浅谈打桩常遇问题及预防处理方法

周 静

（太原理工大学建筑与土木工程学院，山西 太原 030024；太原城市职业技术学院，山西 太原 030027）

浅谈打桩常遇问题及预防处理方法

周 静

（太原理工大学建筑与土木工程学院，山西 太原 030024；太原城市职业技术学院，山西 太原 030027）

在打桩过程中，桩顶位移或上升涌起，桩身倾斜、打断，桩头击碎，接头松脱、开裂，桩达不到设计控制要求，桩身急剧下沉、跳动等问题时有发生，严重影响了桩基础的施工进度和施工质量，影响了打入桩的使用范围。

打入桩；施工质量；预防措施；方法

打入桩施工是靠桩锤的冲击能量将预制钢筋混凝土、预应力混凝土或钢管桩打入土中。打入桩施工工艺日趋完善、施工进度较快且有一定的承载能力，因此，近年来发展迅速。但在打桩过程中，桩顶位移或上升涌起，桩身倾斜、打断，桩头击碎，接头松脱、开裂，桩达不到设计控制要求，桩身急剧下沉、跳动等问题时有发生，严重影响了桩基础的施工进度和施工质量，从而影响了打入桩的使用范围。论文对打入桩打桩施工过程中，常遇问题的产生原因及预防措施、处理方法进行详细的归纳总结。

一、桩顶位移或上升涌起

在沉桩的过程中，发生相邻的桩产生横向位移或桩身上涌现象。

1.产生原因

（1）桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。（2）桩身不正直，或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。（3）在软土地基施工较密集的群桩时，如打桩次序不当，常会使桩向一侧挤压造成位移或涌起。（4）遇流沙或桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，在打桩时被挤过密而向上隆起，有时使相邻的桩随同一起涌起。

2.预防措施及处理方法

施工前探明地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎；对桩要吊线检查；桩不正直，桩尖不在桩轴线上时不宜使用；减少土的挤密及孔隙水压力的上升，桩的间距应不少于3.5倍桩直径。位移过大，应拔出，移位再打，位移不大，可用木架顶正，再慢锤打入。障碍物不深，可挖去回填后再打；浮起量大的桩应重新打入。打桩的顺序要严格控制，一般由基础的一端向另一端进行，当桩基础平面尺寸较大时，也可由中间向两端进行或中间向四周进行；如河、岸均有桩时，应先打岸上桩，再打河中桩等。

二、桩身倾斜

1.产生原因

（1）场地不平，打桩和导杆不直，引起桩身倾斜。（2）稳桩时桩不垂直，桩顶不平，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。（3）桩制作时桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩顶桩帽倾斜。

2.预防措施及处理方法

安设桩架场地应整平，打桩机底盘应保持水平，导杆应吊线保持垂直；稳桩时桩应垂直，桩帽、桩锤和桩三者应在同一垂线上；桩制作时应控制使桩身弯曲度不大于1%；桩顶应使与桩纵轴线保持垂直；桩尖偏离桩纵轴线过大时不宜应用；桩的垂直度和倾斜度均应符合设计要求；打桩过程中，应随时观测打入情况，填写好打桩记录。

三、桩急剧下沉

1.产生的原因

（1）遇软土层或土洞。（2）桩身弯曲或有严重的横向裂缝，接头破裂或桩尖劈裂。（3）落锤过高或接桩不垂直。

2.预防措施及处理方法

遇软土层或土洞应进行补桩或填洞处理；沉桩前检查桩垂直度和有无裂缝情况，发现弯曲或裂缝，处理后再打桩；落锤不要过高，将桩拔起检查，改正后重打，或靠近原桩位作补桩处理。

四、桩身跳动，桩锤回弹

1.产生的原因

（1）桩尖遇树根或坚硬土层。（2）桩身弯曲过大，接桩过长。

2.预防措施及处理方法

检查原因，穿过或避开障碍物；桩身弯曲如超过规定，不得使用；接桩长度不应超过40d,操作时注意落锤不应过高；如入土不深，应拔起避开或换桩重打。

五、桩头击碎

打桩时，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌或被打坏；桩顶钢筋局部或全部外露等现象。

1.产生原因

（1）桩顶的混凝土强度等级设计偏低，钢筋网片不足，强度不够。（2）桩制作外形不合要求，如桩顶面倾斜或不平，桩顶保护层过厚。（3）施工机具选择不当，桩锤选用过大或过小，锤击次数过多，使桩顶混凝土疲劳或损坏。（4）桩顶与桩帽接触不平，桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直，造成桩顶局部应力集中而将桩头破碎打坏。（5）沉桩时未加缓冲桩或桩垫不合要求，失去缓冲作用，使桩直接承受冲击荷载。（6）施工中落锤过高或遇坚硬砂土夹层、大石块等。

2.预防措施及处理方法

保证桩头有足够的强度；桩制作时混凝土配合比要正确，振捣密实，主筋不得超过第一层钢筋网片，浇筑后应有1～3个月的自然养生过程，使其充分硬化和排除水分，以增强抗冲击能力；打桩前，应对桩构件进行检查，如桩顶不平或不垂直于桩轴线，应修补后才能使用，检查桩帽与桩的接触面处及桩帽垫木是否平整等，如不平整应进行处理后方能开打；打桩时，稳桩要垂直，桩顶应加草垫、纸袋或胶皮等缓冲垫，如发现损坏，应及时更换；如桩顶已破坏，应及时更换或加垫桩垫，如破碎严重，可把桩顶剔平补强，必要时加钢板箍，再重新打桩；遇砂夹层或大石块，可采用小钻孔再插预制桩的办法施打。

六、接头松脱、开裂

1.产生的原因

（1）接头表面留有杂物、油污未清洗干净。（2）采用硫磺胶泥接桩时，配合比、配置使用温度控制不当，强度达不到要求，在锤击作用下产生开裂。（3）采用焊接或法兰盘连接时，连接铁件或法兰盘平面不平，存在较大间隙，造成焊接不牢或螺栓不紧；或焊接质量不好，焊缝不连续，不饱满，存造夹渣等缺陷。（4）两节桩不在同一直线上，在接桩处产生弯曲，锤击时，接桩处局部产生应力集中而破坏连接。

2.预防措施及处理方法

接桩前，应将连接表面杂质、油污清除干净；采用硫磺胶泥接桩时，严格控制配合比、使用温度，按操作要求操作，保证连接强度；检查连接部件是否牢固、平整，如有问题，应修正后才能使用；接桩时，两节桩应在同一轴线上，预埋连接件应平整密贴，连接好后，应锤击几下再检查一遍，如发现松脱、开裂等现象，应采取补救措施，如重接、补焊、重新拧紧螺栓并把丝扣凿毛，或用电焊焊死。

七、桩身断裂

打桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹。

1.产生原因

（1）桩制作弯曲度过大，桩尖偏离轴线，或沉桩时，桩长细比过大，遇到较坚硬土层，或障碍物，或其他原因出现弯曲，在反复集中荷载作用下，当桩身承受的抗弯强度超过混凝土抗弯强度时，即产生断裂。（2）桩在反复施打时，桩身受到拉压，大于混凝土的抗拉强度时，产生裂缝，表层混凝土剥落而导致断裂。（3）桩制作质量差，局部强度低或不密实；或桩在堆放、起吊、运输过程中产生裂缝或断裂。（4）桩身打断，接头断裂或桩身劈裂。

2.措施及处理方法

施工前查清地下障碍物并清除，检查桩外形尺寸，发现弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上时，不得使用；控制桩的长细比；打桩过程中，发现桩不垂直，应及时纠正，或拔出重新打桩；接桩要保持上、下节桩在同一轴线上；桩制作时，应保证混凝土配合比正确，振捣密实，强度均匀，桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照操作规程，发现桩超过有关验收规定时不得使用；普通桩在蒸气养护后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高后期强度。

八、桩达不到设计控制要求

承受轴向荷载的摩擦桩，其控制入土深度应以高程为主，以贯入度作参考；端承桩的控制入土深度应以贯入度为主，而以高程为参考。

1.产生的原因

（1）地质和持力层起伏标高不明，致使设计桩尖标高与实际不符，达不到设计标高。（2）设计要求过严，超过施工机械能力和桩身混凝土强度。（3）打入桩遇地下障碍物，如大石块、混凝土坑等，或遇坚硬土夹层、砂夹层。（4）在新近代砂层打桩，同一层土的强度差异很大，且砂层越挤越密，有时出现沉不下去的现象。（5）桩锤选择大小或太大，使沉桩不到或超过设计要求的控制标高。（6）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。（7）打桩间歇时间过长，摩阻力增大。

2.预防措施及处理方法

详细探明工程地质情况，必要时应做补堪；正确选择持力层或标高，根据地质情况和桩重，合理选择施工机械、桩锤大小、施工方法和桩混凝土强度；探明地下障碍物，并清除掉，或钻透或爆碎；在新近代砂层沉桩，注意打桩次序，减少向一侧挤密的现象；打桩应连续打入，不易间歇时间过长；阻止桩顶打碎和桩身打断，见“桩顶破碎”、“桩身断裂”的防止措施。

目前，建筑企业之间的竞争日益激烈，必须提高工程质量，加强预防措施，把质量事故消灭在萌芽状态之中，才能优质高效地完成施工任务。在施工中，现场技术人员要认真检查，严格管理，要有高度的责任心，施工人员要有良好的质量意识和业务技能，同时要有丰富的施工经验，根据现场情况，对施工中出现的问题及时果断地进行处理，不断提高打入桩施工水平。

［1］杨玉衡，邵传忠，耿小川.市政桥梁工程［M］.北京：中国建筑工业出版社，2001.

TU

A

1673-0046（2011）01-0173-02