FBD滤袋清洁机的研制与应用

刘玉民

（山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂，山东 济南 250104）

一、引言

STS-FBD梗丝处理线是济南卷烟厂“十五”技术改造引进的DICKINSON-LEGG公司的烟机设备，与传统的滚筒式烘丝机相比，经FBD流化床加工后的梗丝，在填充值方面有了很大的提高，由原来的4.1cm3/g左右提高到6.0cm3/g左右，对降低卷烟的单支克重起到了重要的作用。

梗丝流化床（FBD）的作用是去除经STS膨胀后的梗丝的水份，固定其膨胀效果，使梗丝达到工艺要求。梗丝风选器用来对流化床出来的梗丝进行风选，通过一定量的风力把梗丝选出来，由于梗签密度较大，在风力的作用下无法浮起，通过出料口落下。

FBD流化床和梗丝风选器两设备都用到空气过滤器，用来对吸入设备的空气进行过滤，以保证空气的清洁。FBD流化床共有三个空气过滤器，分别用于三个加热区，每个过滤器有两组过滤布袋，过滤布袋为五片式。梗丝风选器共有两个过滤器，每个过滤器有两组过滤布袋，过滤布袋为六片式。

过滤布袋的清洁情况直接影响到进入设备内工艺气体的风量，如果过滤布袋清理不及时，将直接影响到梗丝在设备中的悬浮状态，进而直接影响加工的梗丝质量。所以，两台设备的10个过滤布袋需定期清理。传统清理做法是：依次拆下10组滤袋，用拖车运到室外，用空压气对滤袋进行喷吹。

人工清洁10组过滤布袋约需0.5h，清洁过程中吹出的大量尘土污染环境，同时因与一般的除尘器过滤布袋不同，该过滤布袋的附尘面为内表面，用这种方式难以对布袋清洁彻底。受客观条件的限制，在遇到雨雪天气时，就无法对过滤布袋进行及时清扫，只能用毛刷在现场进行简单清扫，清洁效果更差。

二、设计思路

针对目前行业内清洁滤袋的情况，设计一种用来自动清洁滤袋的滤袋清洁机是非常必要的。在设计中应考虑以下因素。

第一，设备能够实现滤袋的自动清洁，以减轻员工的劳动强度。

第二，设备能够同时适应六片式和五片式滤袋的清洁。

基于以上两点考虑，可以利用振动和除尘风来实现滤袋的自动清洁。具体思路为：制造一种滤袋支架，对布袋起支撑固定作用；制造一振动装置，使滤袋支架产生高速振动，使滤袋内的尘土脱落；脱落的尘土由除尘风吸走，避免对现场的污染。

三、滤袋清洁机的研制

根据滤袋清洁机设计思想，滤袋清洁机应包含机架、振动架、箱体、滤袋支架、偏心机构、除尘系统、箱体、电控等部分。根据滤袋的尺寸及需要达到的振动频率等条件，对清洁机的各部分进行设计。

1.滤袋支架

为适应五片式和六片式的滤袋，专门设计两种滤袋支架。同时为了在设备上安装的通用性，两种支架的矩形框架采用同样的尺寸（见图1）。

图1 滤袋支架

2.偏心机构

为实现滤袋支架的往复振动，采用偏心机构来实现，偏心机构的动力由电机经三角带传递。偏心轮带动偏心连杆并带动振动架实现往复振动。

3.除尘系统

利用原梗丝生产线（膨化塔设备）闲置的中央除尘管道，把从滤袋上脱落下来的尘土吸走。可利用已闲置的原切丝配置的本地除尘器，以备中央除尘不运转时使用。用三通管道和一转换风门来实现中央除尘风和本地除尘风的转换。

4.箱体

在设备箱体顶面上设置进风口，来实现空气在设备内由上而下流动，以利于尘土集中于设备的下部并被吸走。同时，考虑到在安装更换滤袋时需要一定的空间，把箱体的顶面设计为可以滑动的，以利于更换滤袋的操作。

5.振动架

振动架是该设备的重要部件，在振动架上设置用来安装和固定滤袋及其支架的导槽和压板，以及相应的锁紧装置。同时，为了减轻设备工作时的振动和噪声，在振动架和机架之间安装有减振弹簧。

6.最终设计成的滤袋清洁机（图2）

图2 滤袋清洁机示意图

四、应用效果分析

1.工作效率

人工清理单件滤袋平均需要5～6min，在满足清洁度要求的情况下，现用清洁机清理单件滤袋只需要2min，单从操作时间上效率提高了2～3倍。

2.节省了人力

原来因需要将10件滤袋运送到室外，并由一名操作工用空压气不停地对滤袋喷吹，连续工作1h，工作量大。用清洁机后，操作工只需把滤袋装在清洁机上，按下电源按钮即可自动对滤袋进行清洁。

3.提高了滤袋的清洁效果

通过试验，经过人工用空压气喷吹后的滤袋，再用滤袋清洁机进行清洁，还能有较多的尘土脱离。

4.避免了粉尘对环境的污染及对操作工健康的伤害

在室外空压气的喷吹直接造成了对环境的粉尘污染，而直接参与操作的人员即使佩戴防尘口罩，也不能完全避免对身体健康的危害。使用清洁机后，可以有效避免这两个不利因素。

[1]杨伦，谢一华.气力输送工程[M].机械工业出版社，2007.

[2]童谷余等.卷烟机械[M].北京出版社，1989.

[3]濮良贵.机械设计[M].高等教育出版社，1991.