集输联合站能耗分析及控制措施

2011-04-13于洪良宋述生

科技传播 2011年3期

于洪良，郭林，宋述生

胜利油田滨南采油厂，山东滨州 256600

0 引言

滨南采油厂下属5座联合站，担负着全厂的原油处理任务，由于胜利油田滨南采油厂处理原油中有45.5%的原油为稠油、超稠油，这部分原油由于密度大、黏度大、含水高，造成原油脱水温度高，同时由于我厂承担着5家油公司每年近45万t的卸油任务，这部分原油进入系统管网后，不同性质的油品混合处理造成联合站原油脱水难度增大，进一步增加了联合站系统负荷，因此如何降低集输联合站系统能耗，提高站库经济运行水平成为当前联合站节能工作的重点。

1 集输联合站能耗现状

2010年滨南采油厂5座联合站日处理液量为5.74×104t，原油主要处理工艺为热化学重力沉降工艺，联合站耗能主要分为两个部分，一是电能消耗，主要为站内泵类设备提供动力；二是燃油及天然气消耗，主要为原油脱水、外输提供热能，这两方面能耗占据着联合站原油处理能耗的90%以上，如何降低联合站吨油处理能耗成为当前集输泵站工作的重点。

2010年胜利油田滨南采油厂处理油量523.23×104t，联合站消耗燃油 9417.21t，耗燃气 962.15×104m3，耗电 1166.04×104kW·h，2010年滨南采油厂联合站总能耗同比有所增加，主要由于处理量的增加造成。

2 影响联合站能耗的相关因素

2.1 处理液量

近年来，随着采油厂开发力度的加大，各联合站处理液量均有不同幅度增加，2010年联合站进站液量同比增加10.86×104m3，这部分液量的增加势必导致联合站输出动力以及加热负荷的增大。

2.2 综合含水

原油处理过程中含水对加热炉负荷影响较为明显，由于水的比热为4.18KJ/Kg℃，油的比热为1.96KJ/Kg℃，在液量及温度相同的情况下，含水的增长势必增加加热炉的热负荷，造成燃油量增加，所以做好原油处理前端预分水工作至关重要。

2.3 油品性质

胜利油田滨南采油厂油品性质复杂，随着稠油区块开发力度的加大，稠油产量年年攀升，这部分稠油由于密度大，粘度大，造成原油脱水能耗高，这种情况在稠油首站体现相对较为明显，同时由于胜利油田滨南采油厂承担着5家油公司以及纯梁采油厂的卸油任务，年卸油量近45万吨，造成原油脱水温度高达90℃左右，这两方面因素是胜利油田滨南采油厂原油处理能耗相对较高的主要原因。

2.4 站内设备效率

站内设备效率对节能降耗起到关键的作用，以稠油首站1台1750kW来油水套加热炉为例，在来液量、物性不变的情况下，加热炉效率每提升1个百分点，每天可节约燃油45kg，每年可节约燃油16.43t，截止至2010年12月，我厂联合站加热炉效率为80.3%，同比增长0.3个百分点，泵机组效率为49.25%，同比增长0.25个百分点，但与分公司平均水平相比，胜利油田滨南采油厂在提升联合站设备效率方面还有大量的工作要做。

3 采取的相关措施

3.1 建立实施节点能耗分析制度，为节能降耗提供数据基础

2010年，针对采油厂联合站能耗现状，制定了联合站节点能耗分析制度，对站内生产的节点能耗进行了量化分析，着重加强生产运行中吨油耗燃油、吨油耗然气等重点参数的分析控制，集输联合站建立了详细全面的节点能耗控制指标，对于实现集输泵站高效低耗运行，提高站库经济运行水平，发挥了重要作用。

3.2 制定三年节电规划，为联合站节电制定方针

为有效控制集输系统耗电，2010年从以下几方面做好系统节电工作：一是加大非生产用电管理力度，在日常工作中强化常明灯、夏季空调温度控制等细节管理；二是深入执行削峰填谷节电措施，严格控制大功率设备的运行时间；三是制定了联合站节电三年工作计划，联合站月平均耗电由94.24×104kW·h降至88.84×104kW·h，并将耗电指标纳入年度考核指标。