混凝土空心楼板施工质量控制

2011-03-22刘雪松周蓝琨

河南建材 2011年4期

刘雪松，周蓝琨

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

1 工程概况

由我公司承建的郑州威科姆研发中心及产业化基地D座位于郑州市高新技术经济开发区,总建筑面积约38 000m2。建筑采用现浇钢筋混凝土框架结构，设计要求400mm板厚内置280 mm厚的GRC薄壁箱体内模，350 mm板厚内置200mm厚的GRC薄壁箱体内模，现浇板在箱体内模之间有纵横小肋梁与板面、板底钢筋绑扎形成整体。

2 现浇混凝土空心楼板的设计原理

本工程现浇混凝土空心楼盖采用无梁式,重量比实心楼板轻，既具有安全性，又具有经济性和美观性。其设计原理依据是:在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T型截面构件，这样可节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置薄壁箱体形成孔洞，沿薄壁箱体设计方向的板的正截面变成了“工”字形截面。

3 用于现浇混凝土空心楼板的薄壁箱体内模的质量控制

1）用于现浇混凝土空心楼板的薄壁箱体内模除应满足外观质量、尺寸偏差要求以外，还应具有符合施工要求的物理力学性能。

2）薄壁箱体内模的重量应符合相应标准的规定要求,箱体容重不得大于4 kN/m3。

4 施工工序及质量控制

4.1 施工工序

楼板定位放线→支设模架体系→底板弹线→绑扎楼板底板钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装固定箱体→绑扎箱体抗浮钢筋,并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土强度达到100%后方可拆除模架体系。

4.2 模架体系安装

现浇空心楼盖模板必须按照规范要求进行起拱。设置后浇带的板跨内安装独立式钢支撑支模系统,后浇带模架体系和其他部位的模架体系分开搭设,这样就避免了后浇带模架体系的二次搭设。实践表明这种做法对现浇空心楼盖后浇带模架体系的处理达到很好的效果。

4.3 薄壁箱体的定位安装及抗浮控制

1）底部双向钢筋绑扎完毕并经过验收后，以免薄壁箱体布置完毕后，底部钢筋无法检查。钢筋绑扎正确为以后薄壁箱体的抗浮处理打下基础。薄壁箱体按薄壁箱体排版图、间距摆放整齐。内模在安装过程中，应采取有效的技术措施保证其位置准确和整体顺直。

2）由于空心板的成型材料是薄壁箱体组合内模，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，薄壁内模上浮是客观存在，因此采取有效措施，防止薄壁箱体上浮是保证现浇空心楼板浇筑质量关键的一环。施工中底层钢筋绑扎前，在肋间设置抗浮点，用Φ6钻头的手电钻钻透模板，箱体的各边中部位置均设置抗浮点，按设计平面尺寸摆放组合内模，铺设板上层钢筋和肋内钢筋，用14＃铁丝把箱体上部的双向钢筋和抗浮钢筋通过抗浮点固定在脚手架上,这样就能有效地实现薄壁箱体的抗浮。

3）在混凝土未浇筑前，避免直接踩踏，造成薄壁箱体组合内模破碎，降低空心板空心率。因此在大面积铺放时，应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩踏。同时应注意薄壁箱体的破损修补,破损的薄壁箱体必须重新更换或者进行修补,确保混凝土浇筑过程中混凝土不至于进入薄壁箱体内部。

4.4 混凝土浇筑的质量控制

1）在验收前，应将模板内的杂物清理干净。

2）采用定型马凳，搭设施工马道，防止施工人员行走，随便踩踏薄壁箱体和钢筋,同时也可作为混凝土输送管的支架。

3）板厚和箱体标高控制标志间距≤3m。

4）混凝土:浇筑时的坍落度宜为200mm。混凝土宜先后注入，并交替浇筑完成。浇筑前宜先将薄壁箱体洒水湿润，浇筑混凝土时，先分跨浇筑柱、梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土，混凝土应分层浇筑:第一次浇筑高度为现浇板厚的1/3，宜沿箱体边缘肋部进行，不宜在箱体上做放射状浇筑，将少量混凝土灌入密肋梁中,反复振捣密肋梁并增加振捣时间及振动量。为保证混凝土振捣密实，振动棒先重点振捣箱体周边确保箱体底部混凝土密实,振捣时严禁振捣棒碰触箱体，尽量采用小型振捣棒振捣，防止箱体破坏。第二次浇筑混凝土时间必须在第一次混凝土初凝之前，分施工段来回浇筑，混凝土振捣宜优先选用平板振捣器和小直径振捣棒。

5）浇筑混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。混凝土浇筑过程中若发生箱体破损，应及时用纤维布、轻质填充材料和水泥素浆进行修补，防止混凝土灌入箱体。混凝土浇筑过程中若发生箱体水平窜动,应及时用木楔在箱体间作临时固定，并调整混凝土浇筑方式，减少箱体承受的侧向不均匀压力。