泸定水电站工程监理的探索与实践

2011-04-14陈湘斌

水力发电 2011年5期

陈湘斌

（中国水利水电建设工程咨询中南公司，湖南长沙 410014）

泸定水电站的监理工作，在遵循监理规范及监理细则的基础上吸取其他工程的监理工作经验，在内部管理上下功夫，在质量控制上抓细节，在安全生产上严要求，在工程计量上堵漏洞。在质量、进度、安全及计量监理上进行了一些积极的探索与实践，取得了良好的效果。

1 内部管理

泸定水电站监理中心高峰人数达到93人，专业多、水平参差不齐，且来自不同的监理工地，经历的管理模式不尽相同，要求也有差异，为此，监理中心从5方面着手加强内部管理，取得了良好的效果。①严把进人关；②加强培训，全面提高监理人员素质；③熟悉合同文件，强化合同意识；④狠抓闭环管理，监理中心下发的有关文件，必须督促施工单位进行整改，并上交整改结果报告，监理接到报告后进行复查，使文件形成一个闭合；⑤定人定岗，落实责任制。

2 一线管理人员及协作队伍的准入

一线的质检员和安全员是保障施工质量和施工安全的关键。监理中心除审查质检员和安全员的持证上岗情况外，还进行了闭卷考试和面试。5年来考试考核施工质检员及安全员178人，合格163人。

施工协作队伍的面试及考核是泸定水电站建设管理的一大创新。施工协作队伍的选择采取资格审查、协作队伍负责人面试的程序进行，只有通过资格审查的协作队伍才有资格进行面试。面试考评采用评分制，主要考核协作队伍从事相关工程的业绩、所采取的主要施工措施及施工人员的经验等。开工建设以来共面试考核协作队伍13支，合格10支。

3 质量控制

3.1 开挖中的 “三证”控制

边坡及洞室开挖施工过程中，采取 “三证”控制方法，即控制开孔证、终孔证、爆破证。在开孔准备、造孔验收和爆破工作中，只有经监理检查合格后才能发放相应的证件。 “三证”的运用改变了以检查施工结果为主的监理方法，而是强调对施工中的每一个步骤、每一个工序进行监督和检查，保证了开挖的质量。引水洞、泄洪洞及调压室等洞室以及厂房、泄洪洞和引水洞等边坡的开挖平整，预裂孔位均匀，Ⅲ类围岩半孔率平均为85%以上，Ⅳ类围岩半孔率平均为50%以上。

3.2 仓面设计的运用

监理要求施工单位每仓混凝土浇筑前必须针对仓面面积大小、配筋数量、混凝土品种、浇筑高度及周边环境的干扰等制定详细的仓面设计。其内容包括仓面的入仓方式、下料次序、设备配置、施工人员数量、处理措施和注意事项等。仓面设计的运用，大大减少了混凝土浇筑中的通病，提高了浇筑的效率，保证了混凝土的浇筑质量。

3.3 抹面工艺

水平混凝土表面抹面采用抹面机和人工抹面相结合的方法进行，圆形洞室底拱弧形面采用翻模加人工抹面的方法进行。对于抹面质量的控制，监理一方面要求施工单位必须根据技术方案进行施工，控制好抹面的时机和抹面的遍数，以达到最终混凝土表面平整、光泽、颜色一致的质量要求；另一方面加强现场监督，重点是通过抹面工人的实际操作考核选择熟练的抹面工人。引水洞底拱、泄洪洞底板、闸室的底板及厂房的地面，采用抹面的方法，其平整度得到了较好的控制。

3.4 模板软搭接技术

在圆形洞室底拱混凝土与钢模台车衬砌混凝土连接处，探索性地采取了模板软搭接技术，即用2片30 cm宽的小钢模将底拱已浇筑的混凝土面和顶拱钢模台车相接。一般在顶拱混凝土浇筑2 m高左右时，与底拱相接的小钢模部位的混凝土在没有初凝前，将小钢模拆下进行人工抹面，使新老混凝土表面形成无缝连接，较好地解决了圆形洞室底拱混凝土与钢模台车衬砌混凝土连接部位的错台、挂帘等问题。

3.5 攻坚克难治 “顽症”

为消灭蜂窝、麻面、气泡、错台、挂帘、裂缝等混凝土浇筑中的质量 “顽症”，采取了以下措施：①把好原材料质量关；②打破只有监理员才是混凝土旁站人员的思路，100～200 m2的仓面由监理组长旁站，200～400 m2的仓面由副总监旁站，400 m2以上的仓面，如蜗壳、发电机层机墩及风罩等关键部位由总监旁站；③要求施工单位在立模前对老混凝土表面进行挂线、打磨处理，在模板拼缝、模板与老混凝土接触面采用塑料胶带、双面胶进行止浆、开浇前进行充水检查是否漏水等办法，防止混凝土挂帘和错台的产生；④针对2号泄洪洞的边顶混凝土裂缝较多的问题，通过有针对性地采取调整浇筑块的浇筑长度、预埋冷却水管、表面挂网、采用低热水泥、调整混凝土龄期等多种措施改进3号泄洪洞混凝土浇筑，最终对比出将混凝土龄期从28 d调整为90 d、采用低热水泥。到目前为止，3号泄洪洞已衬砌完成752 m，裂缝比2号泄洪洞减少70%。

3.6 质检员的一次验收合格率考核

针对施工单位将监理验收代替其 “三检”的情况，监理中心采取了一次验收合格率的考核办法，对施工单位的质检员进行考核。考核按月进行，一次验收合格率大于95%为合格，小于95%者须向监理写出书面检查或由监理进行处罚，连续两个月验收合格率小于95%的质检员强制离岗。

3.7 质量预警机制

根据规范要求设定关注值、警戒值，要求在遇到关注值时报告监理，遇到警戒值时报告试验中心和业主，认真查找分析原因，制定整改措施。比如钢筋套筒连接接头抗拉强度值要求为505～635 MPa，经检测，部分抗拉强度值≤510 MPa，达到了警戒值的范围。经过分析后，认定主要原因是钢筋接头（套筒连接）加工剥肋过多、连接不紧密和加工机械老化所致，要求更换老化机械设备，控制外露丝扣的数量，套筒连接的质量得到了有效的控制。质量预警机制的运用是监理贯彻事前控制的很好例证。

3.8 犀利的幻灯片

监理在日常巡查中，利用影像真实地记录现场施工情况，以幻灯片形式制作质量专题片，在月质量会上播放。通过这种最直接、最吸引眼球的方式增强了管理者的质量意识和竞争欲望，大大地促进了抓质量必抓细节、抓质量必须重管理的氛围。

4 安全控制

4.1 加强培训与交底

监理督促各施工单位认真做好员工上岗前的安全培训教育工作，新入场的施工人员必须接受施工单位项目部三级安全知识培训教育，经考试合格后方能上岗作业。监理中心对各施工单位安全管理人员及班组长以上干部进行了8次安全管理知识培训，培训人数达300多人。监理中心对高边坡施工、隧洞竖井施工、高排架搭设等重要施工部位及设施，均要求施工单位上报专项安全技术措施，经审批后由监理在开工前对作业班组进行安全技术措施交底。监理组织安全技术交底达20多次，对安全生产起到了保障的作用。

4.2 细化危险源辨识

监理中心组织各参建单位的各专业人员成立了危险源辨识小组，始终坚持 “横向到边、纵向到底、事无大小、面面俱到”的辨识原则，结合工程自身特点及进展情况，分阶段对高边坡、高排架、机械设备、明挖、洞挖、混凝土施工、金属结构机电安装、生活设施等进行危险源辨识。将施工环境中危险源的分析与预测的结果作为安全管理、制定应对措施的重要依据，设置安全监测点，采取预防措施。在施工作业面对危险源进行公示，并落实监测、检查、整改责任人，使工程安全得到提前控制。

4.3 坚持班前5分钟活动

监理采取参与、现场检查、查记录、考核等方法，强势督促施工单位开展班前5分钟活动。班前会的内容从劳保着装到个人防护用具，从当班的作业内容到可能存在的安全隐患，从施工作业的程序方法到安全保护的应对措施等逐一明确交底，使施工人员在作业过程中，熟练掌握和运用 “四不伤害”原则，提高其自身的安全意识和安全技能，达到安全文明施工的目的。

4.4 不合格不使用

施工用电除满足相关规范外，监理规定必须遵循三相五线制，对所有用电设施要求必须安装漏电保护装置，设备外壳接地，未达到上述要求不得验收使用。高排架、门（塔）机、钢模台车在使用前监理组织业主、施工单位的安全管理人员，对其稳定性、防护措施、行走系统、通道等进行检查验收。门（塔）机还须经地方质量技术监督部门验收，验收合格后发放合格标识牌。只有悬挂合格标识牌的高排架、门（塔）机、钢模台车才能使用。

4.5 认真管理火工品

工程建设过程中必须杜绝火工产品流失，监理主要从施工单位的人员配备、仓库建设、消防设施、监控设备、领用及管理上下功夫进行监督。①建库须经当地公安部门批准，验收合格才能使用。②对消防设施和监控设备每月进行检查。③库房管理采取双人双锁。④不定期对火工产品的存放量与台帐进行检查，核查存放量与台帐是否吻合；对每次领用量与各部位的实际施爆使用量进行比对，了解领用是否超量，查找退库是否及时；检查现场临时存放是否有专人看管。⑤实行爆破作业申请单监理签证制度和火工产品领用监理签证制度。

4.6 标识牌，一道亮丽的风景线

监理会同业主、施工单位对施工现场的标识牌进行了系统规划，对标识牌的规格、颜色、设置的位置进行统一的规范和要求。标识牌在时刻警示现场参建人员关注安全、重视安全的同时，也成为工程建设过程的一道亮丽风景线。

5 向施工方案要进度

在施工过程中，监理同参建四方认真分析施工环境、倒排工期、论证资源配置、评估施工方案，辩证地研究投资与进度的关系，采取一系列加快进度的措施，为工程建设争取时间。

5.1 实施控制爆破

厂房一期开挖过程中，由于周边有较多的移民未搬迁，环境十分复杂，厂房开挖区至周边移民及民房设施最大水平距离只有100 m，远远达不到《爆破安全规程》的规范要求，不具备大规模开挖爆破条件。为保证厂房一期开挖顺利进行，监理会同业主、施工单位研究确定采取边坡石方控制爆破技术进行开挖。要求施工单位先后3次进行爆破设计现场试验，选择最优最合理爆破参数，并采用镀锌钢丝绳编制而成的菱形网格型防护结构进行覆盖，以防爆破飞石对移民的伤害。在当时不利条件下，最大程度降低了外界复杂的环境因素对厂房一期开挖进度的影响，为厂区枢纽施工赢得了至少6个月时间。

5.2 引入汽车泵

由于前期移民搬迁进度滞后，带来厂区枢纽工程混凝土浇筑的滞后。除主机间部分土建进度基本可控外，副厂房土建进度均滞后2个月左右，以当时的边界条件，要完成发电目标难度较大。为此，通过分析研究，监理建议采用汽车泵浇筑厂房混凝土。从实施情况来看，通过租赁了一台汽车泵用于厂房混凝土浇筑，为工程赢得了至少3个月的时间。将汽车泵用于泄洪洞出口消力池、1号和3号泄洪洞进口闸室等部位的混凝土浇筑，为安全度汛提供了保障。

5.3 优化蜗壳及其埋件挂装方案

原方案中，蜗壳挂装及机坑里衬安装采用尾水门机进行吊装，但由于当时尾水平台1 315 m高程工作面未形成，门机无法行驶至各机组段。监理会同业主、施工单位在综合分析现场实际情况后，决定租赁130 t吊车对蜗壳瓦片及埋件进行吊装。从实际的施工进展来看，130 t吊车的进场，缩短了蜗壳及埋件的拼装工期，其中4号机提前了8 d，3号机提前了21 d，2号机提前了45 d，1号机提前了17 d，对推动整个工程进度起到了相当关键的作用。

6 合同外工程计量控制

较难控制的合同外工程量计量包括随机支护工程量、超挖超填工程量和水泥灌浆工程量。

6.1 随机支护工程量

监理组织参建四方现场确定支护措施，填写现场工程联系单，明确增加随机支护的理由、支护参数、支护工程量，由参建四方代表联合签字确认。监理根据现场工程联系单下发监理工程师通知或指令。施工完成后由业主、监理、施工进行现场计量，填写现场工程量确认单，该确认单是进行结算的唯一依据。

6.2 超挖超填工程量

Ⅱ、Ⅲ类围岩超挖超填量不予计量，由施工单位自行承担。对于Ⅳ、Ⅴ类围岩的超挖超填工程量计量，监理首先要检查施工单位的开挖爆破参数是否按已批准的技术方案和规范规定进行控制，若未按要求执行，相应超挖超填量不予认量；若认定因地质原因产生的超挖超填，在开挖验收时监理组织参建四方根据现场开挖和地质情况共同确定的超挖超填工程量，填写现场工程量确认单，并由四方代表签证确认，该确认单作为工程结算的依据。