行业简讯

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德州启动大型化工园区建设打造循环经济高端产业

将建立统一规划的面积近50 km2的化工产业园，目前一期工程已经启动。

根据规划，该市化工产业园区命名为德州循环经济产业园，分两期建设。一期工程以实华化工、华鲁恒升为中心进行规划建设，含德州经济开发区的高端化工园区，面积约30 km2。目前，依托华鲁恒升建设的化工园区已完成投资40多亿元，未来几年还将投入上百亿元，重点发展现代煤化工、石油替代产品、化工新材料及相关产品。依托实华化工建设的化工园区已完成投资50多亿元，年产24万t/a离子膜烧碱、30万t/a聚氯乙烯树脂项目已基本建成，未来几年将重点发展高附加值的耗氯化学产品，并逐步形成产品链。二期工程以京沪高速公路北连接线以北、德城区京沪铁路以西可利用的土地进行规划建设。

该市还将充分发挥化工园区的聚集效应和循环经济载体功能，促使一批活力旺盛的中小企业进入园区，逐步关闭园区外的小化工项目，最终形成多个技术先进、特色鲜明、集约发展、环境友好的现代化化学工业园区、专业园区。

德州市现有规模以上化工企业367家，2010年实现销售收入544亿元。未来3年，该市化工产业将向规模化、园区化、精细化、洁净化发展，即靠建设专业园区、重点项目，支持骨干企业，壮大整体规模；靠招商合作完善产业链条；靠技术进步提高产品附加值，增强企业核心竞争力。

福鹏循环利用草甘膦副产物

据四川省环保厅对有关项目环境影响评价的有关信息的公示，乐山福鹏化工材料有限公司拟新建20万t/a甲烷氯化物、6万t/a三氯氢硅、1.2万t/a四氯乙烯3个项目。3个项目均选址四川乐山 （五通桥）盐磷化工循环产业园永祥工业组团。这些项目将循环利用四川福华农科投资集团草甘膦生产过程中的副产物。

为循环利用副产品，乐山福鹏化工材料有限公司将投资5.7亿元打造20万t/a甲烷氯化物项目，即利用一氯甲烷为生产原料，生产国内市场良好的二氯甲烷、氯仿2种产品，其中环保投资950万元。投资7 300万元，利用甲烷氯化物项目的副产物四氯化碳作为原料，新建1.2万t/a四氯乙烯装置，其中环保投资390万元。同时投资11 545万元新建产能6万t/a三氯氢硅装置，其中环保投资285万元。

云南盐化昆明盐矿节能技术改造项目通过竣工验收

近日，昆明市工业和信息化委员会组织专家对云南盐化昆明盐矿节能技术改造项目进行竣工验收。

昆明盐矿节能技术改造项目是公司“十一五”期间重点实施的节能技术改造项目，主要内容有三项，一是锅炉改造，用1台75 t/h循环流化床锅炉替换2台35 t/h链条炉；二是电机变频改造，新增12台风机及泵浦变频器，实施机电变频改造；三是能量系统优化，对30万t/a制盐装置2套蒸发汽凝水回收系统进行改造。节能技术改造项目于2009年5月开工建设，其中电机系统节能改造项目于2010年2月建成调试，余热回收利用改造项目于2010年4月建成调试，锅炉改造项目于2010年5月建成调试，整个节能技术改造项目于2010年12月调试完毕并投入试生产运行，并委托节能中心对项目进行了锅炉热工测试和电机变频节能测试。

通过现场查看和资料台帐检查，专家组认为昆明盐矿节能技术改造项目符合相关文件要求，一致同意验收通过。

新疆天业自主研发乙炔废水回收工艺获国家发明专利

近日，从国家知识产权局获悉，新疆天业集团自主研究开发的一种乙炔废水回收工艺获得国家发明专利，该技术是十一五国家科技支撑计划重点耗水行业节水技术开发与示范项目的关键技术之一，新疆天业于2006年承担了相关课题的研究与开发，并成功投入到了工业化运行中。

该技术通过改变电石法PVC生产过程中乙炔发生工段的洗涤净化效果及冷却方式，从而实现电石渣上清液的零排放，废次钠液可全部加入发生器内循环利用，不用外加工业水和外排废水，大幅度提高了水资源的利用率，减少了废水的排放、资源浪费和环境污染，还可与上游、下游产业工艺配套循环使用。

据悉，新疆天业将该专利技术应用于工业化后，乙炔发生和清净系统排水由170 t/h下降至10 t/h，年节约用水128万t，从源头上减少或避免了污染物的排放，拓宽了传统电石法氯碱化工产业的范围，建立了特色的废水再利用新工艺、新模式。

陕西北元集团开始大量投料生产SG-8型聚氯乙烯树脂

近日，北元集团在生产SG-5型聚氯乙烯树脂的基础上，开始生产SG-8型聚氯乙烯树脂。

该公司化工装置区b线聚合釜更改进料配方，由SG-5型切换为SG-8型牌号进行试投料。8月20日，SG-8型聚氯乙烯树脂经聚合、汽提、干燥后输送到包装。经检验各项指标和技术参数均为优等品，投料全程顺利并一次成功。8月20日开始，该公司开始大量投料生产SG-8型聚氯乙烯树脂。

SG-8型聚氯乙烯树脂的聚合度较低，加工起来容易，多用于生产一般的薄膜、各种塑料布、唱片、型材、家电壳体、食品包装及替代有机玻璃制品等。目前,国内生产SG-8型聚氯乙烯树脂的厂家较少，生产风险高，反应要求条件较为苛刻，对操作、安全、技术、人员素质等方面要求严格，并且质量难以控制。为满足客户和市场的需求，北元集团积极组织，大胆利用新技术，成功投料生产SG-8型聚氯乙烯树脂，填补了公司的生产空白，拓展了产品应用领域，提高了企业竞争力。

日本化工企业加快整合在华业务 实现一体化管理

据《日本化学工业日报》报道，为扩大在华业务，提高经营战略决策效率，日本一些大型化工企业正加快在中国的业务整合，设立具有总部功能的综合投资管理公司，实现一体化管理和风险管理。

2011年2月，三菱化学控股公司在北京设立了综合投资公司—三菱化学控股（北京）公司，全面负责三菱化学在华企业的管理和后台支持工作。目前，三菱化学在华业务范围涉及聚丙烯共混物、工程塑料以及医药等众多领域，重点包括合资双酚A和聚碳酸酯项目，合成树脂共混物，合纤原料精对苯二甲酸等。据该公司透露，其今后在华业务有5个重点领域，包括汽车、信息电子、卫生保健等，但目前公司最重视的是车用化学品领域。

住友化学2011年7月份整合了中国的投资业务，在北京成立了住友化学投资（中国）公司，注册资金为24亿日元。目的是在车用化工产品、电子零部件、农药等销售领域迅速扩大的背景下，有效地为企业在中国的24个子公司提供增资、借贷等服务，并加强与中国政府以及本土企业及大学的合作，同时承担发掘并购对象的职能。

最新消息称，日本昭和电工将于9月份在上海成立昭和电工（上海）公司，全面负责昭和电工在华销售、生产企业的一体化管理。目前昭和电工在中国的业务包括半导体废气处理设备、团状模塑料（BMC）、稀土磁合金、激光打印机感光鼓和熔融氧化铝。此外，公司还计划扩大昭和电工（大连）公司打印机零配件生产能力，并新建一座高纯铝箔精加工厂。昭和电工表示，还将继续寻找机会扩大在华投资。

电石淘汰落后标准升级2万kVA以下内燃炉全关

中国电石工业协会近日组织有关电石生产企业和地方协会的代表，在大连召开了全国电石行业淘汰落后产能座谈会。会议讨论了“十二五”期间电石行业淘汰落后产能的具体目标，提议将内燃式电石炉淘汰范围从原来执行的单炉容量1.25万kVA以下提高到2万kVA以下，到2015年全部淘汰2万kVA以下的内燃式电石炉。此举将新增淘汰落后产能1 300 万t。

中国电石工业协会称，将淘汰标准从1.25万kVA以下提高到2万kVA以下内燃式电石炉，是根据国家节能减排形势要求和电石产业升级的实际情况确定的。目前电石行业有2 600多万t的总产能，其中先进的密闭电石炉有1 000万t产能，内燃式电石炉还有1 600万t的产能，其中2万kVA以下内燃式电石炉的产能达1 300万t。今年国家工信部提出了电石行业淘汰137.5万t的目标，比去年的淘汰目标增加了约1倍。今后几年工信部还将每年确定年度的淘汰目标，并将根据淘汰目标要求逐年加码。如果不提高淘汰标准，“十二五”全行业淘汰落后产能的任务很难完成。

据了解，内燃式电石炉炉气难以利用，烟尘和二氧化碳排放量大。要进一步实现电石行业的节能减排任务，必须通过升级改造或关闭手段关停所有内燃式电石炉。据参加此次座谈会的工信部产业政策司产业布局处梅祖保处长介绍，为了帮助电石行业完成落后产能淘汰目标，国家正在建立电石落后产能有偿退出机制，引导内燃式电石炉有序退出市场。他说，工信部将组织专家对这次会议提出的淘汰目标进行评审，确定各年度淘汰任务。国家财政部将设立电石产业淘汰落后产能的奖励基金，将根据企业的淘汰进度对每万吨电石产能给予60万元的淘汰补偿。同时，地方政府也在陆续出台政策，对淘汰落后产能的企业将给予不同额度的资金补偿和企业员工安置等措施。

工信部发布报告15个石化园区成为榜样

8月18日，工业和信息化部发布了《国家新型工业化产业示范基地发展报告（2010）》，这是工信部创建产业示范基地以来，首次系统地对入选的园区发展特色进行总结。在这份诠释着我国工业发展新趋势的报告中，石化领域的15个园区以突出的成绩成为全国工业园区的榜样。

目前中国已形成了石化基地主要位于东部沿海地区、化工基地主要位于中西部地区的格局。据了解，15个石化及化工产业示范基地年实现工业总产值占全国128个新型工业化示范基地总产值近一半，园区内企业一体化、循环经济等新型工业化特征明显。天津滨海新区石油化工、宁波化学工业区石油化工、山东淄博高新区新材料3家示范基地，主导产业工业增加值规模排名32家原材料工业前三甲。部分示范基地已在规模、单位产值等方面达到或接近比利时安特卫普化工区、韩国丽川化工区、新加坡裕廊化工区等世界级化工园区的先进水平，影响力正不断增强。

工业和信息化部规划司相关负责人表示，到“十二五”末，力争在全国形成300个左右产业特色鲜明、创新能力强、品牌形象优、配套条件好、节能环保水平高、产业规模和影响居全国前列的国家新型工业化产业示范基地；培育形成30家左右具有较强国际竞争力和影响力的产业基地。

跨国化工公司对华投资加速

美国《化学周刊》在其最新发表的封面文章中指出，就产值来看，中国已建成世界规模最大的化学工业体系，特别是“十二五”发展规划为中国化学工业的进一步发展提供了巨大的机会，为此，众多跨国化工公司正在加快扩大在华业务，巩固其在中国的市场地位。

巴斯夫公司在2010年年底宣布与中石化扬子石化合资进一步扩大南京扬巴石化产能，总投资约10亿美元，包括一个世界级的过氧化氢制环氧丙烷（HPPO）工厂。另外巴斯夫重庆40万t/aMDI项目2010年4月已经破土动工，预计2014年可以投产；南京水处理和造纸化学品生产基地预计2012年第三季度投入运营。

陶氏和神华集团在陕西榆林合资100亿美元的煤制化学品项目也在稳步推进。2011年3月陶氏与中国山东滨化集团签署协议将合资生产四氯乙烯（PCE）。另外，陶氏电子材料业务部门去年12月份在张家港市破土建设生产印刷电路板等电子材料厂。

拜耳也正在中国进行大量投资。拜耳材料科技去年12月宣布，计划在上海漕泾增加投资10亿欧元，在漕泾建设20万t/a聚碳酸酯（PC）生产线，预计2013年投产。拜耳还计划对现有的MDI厂进行脱瓶颈扩能，将产能从35万t/a扩至50万t/a，计划在该基地新建一个50万t/a的MDI工厂。

苏威公司今年以34亿欧元对罗地亚进行收购，将提高公司在中国的业务量。罗地亚在中国拥有大量业务，包括去年收购的张家港特种表面活性剂厂商——飞翔化工。苏威还将继续扩大在中国的投资，包括在江苏泰兴市建设10万吨/年环氧氯丙烷工厂，计划2013年完成。公司去年6月还宣布计划投资1.2亿欧元在常熟建设一家含氟聚合物厂，2014年投产。

新疆阜康规模化发展打造氯碱精细化工产业基地

日前，新疆阜康市新引进的26家企业，一大批工业项目集中开工。

近年来，阜康积极扶持发展煤电煤化工产业，加速煤电煤化工产业间的耦合，推动产业升级换代，涌现出中泰化学、五鑫铜业等一批创新能力强、发展后劲足、在新疆煤电煤化工行业“盲点”的龙头企业。

2009年以来，中泰化学集团40万t/a电石、新鑫矿业1.3万t/a镍、2万t/a铜、天龙矿业5万t/a电解铝、鸿基焦化80万t/a焦化、21万t/a合成氨、永鑫煤化90万t/a焦化、30万t/a还原铁等等43家区内外知名企业入驻发展，优势支柱产业在阜康市已形成了规模化、产业化发展态势。

今后，阜康市将重点发展“电石-烧碱-PVC”上下游一体、产业链完整的循环经济项目，形成160万t/a电石、130万t/a离子膜烧碱、160万t/a PVC生产规模，打造国家级氯碱精细化工产业基地，建成西北地区重要的有色金属冶炼精深加工产业基地。

甘肃民勤60万t/a电石和200万t/a水泥生产线项目开工

近日，甘肃民勤县荣达化工有限责任公司年产60万t/a电石生产线项目及年产200万t/a新型干法水泥熟料生产线项目开工建设，总投资26亿元。

民勤县荣达化工有限责任公司是武威荣华工贸有限公司在民勤县投资成立的全资子公司，主要从事制造业，化工原料（电石等）的开采、生产及销售以及对外投资等，电石和水泥生产是集团公司新的产业之一。年产60万t/a电石生产线项目及年产200万t/a新型干法水泥熟料生产线项目的投资开工是荣华集团由原来的生物化工、黄金矿业开采等领域向无机化工领域的突破。项目使用国内成熟可靠的工艺及最先进的设备，同时配套装机容量为30万kW的动力车间，安装先进的除尘系统，确保节能和环保要求。项目投资以企业自筹为主。

昊华宇航重大危险源点监控系统获得重点推进项目

近日，在国家工业和信息化部组织召开的信息化和工业化融合促进安全生产经验交流会上，昊华宇航化工有限责任公司研制的HYJK重大危险源点监控系统荣获 “首批两化融合促进安全生产重点推进项目”称号，成为焦作市唯一获此殊荣的企业。

2007年，该公司投入800余万元，成功研制并投运了重大危险源点远程监控系统。该系统不仅可以监控生产系统运行情况，而且在一旦发生控制点瞬时值超出系统设定控制范围或有毒有害、易燃易爆气体泄漏等异常情况时，能够准确显示发生部位并自动声光报警。同时，显示对该异常情况完整的处置措施和相应抢险人员名单，为各级监控人员及时提供相关信息，保证快速准确处置，从源头上控制事故发生。

河南郾城与富铭集团签订烧碱、氟化工等协议

近日，河南郾城人民政府与富铭集团共建漯西工业园区合作协议签约仪式在漯河市科举行。

据了解，由郾城区政府与富铭集团共建的漯西工业园区，总投资300亿元，主要建设新型制冷剂、甲烷氯化物、烧碱、氟化工等高科技精细化工生产基地，技术研发中心和园区热电联产、污水循环处理、原料输送管道、专用运输码头等公用配套工程。项目全部建成后，形成年产40万吨新型制冷剂、100万吨烧碱、10万吨氟化工产品的规模。