华中动脉平武线

彭怀胜 佚 名

提起平武线,我第一时间想到了一个人——河南送变电建设公司原总工程师、时任该公司500千伏平武线工程指挥部技术负责人的祝丰年。

祝老今年已有76岁高龄,思维依然活跃。他告诉我,平武线的建设与武汉钢铁公司1.7米轧机的投产紧密相关。1978年,具有当时世界领先水平的武钢1.7米轧机即将投产,试车要求电网拥有300万千瓦出力以承受其冲击负荷,而当时湖北省的发电装机总容量仅有250多万千瓦。

为满足武钢试车的需要,湖北、河南两省电网通过丹江口水电厂220千伏母线并网运行,但这只是权宜之计。那时,平顶山姚孟电厂已经初具规模,并于1975年投产了第一台由我国自主设计的30万千瓦汽轮发电机组。

正是在此背景下,我国第一条超高压输电线路——500千伏平武线获准开工建设,以满足武钢1.7米轧机联动运行的需要,实现湖北水电与河南火电“水火互济”,确保华中电网的安全稳定运行。

“平武工程开启了中国建设超高压电网的元年。”祝老感慨。

由于是国内首条超高压输电线路,平武线施工难度很大,没有成功的经验可供借鉴。“可以说是摸着石头过河。河南送变电建设公司担负着河南北段92千米的施工任务。为建设好这一史无前例的工程,送变电公司专门招了600多名各行各业的知识青年,充实到建设大军中来。”祝老说。

“当时条件非常差,吃住都在农村,也没有电。我白天泡在工地,晚上就在煤油灯下编制施工的工艺导则。”祝老回忆。

平武工程之前,输电线路架设的技术含量不高,放线施工就是靠人力拖着导线漫山遍野地走。直到建设平武工程时,送变电人才知道,500千伏导线不能落地,得用牵张车腾空展放。

张力架线可以说是平武工程的核心难题。为此,国家从加拿大进口了全套的架线机械设备、工器具,包括大型牵张机械、导引绳、蛇皮套、抗弯连接器等。

祝老给我讲了两个关于张力架线的小故事。

一个是关于“跑线”的。送变电公司某日得知相邻标段的某家施工单位在放线过程中总发生“跑线”事故,自己这边却没有发生。两家单位都觉得不可思议:同样的牵张机械、同样的工器具、同样的操作方法,为何结果差别这么大呢？

于是,两家单位逐一对比施工程序。原来,进口的全套工器具里有两种蛇皮套,一种是适用于300号导线的,另一种是适用于400号导线的,两家单位根本就没注意到这种差别。平武线的导线是300号的,送变电公司恰巧选对了,用的就是适用于300号导线的蛇皮套,相邻标段选错了,因此总是“跑线”。

“第一次用进口设备干工程,还真没留意到这种细节,以后就上心了。这件事对两家单位触动都很大。”祝老说。

另一个故事是关于导线爆压连接的。为使平武工程顺利开展,原国家电力工业部在南京举办了爆压工艺培训班。参与过制定爆压工艺导则的祝老受邀为学员授课。面对谁也没干过的工程,大家常常在课堂上就施工工艺展开激烈辩论。

一次培训课上,某单位学员提出,他们采用爆压的接续管质量均不合格,认为500千伏线路爆压工艺不可靠。爆压工艺最怕导线接续管上有水、油等液体,祝老凭着多年的爆破经验推测,这家单位可能是在这方面出了问题。经过询问,祝老得知这家单位是在一个雨天进行的爆压操作。祝老便断定,是雨水导致了爆压后接续管质量不过关。

“你说的就一定是对的？”该学员立刻反驳。双方唇枪舌剑,谁也说服不了谁。

后来,原国家电力工业部的领导决定做试验,一组接续管采用祝老所说的不接触水的爆压方法,另一组爆压前在接续管上喷洒少量的水。试验的结果证实了祝老的判断是正确的。从此,在平武线施工过程中,所有的爆破工手里都多了一件工器具——酒精喷灯,用于烘干接续管。

1981年9月5日,500千伏平武线河南北段顺利竣工,比指令性工期提前了116天。同年12月22日,该工程一次投运成功。次年4月,该工程被评为“部优工程”;9月,经国家建委复检,被评为“国家优质工程”,送变电公司也因此荣获了国家颁发的银质奖章。

30年来,平武线经受住了各种风雨考验,这条华中电网的大动脉,至今仍源源不断地为国家经济发展输送着电力血液。当年所有为平武工程挥洒过汗水的电力人,也有了一段弥足珍贵的记忆。