内忧外患陶企转移重病缠身

■文/刘小娇

内忧外患陶企转移重病缠身

■文/刘小娇

近日来，“用工荒”正越来越频繁地出现在电视、报纸等信息媒介。新年伊始，招工已成为让东南沿海劳动密集型企业头疼的一大问题。据了解，随着内地经济的发展，越来越多的农民工选择就近就业。一方面，就近就业离家近，花销较少；另一方面，近年来，内地经济的崛起使其与沿海企业之间的待遇差距正在逐年缩小。虽然很多沿海企业抛出了加工资、奖励带新员工等优惠条件，但招工难现象仍未得到明显改善。“召之即来，挥之即去”的时代已成过去。这为刚转入内地的陶瓷企业提供了大量高质量劳动力，很大程度上解决了其用工问题，有助于沿海陶企产业转移的顺利进行。

2010年12月，中国仿古砖“四大品牌”之一的佛山圣陶坊陶瓷有限公司轰然倒塌，引起业界巨大反响。越来越多的沿海陶企开始考虑内迁。产业转移为东南沿海陶企带来了不少好处。一方面，缓解了沿海陶瓷基地资源和环境污染的压力；另一方面，内地土地价格便宜，政府优惠政策多，为企业减少了生产成本。然而，文化差异大、配套设施落后、产能过剩、环境污染及政府的承诺不能兑现等现象也频频发生，时刻考验着内迁陶瓷企业。

三大重症困扰转移陶企

设施欠缺

陶瓷产业转移主要是大企业生产基地的转移，其经济实力足以解决承接地的配套及服务问题，无需借助外部市场。然而，对中小企业而言，没有配套市场的支持，要在经济发展水平和基础设施配备都相对落后的承接地生存，难度较大。

长期的对外开放和贸易造就了沿海地区的发达，使其拥有完善的基础设施。由于经济发展水平相对落后，内地水、电、交通等配套设施不齐备，一些材料、零件的采购也不方便，直接为内迁企业的日常生产带来不便，使陶企在发展过程中遇到了很多困难。

在这种情况下，产业转出、转入地政府应实施一些关键性的支持政策，建立产业转出地和转入地的政府合作机制，及时研究解决产业转移过程中遇到的困难和问题，尽可能地为企业提供便利；此外，各企业还可依托产业园区解决基础设施建设问题。

产能过剩

2010年年末，随着“十一五”节能减排大限逼近，各地政府纷纷亮出断腕之举，一时，“拉闸限电”在各地上演。这直接导致了工厂停产，在一定程度上缓解了陶瓷产业产能过剩的压力。有分析认为，若不是去年下半年各地掀起拉闸限电潮，限制了部分产能，整个产业的产能过剩肯定更加严重。

陶瓷产能过剩的问题已存在多年。一方面是因为业内竞争激烈；另一方面也与企业自身生产模式有关。随着陶瓷产业转移的全面铺开，企业大量内迁，在中西部地区大规模建造产业园，导致陶瓷企业产能严重过剩，反过来更进一步加大了陶企的压力。

面对产能过剩，陶企必须紧紧抓住创新这张王牌，及时淘汰“落后产能”，否则将被淘汰；与此同时，产能过剩孕育着市场大整合的机会，它往往是产业重组兼并的开端，企业还必须对产能过剩有清醒的认识。

环境污染

陶瓷产业对原料、能源及土地等资源的消耗大，被外界定为“高能耗、高污染、高消耗”产业。节能减排、清洁生产、循环经济等科学发展观成为近年来陶瓷产业转移的关键。低碳生产对高消耗、高排放的建陶行业而言尤为重要。

随着环境受到的污染越来越严重，环境问题越来越受重视，很多企业因污染问题而搬迁，迁入新的地区后仍然继续污染环境，产业转移变成污染转移。这不利于人类未来的生存与发展。于此，内迁陶企必须在新的生产基地采用更先进的技术和设备，实行环保、节能和轻型化生产，企业才能得到更高水平的长远发展。

反倾销、汇率变化雪上加霜

目前，中国陶瓷在国外的处境也渐趋不利。近年来，国外接二连三地对我国进行反倾销调查，国外贸易保护主义抬头，行业内风声鹤唳，硝烟四起。“中国陶瓷行业正遭遇有史以来最大宗反倾销”、“高达430%的惩罚性关税”、“生死大考验”等字眼强烈刺激着每一位陶业人的神经。此外，人民币升值不可避免，价格优势越来越小，出口难度加大，贸易壁垒增强。

行业洗牌必定淘汰一部分中小企业，成就一些大品牌，使强者愈强。面对内忧外患，众陶企只有调整心态，通过提升产品品质、积累远程管理经验，逐步解决面临的问题，积极应对，才有可能从残酷的市场竞争中生存下来，为在未来能更好的发展做准备。