对复合型泵送防冻剂的检测标准异议

胡紫日

（高级工程师，北京怡华达信投资顾问有限公司)

泵送型防冻剂可参考的标准为：行业标准《混凝土泵送剂》JC473 —2001和《混凝土防冻剂》JC475—2004，规定了泵送剂和防冻剂的技术要求和检测方法。

我们对进场的泵送型防冻剂进行质量检测，必须对其受检混凝土的性能指标进行检测，对照上述两个标准我们可以发现：这两个标准规定的混凝土的配合比是不一样的，其水泥用量和用水量差异较大。

《混凝土泵送剂》JC473—2001规定：水泥用量为采用卵石（380±5）kg/m3、采用碎石（390±5）kg/m3，用水量为使基准混凝土的坍落度为（100±10）mm、受检混凝土的坍落度在（210±10）mm；而《混凝土防冻剂》JC475-2004则规定：水泥用量330kg/m3，用水量为使混凝土的坍落度控制在（80±10）mm。

按照上述标准规定的试验条件，通过试验得出，在《混凝土泵送剂》JC473—2001规定条件下的受检混凝土试件预养后无法凝结，试件-7d条件下冻坏，R-7几乎为零。

上述试验表明，在《混凝土防冻剂》JC475—2004规定条件下，受检混凝土性能满足要求的产品，在《混凝土泵送剂》JC473—2001规定条件下可能不合格，加大了误判的可能；同时，

钟佳墙（高级工程师，陕西盛泰混凝土有限责任公司）

1 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002和 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

（1）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002中4.1.2第6规定粉煤灰掺量不宜大于20%，《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中4.1.9第1规定粉煤灰用量宜为胶凝材如果仅按照《混凝土防冻剂》JC475—2004规定条件检测，由于与泵送混凝土在施工中的坍落度有着很大的差距，在检测泵送防冻剂时，如果控制基准混凝土和受检混凝土的坍落度均在（80±10）mm，那么受检混凝土的水灰比就比基准混凝土小许多，无疑会提高受检混凝土的强度，降低对泵送防冻剂的质量要求，增加了使用此类泵送防冻剂带来的质量风险。因此笔者认为应对《混凝土防冻剂》JC475—2004的相关内容进行修改完善。

在《混凝土泵送剂》JC473—2001标准中，应根据防冻剂的用途，仿照GB8076—2008混凝土外加剂 6.2条的规定，用水量按照掺高性能减水剂或泵送的防冻剂、普通防冻剂确定不同的坍落度控制值。高性能减水剂或泵送的防冻剂的要求与《混凝土泵送剂》JC473—2001标准规定的配合比和坍落度一致。

根据目前防冻剂的发展情况，《混凝土防冻剂》JC475—2004标准规定的基准和受检混凝土坍落度均在（80±10）mm的条件也显过时，建议与目前的商品混凝土常规控制的坍落度基本相符。料总量的20%～30%。建议对该条进行规定时可以参考GB/ T50476-2008中根据不同的环境条件、结构情况、计算方法来对掺合料的用量进行确定。

（2）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中4.1.14规定防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。在该条规定中对混凝土的总碱量应进行有条件的限制，因为发生碱骨料反应需要具有三个条件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加剂和水中含碱量高；第二是骨料中有相当数量的活性成分；第三是潮湿环境，有充分的水分或湿空气供应。

（3）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中4.1.3第2中规定的水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3。《地下工程防水技术规范》GB50108—2008中4.1.16第2规定在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m3。从目前很多工程实例已经说明此限制已经没有太多的意义了，比如可以参考JC/T178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规范》规定在进行配合比设计时主要考虑单位胶凝材料用量的规定，用此方法进行配合比设计，试验方法正确，只要能获得设计要求的结果就应该是合理的。

（4）《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002的4.1.3中第5条中规定普通混凝土坍落度不宜大于50 mm，泵送时入泵坍落度宜为100 ～140 mm； 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中第6条规定防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。在现在大多数商品混凝土的供应中，混凝土施工坍落度一般都会大于180mm，特别是在一些长墙和深墙的施工中，坍落度还可能会更大一些。

2 GBJ146-90《粉煤灰应用技术规程》

很多应用技术规范对掺合料的选用及用量的确定已做了新的规定，GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》早已颁布实施，但GBJ146-90《粉煤灰应用技术规程》一直沿用至今，有很多专家对粉煤灰取代水泥的最大限量已经提出了质疑，期望符合新技术发展的新的应用技术规程早日颁布。

3 GB/T14684-2001《建筑用砂》和GB/T《建筑用卵石、碎石》

对于GB/T14684-2001《建筑用砂》和GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》中分别对砂、石含泥量做了相应的规定，建议对于坍落度大于140mm的混凝土引入含泥总量的概念，现在很多地区砂子含泥量超标较为严重，但有时石子的含泥量远远小于标准要求，石子的含泥量也比较容易控制，含泥量对混凝土的收缩以及其它性能会产生一些影响，但这是混凝土中总的含泥量，这种提法希望引起广大同行的关注并针对每个地区不同的情况分别试验来验证这种提法的科学性。

李延昌（高级工程师，北京市高强混凝土有限责任公司）

目前，很多标准规范都能够紧跟实际情况进行及时修订，可以满足实际需要，但也有一些标准规范长期没有修订，已不适应现有情况的需要，应该引起关注。比如：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-1997中425号已于2000年随水泥标准的修订而改变，7.1.3条对水泥用量和水灰比的限制与目前的实际情况严重不符、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95中为了混凝土的和易性而规定水泥用量已与目前掺合料应用技术不相符、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002中对水泥用量的限制与混凝土温控措施相冲突等。这些规范规程都已经历了很多年，尽管这些规范规程的性质不尽相同，但目前仍然在影响着相关行业的行为，有些不适用的规定会让相关行业中的人员左右为难，甚至可能影响新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，应该尽快进行修订。

赵恒树（工程师，山东临沂鲁班混凝土有限公司）

鲁统卫（《商品混凝土》2010年第9期，《小议混凝土防冻泵送剂》）提出的“尽快制定防冻泵送剂标准”建议是很及时的。在冬季，北方地区的混凝土搅拌站都使用防冻泵送剂，而该产品又没有标准。在对防冻泵送剂进行检验时，只能参照防冻剂和泵送剂标准的相关要求。如果对该产品有异议，这样的问题就很难解决。强烈要求主管部门尽快制定“防冻泵送剂的新标准”。

戴会生（高级工程师，天津港保税区航保商品砼供应有限公司）

对于混凝土的供货量问题一直都在争论，现行的《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）中的规定：8.1预拌混凝土供货量以体积计，以m3为计算单位。8.2预拌混凝土体积的计算，应由混凝土拌合物表观密度除运输车实际装载量求得。注：一台运输车实际装载量可由用于该车混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后运输车的重量差求得。8.3预拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算。如需要以工程实际量（不扣除混凝土结构中钢筋所占体积）进行复核时，其误差应不超过±2%。规定中的8.2和8.3自身就存在矛盾，到底是以什么为基准的问题因为立了两条而带来争议。目前该标准正在修订，尚不知晓如何修改确定。但参编单位已经提出了这个矛盾的问题，

因为在实际应用中确实造成很多纠纷。我个人是倾向于采用8.2条的，并且表观密度应在验收地点测定，这样更为公正。由于行业的不同，相关的规范或标准针对方量和偏差的规定，我也摘录如下，供大家参考：

1）《建设工程工程量清单计价规范》 (GB50500-2003)工程量计算规则规定，按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及0.3m2以内的孔洞所占体积。

2）交通部《沿海港口水工建筑工程定额》（2004版）规定每10m3灌注桩混凝土预算耗用10.20～12.72 m3，即偏差为2%～27.2%；地下连续墙主体为12.00m3，即偏差为20%；陆上现浇混凝土工程为10.20～10.30m3，即偏差为2%～3%；水上现浇混凝土工程为10.30～10.40 m3，即偏差为3%～4%；水上灌注桩为12.02 m3，即偏差为20.2%。

3）《天津市建筑工程预算基价》（2004版）和《天津市市政工程预算基价》（2004版）中“混凝土及钢筋混凝土工程”部分规定每10 m3混凝土，钻孔灌注桩预算耗用量为12.50 m3，即偏差为25%；其他部位为10.15 m3，即偏差为1.5%。

可见，相关标准对混凝土体积的计算方法，包括钢筋和孔洞等的取舍基本一致，但对偏差的取值不统一。不同行业，不同浇筑部位，定额中规定的允许偏差值不同，但基本上对于地下部分来说，偏差超过20%，而地上部分偏差在1.5%以上。再者，供需双方所依据的标准也不同。供方多执行产品标准《预拌混凝土》，而需方则执行预算基价。