对混凝土多孔砖墙体竖向裂缝的分析与防治

张界征， 胡保坤

河南省第二建设集团有限公司（450002）

由于操作不当等各种原因,砖混结构的多孔砖砌体承重墙在敷设线管部位出现竖向贯通裂缝成了新的质量缺陷，如何解决这一问题成了施工企业提高质量及该材料推广应用的关键。

1 原因分析

1.1 砌体竖向破坏大体过程

由于手工砌筑时砂浆厚薄和质地很不均匀,砌体中处于受压状态的砖块实际上处于受压、受弯、受剪、受拉的极为复杂的受力状态之下，它的破坏经历以下过程:

1）个别砖块率先在受压、受弯、受剪、受拉的复杂受力状态下开裂，随即折断；折断处通常在砌块中部或其截面受损的薄弱部位。

2）其它一些砖相续开裂和折断。

3）折断砖块裂缝处与砌体中的竖缝相连，成为上下贯通的纵向通缝。

1.2 施工质量

砌体结构的“砌筑”，基本上是由瓦工在施工现场手工进行的，其质量受瓦工技术水平、熟练程度和施工现场的气候、环境因素的影响较大。如果施工企业的施工现场质量管理体系、制度建立不完善，执行力度不够，极易造成砌体施工质量失控,砌体质量很大程度上仅由瓦工的质量意识及技能来决定。目前经常使用的混凝土多孔砖的主规格为240 mm×115mm×90mm（长×宽×高），两排 8个孔。 由于该砖厚度尺寸较大，砌筑砂浆竖缝饱满度不易控制。目前工程施工时一般采用预敷管线，如果个别管线受损，则在墙体上开凿后敷设管线。预敷管线时不按操作程序进行，瓦工一般把混凝土多孔砖的一侧外壁敲掉，事后又不把空隙填实，造成混凝土多孔砖在该部位的有效截面减少1/3。后敷管线时，未采用机械工具开凿，而是手工剔凿，对墙体破坏程度较大。由于承重墙承受荷载较大，导致个别砖在该部位首先折断，随后出现竖向通缝。

2 采取措施

施工企业必须在施工现场建立完善的质量管理体系及制度,严格执行国家规范、规程及企业内部的各种规章制度，加大对施工操作人员的技能培训和质量意识的培养，否则，一切技术措施只能成为空谈。

2.1 材料选用

1）混凝土多孔砖

目前生产混凝土多孔砖的厂家比较多，有些为无资质生产，必须选用有企业资质及生产许可证的正规厂家。进入施工现场的混凝土多孔砖除提供产品合格证外,还应提供所用原材的产品合格证、复试报告及混凝土设计配合比和混凝土试块抗压强度报告，且必须满足28 d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖每5万块或有质量异议时，应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。

2）砂

砌筑砂浆所用的砂宜采用中砂，细度模数3.0～2.3，含泥量不应超过5%。

2.2 施工技术要求

1）混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于《砌体工程施工质量验收规范》GB50203中的B级。

2）堆放混凝土多孔砖的场地应平整,周边应有排水设施，顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。堆放高度宜控制在1.8m以内。搬运、装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸。

3）混凝土多孔砖不应浇水砌筑；天气干燥炎热时，可提前洒水湿润，但多孔砖表面有浮水时不得施工。

4）砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）朝上砌筑，宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌方式，水平和垂直灰缝应边砌边勾缝。

5）正常施工条件下,砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

6）水平灰缝砂浆的饱满度不应低于80%，竖缝砂浆的饱满度不应低于70%。

7）设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预留，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。对于需要在墙体上开竖向槽的部位必须使用机械工具开凿或开洞，严禁用手工剔凿。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。

8）当设计无具体施工要求时，后埋管线的沟槽应按照以下要求敷设:①管线埋设深度与墙体表面的距离不应小于15mm；②敷设的成束管或单根管管径超过25mm时，应采用混凝土填实或设置构造柱;③管线周围应用细石混凝土填实；④沟槽表面应用1∶2.5的水泥砂浆填实找平，抹灰时应采取相应的防裂措施。

9）预敷管线时，应把混凝土多孔砖破损部位随砌随用C20细石混凝土填实，或沿墙高每500mm设置2根φ6拉结钢筋，且伸入每侧墙内不小于250mm。

10）砌筑砂浆的稠度宜为50～70 mm，且必须采用机械搅拌，搅拌时间应符合下列规定:混合砂浆不得少于2 min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆，宜大于5min。

11）粉刷层施工时，应在粉刷前在敷设管线部位设置钢丝网片（网片宽400mm，接缝两侧各延伸200mm）。

砌体工程在砖混结构工程中是一项非常重要的工作，直接关系到工程的结构安全。施工企业必须在施工现场建立完善的质量管理体系和制度，每项工作必须有专人负责，每一道工序必须有方案作指导,技术交底必须全面到位并严格执行混凝土多孔砖施工前制定的各项质量控制措施。