井场混凝土护坡施工工艺研究

姜元东

胜利石油管理局渤海钻井总公司，山东 东营 257200

井场的护坡形式多种多样，比如块石干砌或浆砌护坡、土工织物模袋混凝土、草皮生态护坡以及预制混凝土护坡等。但是除了现浇混凝土护坡工艺外，其它的方法通常存在强度不高、耐久性不良、整体性差等缺点。下面我们就来看下混凝土护坡的施工工艺。

1 生产混凝土

可以说在整个护坡工程的施工过程中，混凝土的生产过程是影响护坡质量的最重要因素之一，也是护坡工程施工的基础，因此，施工过程中要全程监控混凝土的生产过程，以保证其质量可以达到工程设计要求。

1.1 粗骨料的选择

护坡工程中要采用质地坚硬、级配合理、品质优良的河卵石，比如河滩上的。由于井场的护坡工程对于混凝土的密实度要求较高，因此要求卵石的级配最好是连续的，这样才能保证混凝土浇筑出来后，有良好的密实度，并且也可以节省水泥的用量。如果河卵石的级配相对较差，可以采用掺兑的方法使其达到良好的级配程度。此外，河卵石的针片颗粒量以及含泥量都要符合相关设计规范要求，进场后的河卵石要经过二次检验，以确保其质量完全合格。

1.2 细骨料的选择

混凝土的和易性由细骨料来决定，因此细骨料中的细骨料砂要质地良好，含砂率要适宜。混凝土中水泥砂浆的质量以及数量都是由细骨砂的质量决定的。如果砂子含泥量太高或者砂子质地太细，混凝土的耐冻性、抗渗透性以及持久性和强度都会受到不同程度的影响。通常我们可以采用中粗砂，并且其中有机物质以及含泥量要达到设计规范的要求。

1.3 水泥的选择

混凝土的质量好坏由水泥的体积安定性以及强度来决定。如果水泥的强度质量不稳定，那么混凝土的强度就会随之发生变化；如果水泥的体积安定性不好，就会导致混凝土出现膨胀裂缝，从而护坡面板的质量也会随之受到影响。因此，水泥的品种一定要选择好，通常规模比较大的水泥厂所生产出来的水泥质量相对可靠，比如国家检的知名品牌等。此外，水泥进入施工现场时，要附有生产厂家的品质检测报告，在进场后取样送相关权威检测机构再做二次检测，结果合格后才能投入使用。

1.4 确定混凝土的砂率和配合比

所谓混凝土配合比指的是在单位体积中组成混凝土的材料重量比。设计混凝土配合比的有三个基本的参数，即砂率、单位用水量以及水灰比等。这些基本参数的确定原则为：混凝土的水灰比要可以满足混凝土的持久性以及强度；单位用水量则要按照粗骨料的规格，满足工程对混凝土和易性的要求；砂率则根据骨料中填充石子的空隙后要稍有富余来确定；砂浆的比例则以能将粗骨料间的空隙填满且稍有富余以及砂浆包裹层要足够为宜。当然，具体的比值要经过专业的检测部门所进行的含砂率试验最终确定。

井场的护坡工程对于混凝土的配比要非常重视，不仅要送呈专业的检测机构进行试配，还要在施工现场进行再次试验。另外还要注意，配合比的控制过程不是一成不变的，而是一个动态变化挝程，不仅要对原材料的动态信息及时监控，同时还要留意天气的变化，按照施工当地的实际情况，对混凝土的配合比进行适当的修正或调整。生产混凝土时，其拌和过程中各原料的投放数量要经过计算，且投放时要利用称量工具进行称量，以保证混凝土配合比的准确性。此外，水灰比是拌和混凝土的一个重要指标，通常情况下为0.65左右，但是实际施工时，要结合实际情况按照晴雨天气以及砂石的含水量进行动态调整。

1.5 拌和时间的控制

混凝土的成品强度以及均匀性跟其生产搅拌时间有着直接的关系，如果搅拌时间太长，混凝土会出现离析或者泌水现象，反之，搅拌时间太短，混凝土则会由于未充分均匀拌和，至使和易性较差，这两种情况都会导致混凝土的施工困难以及质量下降。混凝土的搅拌时间要在实际生产中进行多的次的试验和选择来确定，通常为 2min～3min。

2 浇筑混凝土

2.1 平仓

在井场斜坡面浇筑混凝土时，要适当的多填料，如果第一个仓内的料有多出，可以在振捣后刮在下一个仓里。平仓后的混凝土在仓里要保持平整、均匀。

2.2 振捣

振捣是井场护坡施工中，浇筑斜面混凝土时最关键的一步。施工过程中，先把平板振动器与插入式振动器配合使用，先采用插入振动器对模板的边缘进行振捣，以保证边缘混凝土的密实度；再利用平板振捣器振捣中间的部分。在移动平板振捣器时，要使平板和已振捣密实的部分进行5公分～10公分的搭接。振捣施工中，要不断配合人工刮料或填料，以防止混凝土振捣出仓外，对已浇筑的混凝土表面造成污染。每个仓位的振捣时间要达到15s～25s之间，如果出现了混凝土不下沉或者泛浆的现象，则说明密实程度已经达到要求，停止振捣。

2.3 整平

振捣结束后，用人工对模板内的混凝土进行整平，首先用两道木刮杠，刮除仓内高出模板的多余的混凝土，同时也补充低于模板的混凝土。刮后仓内混凝土表面平整，但有蜂窝，这时用木抹子进行抹压，填补蜂窝。

2.4 抹平压光

坡面混凝土的抹压应在混凝土初凝后、终凝前进行，抹压太早起不到消除裂纹的效果，抹压太迟则操作困难甚至无法操作。在施工中我们采用“一搓二压”的方法。“一搓”即用木抹子在混凝土的表面不停的拍打和来回搓动，目的是产生振动压力，使混凝土再次液化，便于抹平和愈合裂缝。

混凝土的压光分初压和复压，初压即在木抹子搓平之后，在混凝土表面用光面铁抹子进行抹面，使混凝土表面初步光洁、平整。复压即在混凝土终凝前进行混凝土表面的压光也叫擀光，使混凝土表面光亮，一般需压光3遍～4遍。这项工作对时间的要求更强，技术人员一定要掌握好混凝土的终凝时间，以保证压光及时，使表面的光洁度和平整度满足要求。

3 混凝土的养护

混凝土的养护直接影响混凝土的质量。混凝土终凝后，水泥还在继续水化，混凝土强度在不断增长。如果缺少水，水泥的水化作用就会不彻底，降低强度，而且还会使混凝土表面因干燥而产生干缩裂缝。因此，必须及时覆盖洒水，使混凝土表面保持足够湿润。天气炎热时还应增加人工洒水的次数进行温度控制，防止因温度变化引起混凝土表面的开裂，影响外观质量。

[1]王立文.毛石砌体在山区钻前工程施工中的常见问题及控制[J].江汉石油科技，2009(4).

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