌制作

文|白惠艳

科学技术日新月异，每一项新技术、新成果带给人类的都是生产生活的便捷和巨大进步。为适应社会进一步发展和用户的各种需要，拓展铭、标牌制作工艺是标牌行业技术人员一直追求的目标。

在通过业务学习和查阅资料后，我们寻找到一种新的铭、标牌制作材料——光成像抗蚀刻抗电镀装饰油墨。

铭、标牌制作的常用方法有以下几种：丝网漏印法、氧化着色法、铝氧化表面喷砂、腐蚀制作（凸凹）字等工艺。

下面介绍一下直接晒版工艺制作方法：

一、铝（铜）材料的选择

1．铝材料：适合生产标牌的牌号有1090、1080、1050、1030等。

2．铜材料：适合生产标牌的牌号有H62Y、H62 M、H62。

二、工艺流程

1．底版制作：

按用户图纸尺寸及字体图案要求，电脑激光制作感光底片（阴、阳版），注意应选用透明度高的底片。

2．制作流程：

丝网印版制作→铝（铜）材料的前处理→刷光→光成像油墨丝网漏印→预干燥→曝光→显影→干燥→冲孔→切外形→喷清漆

（1）丝网版制作

使用250～300目的涤纶丝网来制作网框，网框用木制或铝合金，采用气动或手工绷网均可。

（2）前处理：

● 除油处理：原材料购回后表面覆有一层保护膜，小心将保护膜揭掉，用软棉布蘸120号汽油将板料表面擦拭干净。

● 化学除油：为进一步除去材料上残留的油污，常用化学除油工艺配方如下：

NaOH (氢氧化钠)：40～60g/L

温度：50～80℃

时间：10～20min

Na2CO3(碳酸钠)：20～30g/L

温度：50～80℃

时间：10～20min

（3）刷光

将去完油的块料用刷光机进行刷光或手工抛光、喷丸处理。

（4）光成像油墨丝网漏印

颜色按用户要求，有红、黄、蓝、绿、黑、无色等。网印光成像油墨是一道重要工序，油墨粘度100～200dpa·s，温度25℃，需充分搅拌，静置30min左右。印刷时的技术关系到油墨的曝光效果及附着力。

网印时油墨厚度13～18μm为宜，操作时蔽光。

（5）干燥

将印好油墨的铝（铜）板放入烘箱进行烘烤，温度80～90℃，时间30～400min。

（6）曝光

选择正确的曝光设备，先用ASA-SA8型号4000W大功率曝光机进行曝光，200～500mj/cm2，时间为25～28s。

（7）显影

在配制好的1～1.5%Na2CO3溶液30～40L中进行显影。

（8）后干燥

将显好影的铝（铜）板用流水冲洗干净后放入烘箱进行烘烤，温度为145～150℃，60min。

（9）冲孔

按用户图纸要求冲孔，注意版面不允许产生划伤。

（10）切外形

按图纸外形尺寸要求剪切出工件外形，不得产生划伤。

（11）喷清漆

在版面上喷S01-3清漆，表面应光洁无颗粒。

上述方法制作出的铭、标牌，与普通丝网印制出的铭牌相比，其优点为字迹笔划光滑，有立体感，无油墨粘连造成的拉丝、网印微锯齿及发洇现象，附着力牢固，颜色品种增加，色着鲜艳。另外，与腐蚀方法相比工序少、周期短，已在几种标牌面板中得到应用。非常适合大、中、小批量标牌及面板生产。

只要能严格按工艺流程，对每一道工序进行严格操作，同时不断跟踪和学习国内外标牌制作的新技术、新工艺、新材料，与同行多交流，就一定能制作出更高质量和水平的铭、标牌。