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输水洞衬砌混凝土的施工方法

2011-08-15张立明

水利科学与寒区工程 2011年6期
关键词:混凝土泵止水带台车

□孔 雪 张立明

水电站引水遂洞输水洞混凝土施工分为喷射混凝土施工和衬砌混凝土施工。黑龙江省逊克县库尔滨流域乌宋岗水电站由于施工现场交通不便,运输因难,作业面小,所以采用的是衬砌混凝土施工方法,此方法在实际操作上简单实用,容易掌握。

具体实施步骤如下:

一、复测

在原测量控制点的基础上,首先校核原控制轴线的准确性,一旦遭到破坏应恢复,恢复后的点应在精度要求以内。其次,对输水洞的洞轴线、高程控制点进行复测,重点检查顶高、底高及轴线偏差,然后由清理人员进行开挖。

复测要求:水准路线精度 ,K=公里数,单位为mm,轴线精度为1/1000以内。

二、清理欠挖及二次扩挖

根据复测成果,对欠挖及需二次扩挖的顶拱、边墙进行加固处理。一般采用钻眼,密孔,少装药,火花起爆。对个别处采用冲击钻钻孔,孔直径20mm,装半管药,火花起爆。处理时设专人看护,在规定时间内注意围岩的变化,在确定安全以后,人工用手锤、铁秆,进行修整,达到开控要求。

三、清基

主要清理欠挖或二次扩挖的石碴及杂物。先把石碴清除掉,用水冲洗,然后用压缩空气吹干净,达到无松动块石,无杂物,无积水,无石碴。

四、绑扎钢筋

(一)根据设计图纸的规格、尺寸、形状,加工成型,并按规格长短分别分类,标明数量,以备使用。

(二)因洞内较长,用人工抬运至各施工段靠洞壁堆放待用。

(三)架设钢筋工作架,用1.2寸钢管做活动工作架,可以用人工抬运移动。

(四)钻插锚筋,用冲击钻钻孔,孔直径18mm以上,深度300~500mm,间隔0.8~1.2m,每圈为9~12个,圈与圈距离为1m,每孔筋1根,使用16~22mm的钢筋。

五、安装回填灌浆管和固结灌浆管

根据设计要求进行回填灌浆管、固结灌浆管下料,其规格为直径65mm以上的钢管,一般至岩面,并加固定,管头用材料堵塞,以便移位或以灌浆清孔时容易找到。

六、安置钢模台车

输水洞衬砌,特制两台长8m的针梁模板台车。把模板收缩到一定位置后,行走台车。台车行走到位时,台车的轴线与洞轴线一致,调整针梁前后油压顶,达到设计高度时,把模板涨开,对台车与岩壁进行加固处理,以防浇筑混凝土时发生下沉和上浮行走现象。在混凝土浇筑前,清除台车模板面污物,同时涂油或刷脱模剂,以防沾模。

七、安装端头模板及止水带

端头模板分两种,内圈为定制钢模板,其骨架用槽钢,面板为3mm厚的钢板,加工成半径为2.6~2.8m的组合模板。外圈因洞挖外形尺寸有所变化,采用木模板,用2.5cm木板,随着洞形变化现场加工。模板的立方用L100角钢、直径18螺栓固定在钢模台车上,然后用木方支撑,板缝用编织袋堵严,以防跑浆。止水带使用651型橡胶止水带,安装时注意搭接长度,胶结牢固防止移位。

八、混凝土浇筑

(一)骨料要求:骨料须用净水冲洗,使其含土量在设计要求以下,粒径配比符合施工要求。

(二)后台集料。碎石、砂子分别用装载机运到集料斗中,然后由集料斗溜槽流入计量斗,计量后直接入搅拌机,水泥由人工倒入搅拌机料斗中。水自水箱通过水泵自动计时注入拌合机内。每次浇筑前需测定砂料含水量,从而调整注水。

(三)拌合为机械拌合,拌合时间不宜过长也不能太短,据拌合机的容量大小而定。

(四)混凝土垂直运输。搅拌后的混凝土,通过溜槽溜入集料处,通过垂直溜管直接注入事先安置混凝土泵储料斗中,二次搅拌传送。

(五)混凝土水平运输。混凝土水平运输时间不宜过长,采用混凝土泵直接输送,由HB-50混凝土泵输送入仓。

(六)平仓、振实。在钢模台车制作过程中就予留底层、中层、顶层浇筑窗口,按先底部,后中部,最后顶部的顺序进行浇筑。在浇筑过程中不断变换浇筑窗口,使混凝土入仓均匀上升,保持浇筑分层,层次分明。

用软轴振动棒由浇筑窗口进入进行振实,并用锤子敲击台车面板,让其发生振动,保持混凝土面层泥浆饱满。

九、养护

由于洞内温度偏低,冬夏温度变化不大,加上潮湿,混凝土浇筑达到一定强度后方可拆模,自然养护。

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