风扇磨直吹式制粉系统特性分析与研究

2011-07-04李雪瑞

科技传播 2011年20期

关键词：给煤机制粉褐煤

李雪瑞

通辽发电总厂，内蒙通辽 028000

0 引言

我国东北及内蒙古地区蕴藏着丰富的褐煤资源，为了就近选用燃煤，通常电厂制粉系统都设计为风扇磨直吹式。本文主要介绍风扇磨直吹式制粉系统的设备特点、运行和检修维护等系统特性。

1 基本参数介绍

机组容量：200mW；锅炉额定蒸发量：670t/h；磨煤机型号：S45.50；磨煤机装机数：6台（2台备用）；锅炉满负荷燃煤量：185t/h；燃煤特性：霍林河煤（全水分25%、应用基灰分32.88%、低位发热量11302kJ/kg、可磨系数50）。

2 磨煤机特点及运行

2.1 磨煤机特点

设计参数：额定磨煤出力：42.86t/h；最大磨煤出力：53.8t/h；叶轮外径：3400mm；叶轮内径：2400mm；叶轮宽度：1060mm；叶轮圆周速度：88.1m/min；叶轮转速：500r/min；叶轮总重：17t；冲击板重：3.015t；磨煤机干燥通风量：101000m3/h。

设计通风量：热炉烟：20701Nm3/h（1036℃）；热风：12128Nm3/h（275℃）；冷炉烟：21793 Nm3/h（160℃）；混合干燥剂：54620Nm3/h；密封风：4000Nm3/h（275℃）；蒸发水汽：147763Nm3/h；磨煤机漏风：5460Nm3/h；一次风总量：79843Nm3/h（920℃）；

磨制煤种均为褐煤，采用三种干燥剂混合方式，运行中可以根据燃煤水分来调节3种介质混合比，调节灵活，有良好的防爆效用。在分离器上部一次风管设有调节挡板，结构简单，调节作用明显，调节方便。磨煤机与电机为机械联接，转速不变。

2.2 磨煤机运行

纯空气通风特性：通风量：88623m3/h（126℃）；提升压力：2871Pa；分离器阻力：578Pa；最大通风效率：25.8%。热态通风特性：给煤量：42t/h；通风量：97762m3/h（118℃）。可以看出热态通风量大于设计通风量。

运行中存在的主要问题：煤质经常变化，进厂燃煤含有较多铁块、木块，在输煤系统没有清除干净，造成给煤机故障频繁；给煤机皮带或链条箱长，漏风严重，致使制粉系统出力不足；磨煤机冲击板寿命短，使得检修和运行之间的调配空间小。

系统运行可靠性：系统故障分析如表1，可以看出给煤机故障率最高，磨煤机次之，两项之和大约占80%以上。磨煤机所配的给煤机主要故障为堵煤、链条断销子、给煤机箱体被胀裂等。

表1 制粉系统故障率

3 易损件的磨损与维护改进

3.1 运行中磨损情况

风扇磨煤机主要磨损部位有冲击板、护勾、护甲及叶轮的前后盘面，其中冲击板是最主要的易损件，它的运行寿命即反映了磨煤机的磨损强弱程度。现在一般风扇磨煤机使用的冲击板材料和护勾材料为Mn13钢，护甲材料为高碳钢或Mn13钢。这些材料的各项机械性能是优良的，是大型风扇磨煤机使用的主要材料。目前本厂磨煤机冲击板的使用寿命在2500h～3200h之间。

3.2 设备的维护与改进

该磨煤机冲击板结构不尽合理，三块组装板外边一块太薄，强度不够，运行中出现了严重的弯曲变形，最大弯曲挠度达70mm～80mm。为了改进冲击板磨损不均匀状况，在磨煤机后盘加装均煤板，并在均煤板上加装均煤环。加装后明显改善了冲击板的磨损状况。

4 对煤种适用范围的评价

一般认为，风扇磨煤机适用于磨制褐煤也可磨制较软的烟煤。但在实际应用中，因煤本身物理化学特性的不同，风扇磨煤机的运行水平相差悬殊，因此有必要根据煤种的各种指标来确定风扇磨煤机的使用范围。

4.1 煤的磨损特性

制定煤的磨损性强弱的特性指标，是确定风扇磨煤机适用范围最重要的指标。根据多次取样测定，霍林河褐煤磨损指数为1～3之间。

4.2 原煤水分

风扇磨煤机可以磨制全水分在50%～60%的褐煤, 但对于干燥提出了相当高的要求, 国内还没有用风扇磨煤机磨制高水分褐煤的实例。由于采用目前三种介质干燥系统, 漏风是个较难解决的问题，以致原煤水份稍有增加，磨煤机出口温度就急剧下降,有时甚至带不上负荷。因此可以考虑当全水分达到35%以上时，只采用热炉烟一种介质的干燥系统。当全水分在30%左右时即可采用热炉烟加热风两种介质的干燥系统。