某石化企业新建项目职业病危害因素的调查与分析

宋雅辉，王晓斌，支文芳，李谊，邱永祥

(中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所，北京 100081)

某石化企业新建项目职业病危害因素的调查与分析

宋雅辉，王晓斌，支文芳，李谊，邱永祥

(中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所，北京 100081)

目的 对某石化企业新建项目进行职业病危害因素的调查与分析。方法 采用现场职业卫生学调查、作业场所职业病危害因素检测、作业人员职业健康检查相结合的方法进行综合分析与评价。结果 该项目存在的主要职业病危害因素为:溶剂汽油、正己烷、正庚烷、戊烷、金属镍、苯、联苯、一氧化碳、硫化氢、噪声、工频电场和高温等职业病危害因素，各检测指标的合格率为100%。结论 本项目属职业病危害严重的建设项目，检测结果说明针对上述职业病危害因素，从多方面采取了有效的防控措施，达到职业病危害的控制要求。

石化企业;职业病危害;调查分析

目前，国内对溶剂需求量较大的行业主要集中在:干洗、冰箱生产、涂料、气雾杀虫剂及铝箔压延等行业。使用的溶剂品种较多，以中、低档为主，对环境和人体健康会产生一定的危害。随着中国对环保和卫生要求的逐渐增强，对环保型溶剂的脱芳烃、正己烷等高档溶剂的需求将越来越多。因此，该项目的建成，不仅会产生明显的经济效益，也会产生积极的社会效益，同时还将填补国内生产高档溶剂方面的空白。

1 材料和方法

1.1 现场职业卫生学调查

通过现场职业卫生学调查和相关资料的收集，了解企业生产的原辅材料、产品、职工定员和生产班制、生产工艺流程、生产设备的自动化水平、职业健康监护及管理等方面的内容，从而分析职业病危害因素的分布、接触方式及接触水平等。

1.2 作业场所职业病危害因素检测

依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》［1］的要求进行现场采样，其中巡检区进行个体采样，其他为定点采样。采样及检测仪器有: SP3420A气相色谱仪、Agilent6890N气相色谱仪、Z－2000原子吸收分光光度计、GilAir5多功能采样仪、TWA－300H低流量大气采样器、TES－1332照度计、NL－31声级计、H－3A工频场强仪。

1.3 作业场所职业病危害因素检测结果评价

检测结果依据《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》［2］和《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》［3］进行评价。

2 结果

2.1 现场职业卫生学调查结果

本项目属新建项目，主要生产各类高档溶剂，年产6万t，新建综合楼、溶剂生产装置、罐区、装车棚、装桶棚等。生产装置为每天24h连续运转，本项目总定员共计60人，生产工人四班二运转，每天二班，每班12h;管理人员实行8h工作制，年生产8 000 h。生产所用原料油主要有加氢裂化煤油、加氢裂化柴油、烷基化油和重整汽油等。原料油通过烷基化油预切割、分馏、加氢等工艺，生成高档溶剂。该项目仪表控制采用DCS系统，溶剂生产装置及罐区仪表信号均进入DCS系统，装置均为密闭。工人现场作业以巡检为主。

2.2 职业病危害因素分布

根据各原料及产品的成分组成，结合现场卫生学调查，确定本项目存在的职业病危害因素如表1。

表1 各单元职业病危害因素的种类及分布

2.3 职业病危害防护设施调查与评价

在危险地区和关键部位及存放、输送易燃易爆物料的设备、管道上，采用先进可靠的检测仪表，设置联锁、报警自控系统，确保安全运行。生产装置的设计均为密闭系统。易燃、易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。带压容器的设计严格按国家有关标准执行。对可能超压的设备，设置了安全阀及放空系统。具有爆炸危险性的生产设备，均用氮气或蒸汽置换设备或管道中的空气。为了防止易燃易爆气体、蒸汽与空气形成爆炸性气体，生产设备和容器尽可能密闭，防止跑冒滴漏。

根据噪声产生的原因，本工程各类机泵采用低噪声YB型电机、加热炉采用新型低噪声火嘴、空冷器采用低噪声YB型电机、压缩机采用低噪声设备，满足厂界标准要求。

在可能泄漏可燃性气体的场所，分别设置可燃性气体监测报警器一共68台(主要是烃类，标准气一般为甲烷或异丁烷);针对氢气配备了4台氢气监测报警仪。

至现场调查时(2010年4月)，公司各项防护设施运行正常，各项监测数据结果均符合卫生标准的要求，说明各种防护措施效果良好，试运行以来未发生职业健康危害事故。职业健康体检结果显示，至今未发生任何职业病损害。符合GBZ1－2002《工业企业设计卫生标准》［4］的相关要求。

2.4 职业病危害因素检测结果及评价

依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》的要求对项目中存在的职业病危害因素进行了检测，巡检人员采用个体采样，其他为定点采样。结果见表2～5。

表2 化学因素检测结果 ρ/(mg·m－3)

表3 噪声检测结果 LAeq/dB

表4 工频电场检测结果 E/(kV·m－1)

表5 照度检测结果E/lx

检测结果分析与评价:依据GBZ1—2002《工业企业设计卫生标准》和GBZ2.1/2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值》的有关要求，所测项目的检测结果符合相关职业卫生标准的要求。

3 结论

依据《建设项目职业病危害分类管理办法》［5］，本项目属职业病危害严重的建设项目。但从检测结果分析，所测各类危害因素的浓度和强度均未超标，化学类物质均在检出限以下，远低于国家职业接触限值，说明该项目针对各种职业病危害因素从设计布局、生产工艺、防护设备等多方面采取的防控措施是有效的。因此，在有效的卫生防护工程与管理措施下，职业病的防护是可行的，项目在正常生产情况下，可能存在的职业病危害因素是可以预防和控制的。

4 建议

日常应加强罐区操作及清理、检修储罐过程中的职业卫生防护，进入密闭场所或狭窄性空间等操作前，应检测场所内相关的化学物含量和氧含量，并做好个体防护和现场监护工作，防止中毒、窒息等事故的发生。

项目选用金属镍作为催化剂，其加入方式为一次性加入。镍及镍化物具致敏、致癌性，日常催化剂的装填过程中尤应做好个体防护，并应明确职业禁忌证(神经系统疾病、慢性呼吸道炎症及皮肤过敏疾患等)患者不得从事该项作业。

［1］ GBZ159—2004，工作场所空气中有害物质监测的采样规范［S］.

［2］ GBZ2.1—2007，工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素［S］.

［3］ GBZ2.2—2007，工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理有害因素［S］.

［4］ GBZ1—2002，工业企业设计卫生标准［S］.

［5］ 卫生部第49号令.建设项目职业病危害分类管理办法［Z］.2006.

Analysis and Investigation on the Occupational Hazards in a Petrochemical Plant

SONG Ya－hui，WANG Xiao－bin，ZHI Wen－fang，LI Yi，QIU Yong－xiang
(Energy Saving＆Environmental Protection＆Occupational Safety and Health Research Institute，China Academy of Railway Sciences，Beijing 100081，China)

Objective:To analysis and investigate on the occupational hazards in a petrochemical plant. Methods:To integrative analysis by occupational hygienic investigation，tests on occupational hazards and occupational physical check－up.Results:The main occupational hazards in this project are solvent gasolines，n－Hexane，n－Heptane，pentane，nickel，benzene，biphenyl，carbon monoxide，hydrogen sulfide，noise，power frequency electric field，heat stress.All the results are eligible.Conclusion:The project has badly occupational harm.The results of tests show that occupational hazards can be control by taking effective preventive and restraining measures.

petrochemical plant; occupational hazards; analysis and investigate

R135，R136

B

2095－1671(2011)02－0106－04

2011－03－02;

2011－03－15

宋雅辉(1977—)，女，山东枣庄人，助理研究员，主要从事职业卫生工作。