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一种冷冲模卸料器的设计

2011-09-29刘俊生

制造技术与机床 2011年5期
关键词:冲床锥体螺母

刘俊生 贺 炜

(①陕西科技大学机电工程学院,陕西西安 710021;②南京工业职业技术学院机械系,江苏南京 210046)

目前,大多数冷冲模卸料都是采用橡胶板、弹簧或由冲床床身上的两打料螺杆来完成的。橡胶板和弹簧用于冷冲模卸料常受到卸料力大小的限制;而螺杆卸料经常暴露出打重片和因调整不当而将螺杆及其固定块损坏,使模具和冲床受到影响,并造成制件废品率的增大。为此设计了一种较简便可靠的冷冲模卸料器。

1 冷冲模卸料器结构及工作原理

如图1所示,此卸料器装于冲床滑块模柄孔上部的横梁槽中。在卸料器座套4内装有碟形弹簧组3和调力锥体2(座套4下端孔是为便于模具打料杆定位而设立的)。在调力锥体2的斜面上安装有横梁斜块1和活动斜块5,用调节螺杆9连接,并通过导垫6、调节螺母8和锁紧螺母7来调整使用位置和卸料力大小,传力于模具打料杆,实现下方卸料。

1.1 安装

把冲床滑块中的打料横梁卸下,将座套4、碟形弹簧组3及调力锥体2一起从模柄孔推入,至其上部孔洞中,活动斜块5、横梁斜块1从滑块两侧分别推入打料横梁槽,且两斜块斜面与调力锥体斜面相贴,穿上调节螺杆9,套上导垫6、调节螺母8和锁紧螺母7,安装完毕。

1.2 使用方法

(1)松开锁紧螺母7和调节螺母8。

(2)安装冷冲模,合模后,模柄中的打料杆插入座套4下端孔窝中。要求:①打料杆不得将横梁斜块1顶死于滑块中,应留有间隙,但所留间隙应保证在横梁斜块1、活动斜块5及调力锥体2的3个斜面能起作用的调节范围内;②冷冲模模柄上端面与座套4下端不能接触;③根据冲材料厚确定合模深度,合模深度应小于碟形弹簧组3所允许的最大压缩量。

(3)旋动调节螺母8,使所冲料能从模具上卸下为止,旋入锁紧螺母7,锁紧。这样就可以正常使用。

2 结语

(1)卸料器同时起到卸料和冲裁所需压紧力的作用。

(2)与弹性卸料相同,给下冲时增添一倍多时间预定位。

(3)因为在模具表面卸料,省掉了冲裁过程中的打料接料,降低了劳动强度。

(4)可根据所冲裁卸料力的大小,选择碟形弹簧的尺寸、数目和装配方法,达到不同卸料力的卸料目的。

(5)如将此结构装于冲模下方,亦可起到弹料作用。

该冷冲模卸料器经使用,安全可靠,效果良好。

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