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外墙自保温体系的施工技术

2011-06-13魏宏亮

山西建筑 2011年32期
关键词:热桥空心砖聚苯

吴 兵 魏宏亮

1 工程概况

重庆医科大学缙云校区职工经济适用住房A区工程项目,建筑面积94000 m2,由5栋多层和10栋小高层组成。根据重庆市《居住建筑节能65%设计标准》(2010年6月1日起开始执行),该工程必须满足65%的建筑节能要求。为达到节能要求,目前常规的做法是采用外墙外保温体系,但是,近几年大量工程实践暴露出膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统及胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统在耐久性、耐火稳定性等方面存在缺陷,难以满足工程安全的要求。而且重庆市位于夏热冬冷地区,与北方寒冷地区在气候条件和供暖方式方面存在明显差异,如果仅从保温效果来考虑,使用外墙外保温体系作为围护结构技术措施,势必造成资金和能源的巨大浪费。

因此,通过市场调查与比选,决定在该工程中采用重庆市建筑节能市场提供的一种新的技术体系——节能型烧结页岩空心砖自保温体系。

2 自保温体系的构造

该工程外墙自保温体系由节能型烧结页岩空心砖外墙和热桥部位(包括钢筋混凝土框架结构梁、柱和剪力墙)组成,其中热桥部位采用胶粉聚苯颗粒保温浆料,占整个外墙面积约为40%。二者的构造见图1,图2。

3 自保温体系的材料组成

3.1 墙体砌块

节能型烧结页岩空心砖,重庆市自行研制、拥有自主知识产权的高效节能型建材,主要性能指标为:厚度240 mm,外壁厚不小于25 mm,孔排数不小于7排,孔洞率不小于45%,干容重900 kg/m3,蓄热系数 4.53 W/(m2·K),导热系数 0.30 W/(m2·K),其强度等级为 MU5.0。

图1 砌体外墙的构造

图2 热桥部位的构造

配砖,采用200 mm厚和240 mm厚的普通页岩砖,其强度等级为MU10。

3.2 配套砂浆

砌筑砂浆,干容重1800 kg/m3,蓄热系数 11.37 W/(m2·K),导热系数0.93 W/(m2·K)。水泥采用普通P.O42.5水泥,长江特细砂,细度模数大于0.7,含泥量不大于3%。

界面砂浆,由ZL-混凝土界面剂、砂和水泥按1∶1∶1重量比混合配制而成。

抗裂砂浆,使用P.O42.5水泥、中砂和抗裂剂按质量比1∶3∶1的比例混合搅拌均匀,加料次序依次为水、抗裂剂、中砂和水泥;抗裂砂浆可操作时间不小于2 h,拉伸粘结强度大于0.8 MPa,浸水拉伸粘结强度大于0.6 MPa。

3.3 热桥处理材料

热桥部位采用胶粉聚苯颗粒保温浆料处理,胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制过程为:

先将34 kg~36 kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入1袋25 kg胶粉料搅拌3 min~5 min后,再倒入1袋200 L聚苯颗粒继续搅拌3 min,可按施工稠度调整加水量,搅拌均匀后倒出,在4 h内用完。

聚苯颗粒保温浆料:干容重32 kg/m3,蓄热系数0.35 W/(m2·K),导热系数0.03 W/(m2·K),聚苯颗粒的堆积密度12 kg/m3~21 kg/m3,粒度(5 mm筛孔筛余)不大于5%。

4 自保温体系的施工

4.1 施工工艺流程

自保温体系的施工工艺流程见图3,包括测量、外墙砌筑、热桥及结合部位处理和质量检验四个步骤。

图3 自保温体系施工工艺流程图

4.2 外墙的砌筑

首先,在外墙地面+200 mm的范围内用200 mm厚的普通页岩砖砌筑好外墙墙脚;然后在此基础上,砌筑240 mm厚壁的节能型烧结页岩空心砖,空心砖内侧与墙脚页岩砖对齐,外侧悬40 mm(外墙自保温墙体凸出混凝土结构(梁、墙、柱)20 mm),采用水平砌筑,厚壁一侧位于外墙面,对于不合砌块模数的部位(水平和竖向)使用240 mm厚的普通页岩砖进行调整;墙角处节能型烧结页岩空心砖与普通页岩砖的高差,则采用挂网抹灰处理。

由墙体基层向外依次为20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层、水泥砂浆粘结层、面砖面层。

4.3 热桥的处理

1)基层墙面处理,将墙面的油渍、浮沉及凸起物(≥10 mm)清理干净,然后用滚刷将界面砂浆均匀涂刷基层面上。

2)外墙弹线、标筋,包括吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线、拉垂直线、水平通线,以及按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料制作标准厚度的灰饼冲筋。

3)保温隔热层施工,胶粉聚苯颗粒保温浆料分三层实施,层间间隔24 h,实施层厚逐层减小,在最后一层达到冲筋厚度并用大杠搓平。施工完成后保温层固化干燥(一般约为5 d)后方可进行抗裂砂浆保护层施工。

4)分割缝制作,按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽位置,用壁纸刀沿弹好分格线开出设定凹槽,凹槽宽10 mm、深5 mm,凹槽内嵌满抗裂砂浆,钢丝网应在分格缝处搭接。

5)抗裂砂浆涂抹,满铺钢丝网。钢丝网按楼层间尺寸事先裁好,抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约3 mm~4 mm,待浆料24 h后,按6个/m2锚钉钉入墙内为标准,先用电锤钻孔,锚孔需锚入混凝土或砖墙体内25 mm~30 mm,竖向铺贴钢丝网,搭接宽度不应小于50 mm。钢丝网铺贴平整无褶皱,饱满度达100%,铺钢丝网时,按6个/m2锚钉钉入已打好孔的墙内,抹第二层找平抗裂砂浆,抹平压实,平整度符合规范要求。抗裂砂浆养护时间不少于7 d。

4.4 结合部位的处理

外墙自保温墙体凸出混凝土结构(梁、墙、柱)20 mm,40 mm,不同界面用1∶2水泥砂浆在混凝土结构与自保温墙体交接处顺接成斜面。热桥保温砂浆与自保温墙体抹灰层交界处设钢丝网片,宽度为500 mm,不同界面各搭接250 mm。自保温墙体砂浆抹灰面与聚苯颗粒浆料面交界250 mm宽度范围内,水泥砂浆第一次抹灰厚度控制在10 mm~15 mm之间,水泥砂浆与保温浆料之间预留10 mm左右的高差,保温浆料层中的钢丝网超过水泥砂浆250 mm宽度,保温浆料与水泥砂浆高差部分用抗裂砂浆将其填平。

5 结语

以节能型烧结页岩空心砖为墙体材料的外墙自保温体系的施工技术在重庆医科大学缙云校区职工经济适用住房A区工程项目的施工过程中成功应用,取得了良好的效果,顺利的完成了施工任务,为今后的类似工程提供了施工经验。

[1]曹双梅,许志中.我国外墙自保温体系发展前景及应用研究[J].四川建筑科学研究,2010,36(3):325-328.

[2]谢自强,田学春,董孟能.节能型烧结页岩空心砖外墙自保温体系[J].新型建筑材料,2009,36(4):25-26.

[3]GB 50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].

[4]吴明海.浅谈外墙保温施工技术控制要点[J].山西建筑,2010,36(20):231-232.

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