高层建筑给排水施工技术探析

2011-09-01陈建亚北京双诚建设监理公司北京100037

中国建材科技 2011年5期

关键词：沉箱吊架给水管

陈建亚（北京双诚建设监理公司，北京100037）

1 工程案例

某高层建筑，1幢8层，高35.1米，设裙楼2层，地下室1层，总建筑面积15270平方米，框架结构，属二类高层民用建筑，其给排水系统施工特点为：管道类型多，布设空间小，施工技术难度大。

2 建筑给排水管道施工程序及布设

2.1 管道施工的程序

了解施工技术内容及图纸→现场测量及弹线→开挖管沟→开孔洞与固定铁件→安装吊架→预订管道及管件→安装管道→接至设备→安装仪表→接水试压→管道保温→调试→验收。

2.2 管道的布设

工程中各种管道安装相当复杂，而管道的正确排列是管路安装中一个非常重要的环节，特别是对于室内管道，由于其是在一个局限空间内布设建筑所需的多种管道，管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上，液体管道排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。

3 给水管道的施工技术

3.1 给水立管的敷设

本工程的给水立管与排水立管同设在建筑物预留的500mm×450mm管井内；水表、水泵等集中设在地下室的水房。从水房出来的给水立管在管井内有序排列并用管卡固定，这种管线集中布置的方式为日后管理与检修提供方便。

3.2 给水横管的敷设

给水横管的敷设根据管道的材质、管径及空间位置的不同，分别采用了以下的敷设方式：

1）给水管道结构板下敷设。此种结构板下敷设的方法既不损坏墙板，也方便于施工，管道维护也比较方便，在施工时，要注意预留管道穿线的洞口，并进行有效的管道隐蔽工作，以防止以后出现管道外露现象，对装饰效果产生不良影响。

2）给水管道如果敷设在地面暗层上。应该以宽：深 = de+10mm：1/2de的规格进行管道开槽，或在建筑基础工程浇筑时，预留管槽，从而把管道的一半预埋在管槽里，并加以固定。安装完毕后找水泥砂浆，完善工程的收尾。

3）敷设在非承重隔墙内。施工时在隔墙上，按宽：深 = de+20mm：de规格开凿管槽，或在墙体砌筑时预留管槽，管道直接埋入管槽，并用管卡将管道固定。为降低水管渗漏的可能性和对装饰面的影响，水管凹槽需做防水处理。管道施工完毕，应由后续专业统一抹灰，并在墙体上统一用红油把管道走向在墙体上标记清晰。

所有管道在敷设完毕后，必须通过渗漏测试和压力测试合格后，方可隐蔽进入后续工序的施工。

3.3 给水管道施工时应注意的要点

1）给水在管道安装前，需要对管道的开槽、支架的标高、坡度、间距等进行检查，目的是为了了解施工技术要求是否符合图纸和工程技术的规范。

2）管道配件及检查口应设置在便于检查的地方，不易与墙面及楼板太靠紧。

3）管道在施工过程中，应掌握及熟悉各种不同的施工技术及方法，每个项目都要经过临理单位审核及批准，如有不明之处应及时与工程师协商。管道的隐蔽工程，需按隐蔽工程规范进行操作，并及时做好记录。

4）管道安装时，应安装套管加以保护，在振动的地方应采用柔性防水套管。在防火区域时，需要按防火等级要求进行处理。

5）管道在不能完装完毕时，应对未安装的接口加以密封，以减少渗杂物对管道的污染。

4 排水管道的施工技术

4.1 排水立管的敷设

排水立管与给水立管同设在建筑物预留的管井内，排水立管在井内按管径大小有序排列并用管卡固定，立管检查口应设置在每层的管井门处。

4.2 排水横管的敷设

排水横管的敷设与给水横管的敷设类似，主要根据管径及使用空间位置的不同，分别采用结构板底支架吊装和楼地面内暗设两种方式敷设：

1）排水横管的敷设在结构板面下，既可以减少对墙板破坏，又便于调整排水的坡度。也适合大跨度横管的敷设。但管道在无法绕过必须穿越的墙和梁时，需要建筑结构施工时预留孔洞，并需要后期对管道进行隐蔽与装饰。

2）在卫生间的沉箱或地面内暗设。在沉箱的填充层内敷设，由于沉箱本身有一定高度，排水横管的坡度容易控制，卫生间内的排水横管应尽量设计在沉箱内；在无法敷设在沉箱内的暗设排水横管，可参考给水横管的地面暗设方式进行敷设安装。

排水横管敷设时，须严格按照设计要求的坡度、卫生器具布置和地漏分布等情况进行施工，并须充分考虑实际使用与日后维修方便快捷。同时要尽量减少臭气易外逸和污水返溢的缺点，合理设置存水弯。

管道在敷设完毕后，必须通过渗漏测试合格后，方可隐蔽进入后续工序的施工。

5.3 排水管道施工时应注意的要点

1）管道安装位置是否美观和使用方便。

2）预留、预埋位置与安装实际需要是否相符。

3）管道沟位置、尺寸、标高是否满足管道敷设的需要。

4）管道安装时，应注意与主体结构、墙体结构门窗位置的关系，既不影响到各种工序的安装，也要保持界面的美观与安装方便。

4）安装检查口需按设计要求，立管上应安装检查口。每两层应设置一个检查口。如果检查口暗装时，应带检修门。

5 管道吊架的施工技术

1）不同管径设置不同的管卡吊架。

2）核算位置，埋设时要注意平整度。

3）管卡与管道之间要紧密连接，不得损坏管道表面。

4）金属吊架时，管卡与管道间应设橡胶等软物，如果碰到金属管配件与给水管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

5）冷、热水管共用支、吊架时，应根据热水管支吊架间距确定。

6）暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm 。

6 管道接口的施工技术

1）管道安装时的管端插入承口的深度不得小于表1的规定。

表1 管道安装时的管端插入承口的深度参数

2）橡胶圈接口的管道应该采用曲线敷设。

3）连接管道的法兰螺栓，长度应符合标准要求，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

4）螺纹管道安装的管螺纹根部应有外露螺纹，其它的麻丝应做防腐处理，以保证质量。

5）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满。

6）卡箍式管道的接口必需保持平滑和完整、沟槽应均匀，后管道应平直，安装要以相同方向进行。

7 系统水压试验及调试

1）系统安装完毕后，应对系统进行冲洗及试压。

2）使用电动试压泵逐渐加压，分2-3次升到试验压力，当压力达到试验压力时停止加压。其中：钢管和复合管道系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。

3）试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

4）系统试验合格后，应将管网中的试验介质清排干净，并卸下临时用堵头，装上给水配件。试验介质的排放需要选择合适的室外地点，并注意安全。

5）系统试验合格后，标志着该分项工程完成，应及时填写《管道系统试验记录》，并汇同工程师和监理进行隐蔽验收或中间验收。