精雕细刻创精品

黄仲文 司徒增裕 张演斌

精雕细刻创精品

黄仲文 司徒增裕 张演斌

Quality Management in ZRCC 1000 KTA Ethylene Project

ZRCC created a quality management system integrated ZRCC as the owner,supervision companies and construction companies as a whole.The application of a three-level quality management system made it possible to ensure an overall quality control and management along the construction process.Great importance had also been given to the management of migrant worker since only qualified worker can fulfill qualified task.

2010年8月，镇海炼化100万t/a乙烯工程实现满负荷稳定运行,乙烯工程建设质量经受住了生产运行的真实检阅和考验。

建设大乙烯是镇海炼化几代人的梦想，如何把乙烯工程打造成为精品工程、样板工程？公司总经理、乙烯工程项目管理委员会主任江正洪的话掷地有声：一流工程需要一流质量，必须把质量作为工程建设的生命线，质量就是进度、就是安全、就是效益！

建立文本化的质量管理体系

从乙烯工程建设一开始，镇海炼化就确立了创建“国家优质工程”的目标，响亮地提出了“我的乙烯，我的责任”，“工程质量人人有责、全员把关”等理念，大力推行全程可追溯的文本化质量管理。

工程建设初期，镇海炼化迅速将质量管理体系覆盖到项目管理委员会、项目经理部、运行部、监理单位、施工单位和第三方检测单位，形成了业主＋监理＋施工承包商三个层次的质量管理体系，明确了各责任主体的职责，并层层签订目标责任状，从管理体系上形成对工程质量全方位、全过程的管理和控制。同时，及时制定了《质量控制点设置导则》等12个质量管理制度，并随后补充出台了77份质量控制函，建立健全了质量管理的制度化体系，以白纸黑字的文本化制度、文本化导则、文本化流程等规范各类质量行为，全程留痕迹，全程可追溯。

严把参建人员素质关

镇海炼化乙烯工程施工高峰期现场的建设人员曾一度逼近2万人，他们的质量意识和技术素质直接决定着工程的施工质量。在引进10家监理队伍之初，镇海炼化就对每家监理单位进行统一考试，符合要求后才允许上岗。对于焊工、热处理工、无损检测人员、理化检测人员、质量检查员、取样员、见证员等7个与工程质量控制紧密相关的特殊工种，镇海炼化对他们进行现场二次取证，合格后发放镇海炼化的作业证并持证上岗。同时，加强对现场持证作业人员的检查力度，坚决杜绝无证或持假证作业。

针对钢筋绑扎、混凝土浇捣等普通工种，镇海炼化也从不掉以轻心，除要求施工单位抓好培训工作外，还派专人进行现场检查，发现问题及时制止，并手把手做好现场的指导和讲解。

层层控制进场物资质量

镇海炼化乙烯工程的设备材料采购金额高达107亿元，动静设备多达5054台，各种材料超过40万t，涉及国内外上百家制造企业。镇海炼化将“关口”前移，积极采取措施，坚决不让有问题的设备材料进入现场。他们强化第三方监造管理，制定了监造商考核体系，要求监造单位每天提供监造日报，确保监造质量。同时，强化业主驻厂监造，共派出109人次驻厂监造。

对重要设备，打破常规，不定期“飞检”，加强对制造环节的过程检查，并做好赴厂验收，最大限度地把质量问题和缺陷消灭在出厂之前。同时，强化设备开箱管理和材料到场检验，明确到场检验的人员必须签字确认，永久追溯。对现场所用的合金钢等特种材料，专门还制定了“入库检测100%、施工单位检测100%和投产前业主检测100%”3个100%的标准，给合金材料的安全使用再上了“一道保险”。

“瞪起眼睛”抓现场质量管理

面对乙烯建设工地施工单位多，涉及工种多，作业点多面广等质量控制的特点和难点，镇海炼化始终“瞪起眼睛”来管，上道工序必须经验收合格方可进入下一道工序。对现场各类质量问题则是频频“亮剑”，做到“宁停三分，不抢一秒”、“一处出错，全面复查”。2009年7月中旬，乙烯工程质量监管人员发现一家施工单位在乙烯裂解装置超高压管道安装时用错焊接材料，并在其后的整改过程中又存在质量造假现象，镇海炼化要求该施工区域立即停工，逐条管线进行复查和整改，并将承担该区域管道安装的施工队伍及时清除出了乙烯工地。随后，又下发质量事件通报，要求所有参建单位举一反三，吸取教训。

在镇海炼化乙烯项目经理部办公中心的醒目位置设有质量“曝光台”，施工现场抓拍到的各类质量违章、违规照片都会张贴在曝光栏内公开曝光，并按情节轻重对照片中的相关单位和人员进行质量违约金处罚，有效地减少了各类质量事件的发生。

镇海炼化还推行“样板引路”，全面规范施工质量行为，提高工程整体质量。在大口径地管基槽开挖、乙烯裂解炉基础混凝土浇筑、电气排线、接线、管道保冷等施工过程中，多次制作施工样板，组织相关监理和施工单位到现场实地观摩，让大家用看得见、摸得着的标准去做，力求首件样板，件件样板。管道焊接是工程施工的重头戏，整个乙烯工程管道焊接量高达400多万口寸径。镇海炼化专门制作了管道施工质量专题教育片，从下料、标识、焊接到检测、试压、保温保冷等每一道工序都作详细描述，并将此作为施工范例，组织各单位施工人员观看，并当场进行考试。

生产运行人员是装置的真正使用者，镇海炼化推行“工程、生产A/B角”转换模式，从工程建设初期就对各装置的生产准备人员灌输“真正业主”的理念，要求他们“以我为主、提前介入”，主动到施工现场查找施工质量问题。对发现质量问题的生产准备人员，镇海炼化则是发现一起奖励一起，先后两次集中通报嘉奖发现工程质量问题的有功人员。

建设过程中，镇海炼化乙烯工程先后5次接受股份公司工程部、中国石化质量监督总站组织的质量大检查，2次接受中国施工企业管理协会组织的创建国家优质工程过程检查。2010年11月，乙烯主体工程申报“中国石化优质工程”顺利通过现场复查。目前，申报“国家优质工程”的相关准备工作正在有序进行中。