汽车工业的可持续轻量化解决方案

汽车工业的可持续轻量化解决方案

可回收材料合成的新型聚合物合金运用于汽车车身部件

2011年4月6～7日,拜耳材料科技在德国曼海姆举行的VD I“汽车工程中的塑料”会议中,展示了新开发的Makroblend○R GR 235M级别材料在汽车车身部件上的应用,该PC/PET聚合物合金材料由可回收材料制成。拜耳材料科技在该会议中的另一大亮点是,与宝马公司联合发表的“直接表皮/直接涂层技术最新研发报告”。

拜耳材料科技管理委员会成员席尔肯博士说:“社会趋势推动交通工具新概念的发展,我们一直致力于高能效和可持续材料的研发,为汽车价值链中的合作伙伴提供更多解决方案。”拜耳材料科技已为轻量化制造提供了广泛的解决方案,同时还积极地开发全新的电动汽车解决方案,如电池外壳和汽车内部热能的控制管理。

在该会议中,拜耳材料科技的Rainer Protte和宝马汽车公司的A ndreas Gänsbacher将发表联合演讲,介绍在直接表皮/直接涂层技术方面的最新发展。这项技术结合了热塑性塑料注射成型工艺和聚氨酯反应成型工艺。只需一副模具,一种工艺,便能达到多组件注塑/涂层工艺的效果,并且没有颜色限制。这项工艺已经在BMW 5 Gran Turismo仪表台的装饰面板系列生产中取得成功应用。

会议期间,拜耳材料科技还在32号展台陈列了各种样件产品,其中包括采用高压成型技术(HPF)制成的中控台部件,该部件以模克福○R薄膜为原材料,拥有高光泽、抗刮擦亚光表面。此外,还有一个集成聚碳酸酯后尾灯的完整单件式后挡板、由聚氨酯复合材料制成的车顶模块以及其他的汽车应用产品。