近代沪苏杭丝织业比较研究

2011-05-11肖爱丽杨小明

丝绸 2011年5期

肖爱丽，杨小明

(东华大学纺织学院，上海 201620)

自古以来，江南地区的宁、苏、杭就是中国的丝绸生产中心。然而，在辛亥革命之后，江南丝织业的传统格局却发生了变化，上海取代了南京，成为新的丝绸生产中心。在20世纪初，上海虽有一定的丝织手工业基础，但其规模大小根本无法与自古以丝绸为巨业的苏杭等地相比较。但是，在1915年引入电机织绸之后，上海丝织业的生产能力和生产规模迅速超越传统的丝绸产地，成为近代丝织业的后起之秀。对于近代江南丝织业格局的变化，学者们有所提及，但是对于引起变化的具体原因，并未作深入探讨。本文拟从生产方式、生产原料、生产工具和生产动力几方面入手，通过对上海、苏州、杭州三地丝织业生产要素的对比分析，探讨上海如何能够成为近代江南丝织业的中心，以期丰富近代江南丝织工业史的内容。

1 近代沪苏杭丝织业发展概况(1912―1949)

辛亥革命后，江南丝织业相继引进手拉织机和电力织机，开始由手工丝织业向机械丝织业转化。其发展过程可分为从发展到繁荣阶段和由衰落到瘫痪阶段，在这两个阶段内，沪苏杭丝织业发展各不相同。

1.1 第一阶段：从发展到繁荣(1912―1937)

1912年，杭州纬成公司购进日本提花织机6台，试制“纬成缎”成功。在纬成公司影响下，新成立的绸厂均引进新式手拉机。1915年，上海肇新绸厂从瑞士购置9台电力丝织机，这是中国第一家电机织绸厂。1917年至1927年间，是江南丝织业的发展兴盛期。到1927年，苏州有绸厂36家，共有电力织机242台，手拉机500余台；杭州有大小绸厂100余家，电力机有3 800台，手拉机6 800台[1]183-186；上海有大型丝织厂22家，电力丝织机1 632台。1928年至1931年间，上海新设475家小厂，新增电力织机3 769台。

20世纪30年代初，江南丝织业陷入危机，大批小厂相继倒闭，大厂也先后停业。上海原有织机9 000余台，自1931年起逐渐关闭。至1934年2月底，由于丝绸售价跌至成本之下，上海仅剩织机2 500余台[2]。直到1935年下半年，国际经济复苏，丝织业才逐渐好转。1936年到1937年上半年，丝织品产销两旺。上海共有丝织厂480家，电力织机7 200台。杭州有绸厂141家，机户4 000户，电力织机6 200台，手拉机8 000台，木机500台。苏州绸厂登记数为93家，电力机总数2 100台，另有手拉机、木机1 630台[3]171-172。

1.2 第二阶段：由衰落到瘫痪(1938―1949)

1937年11月，江南地区被日军侵占，丝织业受到严重破坏。1938年，苏州只有44家绸厂恢复部分生产，开动织机707台。杭州在事变后只有电动织机1 468台，手拉机730台，其中约有40 %的织机处于停工状态[4]97。上海沦陷后，苏州河以南地区公共租界和法租界地段，日军尚未进入，形成孤岛。1938年底，老厂复工的已有106家，有织机1 500台左右。在孤岛时期，上海新设46家丝织厂，新增织机971台。

1941年，太平洋战争爆发，日军进占租界，海运断绝，丝绸外销中断。1942年到1945年间，江南丝织业基本处于停滞状态。1946年抗日战争胜利，丝织业生产有所恢复，但民营丝织业发展仍多方受阻，丝织厂多半处于朝不保夕的境地。1949年，上海有丝织厂365家，丝织机4 231台；苏州有电力织机1 217台，手拉机400台；杭州有电力织机4 992台，手拉机207台[5]252。

2 近代沪苏杭丝织业生产要素比较

在由手工业向机械工业转化的过程中，由于各地丝织业发展背景和实际情况各异，沪苏杭三地发展特点各不相同，现从生产方式、生产原料、生产工具和生产动力4方面进行比较分析。

2.1 生产方式

在引入机械织绸之前，苏州丝织业有账房和机户2种生产方式。账房分为2种：少数自营机业，开设丝织手工工场，雇匠织造；多数将经纬发放给机户，各机户在自己的作坊内雇匠织造，成品交回账房，计件领取工价。机户分代织机户和现卖机户2种。在手拉机与电力织机引进之后，在向代织机户放料加工和向现卖机户订货的同时，一部分账房从上海购置了日本进口的提花织机和仿制的提花织机，设置厂房，雇用工人使用机器生产，其中小部分装置了电气动力设备，使用电力推动织机运转，过渡到机械丝织业[6]230。但是，苏州丝织业大部分仍然停留在手工丝织业的状态。

杭州丝织业与苏州不同，不存在账房，只有机户。机户分生货机户、熟货机户和零机机户3种。生货机户是以织绸为副业的郊区农民，熟货机户是以织绸为主业的城内专业机户，这两种机户都属于自产自销的家庭手工业；零机机户则由绸庄领取原料代为织制[7]389-391。在引入机械织绸后，杭州虽然开设了很多制造绸缎的新式绸厂，但用老式手织机制造绸缎的这类自产自销机户仍然还在从事此业。根据1928年的一篇报告，杭州从事此业的织户共有2 690户[7]83。随着机械丝织业的兴起，机户的产品销售市场日益减小。事变后，虽然杭州城内出现了以机织为专业的生货机户，但是在农村作为副业而从事机织的生货机户仍然很多。

从表1可以看出[5]124,252，苏州和杭州近代丝织业都是手工丝织业与机械丝织业并存。苏州绸厂、账房与机户并存，生产方式以手工丝织业为主。杭州绸厂与机户并存，多数机户引进了先进的电力织机，手工丝织业只占少数，其生产方式是以机械丝织业为主。上海近代丝织业从一开始就引进了电力织机，直接实现了机械化生产，其生产方式是机械丝织业。

表1 沪苏杭丝织业统计Tab.1 Statistics of the silk industry in Shanghai, Suzhou and Hangzhou

2.2 生产原料

江南丝织业所用原料素以土丝为主。在机械丝织业兴起后，土丝无法满足工业化大生产的需要，逐渐被机械缫制的厂丝所取代。1924年之后，由于外来人造丝织品的大量输入，产品中开始掺入人造丝原料。

2.2.1 厂丝的使用

土丝是农民使用旧式缫车以土法缫制而成的。手工缫制的土丝，纤度不匀，或粗或细，线支多病，质脆易断；丝身不净，常杂乱头；扎缚不合，丝绞错乱，在韧力、纤度、色泽3个主要技术指标上均与机器缫制的厂丝有较大的差距[8]251。1912年，新式织机引进之后，传统的土丝无法满足新式织机的生产需要，丝织业开始选择纤度匀整的厂丝作为原料。

近代丝织业兴起之时，上海和杭州的机械缫丝业已经有了较好的发展。1915年，上海已有缫丝厂57家，丝车14 964部，原料供给非常便利。浙江各绸厂在1913年以后陆续采用厂丝作原料。开始时，绸厂生产熟货花色绸缎基本上不用土丝而用厂丝，生货罗、纺、线春还用土丝织造；后来生产生货也逐渐少用土丝[1]182。苏州丝织业在30年代电力织机普及后，丝织厂及部分手工工场大多改用厂丝，主要来源为上海、无锡、苏州等地的缫丝工厂，此外还有来自四川的，间或还采用日本和意大利进口的厂丝。

2.2.2 人造丝的使用

人造丝是将植物纤维经过化学加工制造出来的化学纤维。人造丝具有蚕丝无法比拟的优越性，光泽之美丽为天然丝所不及，就染色而论，天然丝反不如人造丝之省便。白色人造丝可以久不变色，而天然丝则经久而变黄色[9]。人造丝的售价比蚕丝便宜，当时销售的人造丝主要来自英国、荷兰、法国、日本、意大利和德国。人造丝输入之初，江南地区为了保护地方缫丝业，禁止在丝织品中掺用人造丝。但是，随着外来人造丝织品输入的不断增加，同业公会不得不改良织物公会决议，固有绸缎(缎罗纺绉等)仍拟禁用，惟仿造舶来新出品，因染练关系，非天然丝所能替代者，准予通融[7]5。

在人造丝准用之后，沪苏杭三地人造丝输入量逐年增加。1924年，上海的人造丝输入量为8 559关担(1关担＝60.48 kg，全文同)，1925年骤增至19 844关担。1928年到1931年间，人造丝和棉纱交织品的线绨行销江南一带。上海有475家小厂出现，专门生产人造丝与棉纱交织品。1932年，上海的人造丝进口高达81 319关担。根据1937年1-7月的生产情况统计[5]176，上海丝织品总产量为886 035匹，其中全蚕丝织品为64 628匹，仅占总产量的7.3 %，全人造丝织品为162 976匹，占18.4 %，人丝棉交织品多达645 236匹，占72.8 %。杭州丝织业，1925年人造丝输入量为123关担，丝织品中人造丝用量仅占10.5 %，此后逐年增加，到1928年丝织品中的人造丝用量已达57.0%[7]5。苏州人造丝输入量，1924年为1 060关担，1928年增至4 520关担。1935年，人造丝在苏州丝织业的原料构成中已占2/3。1937年，苏州丝织业全年耗用人造丝303 084磅(137 478.9 kg)[10]309。在抗日战争初期，苏杭的人造丝进口基本停止，而上海此时成为孤岛，进口人造丝的数量仍然居全国首位。1938年，上海进口人造丝25 583关担，占全国进口总数的46.15 %。1940年，进口人造丝数量增为78 046关担，占全国进口总数的83.32 %[5]234。这段时期进口的人造丝，除供上海本地使用之外，还售往江浙地区。

2.3 生产设备

2.3.1 木织机

木织机(图1)是中国传统的丝织工具，有着数千年的使用历史。它由排檐机具、机身楼柱机具、花楼柱机具、提花线各物及三根梁等物组成。织造时，挽花工坐在花楼上，口唱手拉，按设计的提花纹样来提综。机工坐在机架板上，左手握筘打纬，右手执梭引纬，进行织造。到民国时期电力织机引进之后，在苏杭两地木织机仍然占有相当大的比重。

2.3.2 手拉机

1912年，杭州纬成丝绸公司从日本引进仿法国式手拉机10台，这是中国首家改用手拉机的丝绸厂。手拉机(图2)是因为投梭方法从手抛式变为手拉式而得名的。手拉机由梭道木、梭箱、筘槽、筘帽、筘窗挂脚、拉梭滑板、皮卷、拉索、滑轮及手柄组成。投梭时，织工右手抽拉手柄，三叉形拉索通过滑轮，抽动滑板，推动梭子向梭口飞入对方梭箱。手拉机的效率比木织机提高一倍左右。手拉机在苏州和杭州使用较多。

图1 木织机Fig.1 Wood loom

图2 手拉机Fig.2 Hand loom

2.3.3 电力织机

1915年，上海肇新丝织厂引进瑞士铁制电力织机9台，这是江南也是全国第一家电力织绸厂。由于制造过程中的开口、投梭、打纬、卷取、送经等五种运动都由机械运转来带动，所以电力织机的生产率极大地提高，每分钟达150梭左右。电力织机有铁木机和全铁机两种，其基本结构与操作方法完全相同，区别只在于机架的制造材料不同而已。

从表2[10]323可以看出，与木织机和手拉机相比较，电力织机具有制造品种多样、生产效率提高和劳动强度降低等优势。根据1936年至1937年的织机数统计(表3)[5]124，252，上海丝织业中电力织机已达7 200台，一跃成为江南丝织业的重镇。苏州丝织业中电力织机数量最多，占织机总量的52.5 %；木织机次之，占35 %；手拉机仅占12.5 %。杭州丝织业中手拉机较多，占织机总量的58.4 %，电力织机占45.2 %，手拉机占36.5 %。此时，三地丝织业的生产能力以上海为首，杭州仅次于上海，苏州则屈居第三位。到新中国成立前，上海的电力织机数量仍保持在第一位，有5 303台。苏州和杭州丝织业中，各种织机的比例有所变化。苏州木织机的数量由1 400台减至490台，仅占织机总数的23.3 %；电力织机和手拉机所占比例上升，分别为57.7 %和19.0 %。杭州丝织业仅剩电力机与手拉机，电力织机所占比例高达96.0 %。

表2 木织机、手拉机与电力织机的比较Tab.2 Comparisons of wood loom, hand loom and power loom

表3 沪苏杭织机数量统计Tab.3 Statistics of the loom number in Shanghai, Suzhou and Hangzhou

2.4 生产动力

电力织机的使用，需要有动力装置来带动织机。因为沪苏杭三地电力供应情况不同，所以机械丝织业的实际发展情况各不相同。早在甲午前夕，1893年上海公共租界工部局电气处成立，以6.61万两白银买下了原英商上海电光公司，此时的装机容量为197 kW；1904年，装机容量达1 600 kW，发电量为118.9 kW·h；1911年，装机容量达6 400 kW，发电总量达830 kW·h，其中76.2 kW·h用于工业动力的电[11]209。由于电力供应充沛，上海丝织厂在筹建时便大量引进先进的电力织机。而杭州电厂于1907年发起办厂，1910年建成，装机容量750 kW；到1918年，供电区域又市区扩大到城外[12]167；1919年，杭州丝织业纷纷将木织机改为电动织机。苏州电气厂则在1926年才向丝织厂家提供动力用电，各绸厂纷纷改机，电力织造逐渐普及。由于电力供应不充足，直到30年代，苏杭两地还是木织机、手拉机、电力织机3种织机并用。抗日战争爆发后，苏杭两地的发电设备被日军破坏，电力供应量大幅减少，丝织业发展处于停滞状态。而上海在抗战爆发后，电力仍能普遍供给，在1946年时已有三百余家丝织厂复工，共有织机五千余台[13]。

3 结语

在近代动荡的社会历史条件下，江南丝织业经历了由发展繁荣到衰落瘫痪的历程。沪苏杭三地近代丝织业的起点不同，具体的生产要素情况也不同，所以导致了三地丝织业不同的发展结果。上海近代丝织业虽然基础薄弱起步较晚，但是从一开始就采用了先进的机械化生产方式。而苏州和杭州，直到新中国成立前，仍未能完成手工丝织业向机械丝织业的过渡。与苏杭两地丝织业相比，上海丝织业的生产设备较为先进，生产原料的供应较为充足，生产动力的供给在很长时间内都能够保障，正是由于各项生产要素均优于苏杭地区，所以上海近代丝织业能够超越苏杭，成为江南丝织业的生产中心。

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